CW61160重型臥式車床為萬能性通用重型臥式車床。
中文名稱 | CW61160重型臥式車床 | 主軸孔直徑 | 130mm |
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中刀架 | 935mm/min | 主電機功率 | 22kw |
機床類型 | 單位 | CW61160 | 機床類型 | 單位 | CW61160 | |
床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1600 | 床鞍最大行程 | mm | 最大工件長度減200mm | |
最大工件長度 | mm | 3000/5000/6000-15000 | 下刀架最大橫向行程 | mm | 960 | |
刀架上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1200 | 中刀架最大行程 | mm | 300 | |
主軸孔直徑 | mm | 130 | 上刀架最大行程 | mm | 200 | |
主軸孔前端錐度 | 公制140 | 刀架快速移動速度 縱向 | mm/min | 3740 | ||
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù)正轉(zhuǎn) | 21種(Kinds) | 刀架快速移動速度 橫向 | mm/min | 1870 | ||
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù)反轉(zhuǎn) | 12種(Kinds) | 中刀架 | mm/min | 935 | ||
n1正轉(zhuǎn) | r/min | 2-200 | 尾座套筒直徑 | mm | 180 | |
反轉(zhuǎn) | r/min | 2.24-178 | 尾座套筒最大行程 | mm | 300 | |
n2正轉(zhuǎn) | r/min | 尾座套筒錐孔錐度 | 公制80 | |||
主軸每轉(zhuǎn)刀架進給量范圍 | 56種(Kinds) | 主電機功率 | kw | 22 | ||
縱向 | mm | 0.1-12 | 機床外形尺寸長 | mm | 最大工件長度加3400mm | |
橫向 | mm | 0.05-6 | 寬 | mm | 2320 | |
上刀架 | mm | 0.025-3 | 高 | mm | 2600 | |
公制螺紋范圍 | mm | 44種(Kinds)1-120 | 床身寬度 | mm | 1100 | |
英制螺紋范圍 | 31種(Kinds)24-1/4t.p.i | 最大承重 | kg | 8000 | ||
模數(shù)螺紋范圍 | mm | 45種(Kinds)0.5-60 | 機床尺寸 | mm | 3000-8000 | |
徑節(jié)螺紋范圍 | 38種(Kinds)1/2-56DP | 重量 | T | 16.5T、18.5T、19.5T、20.7T、22T |
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CA6140臥式車床的構(gòu)造,有什么優(yōu)點?
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評分: 4.4
介紹了重型臥式車床卡盤結(jié)構(gòu)的組成、特點和優(yōu)點。主軸與卡盤之間采用1∶30錐度過盈配合,消除了聯(lián)接間隙并可靠傳遞主軸扭矩。頂尖結(jié)構(gòu)采用短錐柄法蘭式結(jié)構(gòu),卡爪增加手動移動裝置,四套主卡爪采用進口雙向機械增力絲杠夾緊。
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評分: 4.3
1 目錄 第一章 CW6136 臥式車床簡介及運動分析 .................................................................................. 2 一、 CW6136A臥式車床 .............................................................................................................. 2 二、 CW6136A臥式車床運動分析 .......................................................................................... 2 第二章 控制方案設(shè)計 ..................................
CW61160重型臥式車床主要技術(shù)參數(shù)
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 1600mm |
過刀架最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 1250mm |
中心高 | 830mm |
最大工件長度(系列機床) | 5000mm-16000mm |
頂針尖最大工件重量 | 32t |
花盤最大扭矩 | 8000kg-m |
單刀架最大切削力 | 9000kg |
總切削力 | 16000kg |
頂尖錐頂角及規(guī)格 | 75 ºф120(錐度1:7) |
刀桿截面尺寸 | 70×70mm |
床頭箱 | |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 0.8-160r/min |
主軸錐孔尺寸 | ф120mm錐度1:7 |
花盤直徑 | 1600mm |
刀架 | |
進給量級數(shù) | 18級 |
縱進給量范圍 | 0.125-48mm/主軸每轉(zhuǎn) |
橫進給和上刀架進給量范圍 | 0.063-24mm/主軸每轉(zhuǎn) |
縱向快速移動速度 | 3000mm/min |
橫向快速移動速度 | 1500mm/min |
橫刀架最大行程 | 725mm |
上刀架最大行程 | 600mm |
切削螺紋規(guī)格 | |
公制螺紋(螺距) | 2-40mm |
英制螺紋(扣/寸) | 1-14 |
蝸桿螺紋(模數(shù)) | 1.5-20mm |
尾座 | |
套筒直徑 | 300mm |
套筒移動量 | 300mm |
主軸錐孔尺寸 | ф100mm錐度1:7 |
快速移動速度 | 3000mm/min |
套筒快速移動速度 | 664mm/min |
中心架 | |
閉式中心架 | ф400~750mm |
開式中心架 | ф650~1200mm |
傳動 | |
主傳動電動機功率 | 75kw |
主傳動電動機轉(zhuǎn)速 | 400~1200r/min |
刀架快速移動電動機功率 | 1.5kw |
刀架快速移動電動機轉(zhuǎn)速 | 1410r/min |
尾座快速移動電動機功率 | 1.5kw |
尾座快速移動電動機轉(zhuǎn)速 | 1410r/min |
尾座套筒快速移動電動機功率 | 1.1kw |
尾座套筒快速移動電動機轉(zhuǎn)速 | 1410r/min |
床頭箱潤滑和變速油泵電動機功率 | 1.1kw |
床頭箱潤滑和變速油泵電動機轉(zhuǎn)速 | 1410r/min |
重型臥式車床技術(shù)含量高,剛性強,精度穩(wěn)定,高效節(jié)能,功率大,適用于強力或高速切削加工直徑 較大的重型機械零件,如大型法蘭、重型軸件和管件、各種閥門、汽輪機配件等等,廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、石油、化工、造紙、紡織、礦山、船舶、航空、橡膠、模具、汽車配件、加工如汽輪機轉(zhuǎn)子、圍帶、發(fā)電機、水輪機轉(zhuǎn)子、機器主軸、卷揚機等等機械制造加工業(yè)。
該系列數(shù)控重型車床采用模塊化設(shè)計。
該系列機床具有承載量大、精度高、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)范圍廣、操作方便等優(yōu)點。
可進行錐面、曲面、臺階軸、槽和螺紋的數(shù)控自動加工。
配上不同的附件可進行磨削、銑削和曲面軸的加工。
DL系列主機可與各國生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)相匹配(標準配置SIEMENS-840D系統(tǒng))。
關(guān)鍵件包含床身、床頭箱、刀架等均選用米漢拿高強度鑄鐵,材質(zhì)穩(wěn)定性佳,可耐重切削并長期保持精度。
主軸選用大功率電機驅(qū)動,大馬力,高扭矩,即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實現(xiàn)高精度的重切削。
進給系統(tǒng)采用加大直徑、預(yù)拉伸的滾珠絲桿,增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。
所有下導(dǎo)軌均采用進口高耐磨的銅板.采用刮研的方法可靠的保證其接觸面積的最大化.
超大型床身及床頭箱結(jié)構(gòu)支撐,確保機床運行加工之最佳剛性切削各種零部件。
操作面板經(jīng)過精心設(shè)計,操作方便,增進操作機床的便利性能。
采用最先進PRO-E、3D設(shè)計軟件、動態(tài)模擬及結(jié)構(gòu)分析,除可確保剛性及穩(wěn)定性外也不造成過多的設(shè)計浪費。
備案信息
備案號:0040-1996。