我公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質(zhì),供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)獨特,操作靈活,省力,方便。
公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
軟密封蝶閥的特點①小型輕便,易于拆裝維修,并可在任意位置安裝。②,結(jié)構(gòu)簡單,緊湊90度啟閉迅速。③,操作扭力小,省力輕巧。④,流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能好。⑤,啟閉試驗次數(shù)多大萬次,壽命長。⑥,達到完...
軟密封蝶閥的特點①小型輕便,易于拆裝維修,并可在任意位置安裝。②,結(jié)構(gòu)簡單,緊湊90度啟閉迅速。③,操作扭力小,省力輕巧。④,流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能好。⑤,啟閉試驗次數(shù)多大萬次,壽命長。⑥,達到完...
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。 2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開啟迅速。 3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。 4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點。...
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評分: 4.5
D71X中線對夾式軟密封蝶閥 D71X-(6、10、16) D(3、6、9)71F-(6、10、16) 手動、蝸輪、氣動、電 動傳動 產(chǎn)品特點: 1、小型輕便、容易維修、并可在任意位置安裝; 2、結(jié)構(gòu)簡單、開啟迅速; 3、壽命長,啟閉次數(shù)多; 4、雙向密封試驗泄漏為零; 5、流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性能好; 采用標(biāo)準(zhǔn): 制造標(biāo)準(zhǔn) GB12238-89 法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB/T17241 GB9113 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) GB12221-89 檢驗標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927-92 主要性能規(guī)范: 型號 公稱壓力 PN(MPa) 殼體試驗壓力 PS(MPa) 密封試驗壓力 PS(MPa) 工作溫度 (℃) 適用介質(zhì) 3 6 D 6 71X- 10 9 16 0.6 1.0 1.6 0.9 1.5 2.4 0.66 1.1 1.76 ≤80℃ 水、油品 主要零件材料: 零件名稱 閥體
D972X電動對夾式軟密封蝶閥簡要介紹
電動對夾式軟密封蝶閥:
蝸輪對夾式軟密封蝶閥功能原理
蝸輪對夾式軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇 閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
二、閥體:
公稱通徑:15~1000mm 公稱壓力:PN1.6MPa
連接形式:法蘭式按JB78-59 JB79-59
材 料:WCB,HT200 ZG25I ZG1Cr18Ni9Ti,
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,CF8,CF8M襯四氟乙烯,
溫度范圍:常溫-20℃~+200℃
中溫+200℃~+450℃
填 料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料,
石棉編織填料,柔性石墨。
三、閥內(nèi)組件:
閥芯型式:閥板
流量特性:直線性或等百分比持性
材 料:1 Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
閥座材料:聚四氟乙烯(PTFE),橡膠,金屬閥座
閥桿材料:不銹鋼,襯四氟乙烯, 可調(diào)比:100:1
四、執(zhí)行機構(gòu):
氣缸形式:單缸式或雙缸式 氣缸工作壓力:0.4~0.7MPa 氣缸開關(guān)時 間:雙作用式1~5秒氣缸空氣耗量:1~131L 電磁閥電源:220VAC,24VDC
五、氣動對夾式蝶閥規(guī)格性能表:
公稱通徑DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 15 | 10 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
流量系數(shù)(Kv) | 110 | 180 | 232 | 368 | 55 | 75 | 1240 | 2025 | 2712 | 3875 | 5038 | 6330 | 7755 | 11886 | 15375 | 19380 | 25695 | 31365 |
動作范圍 | 0-90° | |||||||||||||||||
允許壓差ΔP | 小于公稱壓力(1.6MPa) | |||||||||||||||||
泄漏量 | 按GB/T4213-92,kV值的10-4 | |||||||||||||||||
基本誤差 | ±2.5% 帶定位器 | |||||||||||||||||
回差 | 2.5% 帶定位器 | |||||||||||||||||
死區(qū) | 1% 帶定位器 | |||||||||||||||||
環(huán)境溫度 | -20℃~+90℃ |
氣動對夾式軟密封蝶閥主要連接外型尺寸和連接尺寸
DN | L | H | H1 | A | B | D | ||
0.6 MPa | 1.0 MPa | 1.6 MPa | ||||||
50 | 43 | 77 | 625 | 180 | 200 | 88 | 99 | 99 |
65 | 46 | 85 | 625 | 180 | 200 | 108 | 118 | 118 |
80 | 46 | 95 | 645 | 180 | 200 | 124 | 132 | 132 |
100 | 52 | 105 | 675 | 180 | 200 | 144 | 156 | 156 |
125 | 56 | 129 | 715 | 180 | 200 | 174 | 184 | 184 |
150 | 56 | 132 | 800 | 270 | 280 | 199 | 211 | 211 |
200 | 60 | 165 | 850 | 270 | 280 | 254 | 266 | 266 |
250 | 68 | 197 | 925 | 270 | 280 | 309 | 319 | 319 |
300 | 78 | 234 | 1035 | 380 | 420 | 363 | 370 | 370 |
350 | 78 | 283 | 1070 | 380 | 420 | 413 | 429 | 429 |
400 | 102 | 325 | 1190 | 450 | 470 | 463 | 480 | 480 |
450 | 114 | 369 | 1250 | 480 | 490 | 518 | 530 | 548 |
500 | 127 | 404 | 1290 | 480 | 490 | 568 | 582 | 609 |
600 | 154 | 470 | 1455 | 480 | 490 | 667 | 682 | 720 |
700 | 465 | 503 | 1585 | 640 | 660 | 772 | 794 | 794 |
800 | 190 | 571 | 1700 | 640 | 660 | 878 | 901 | 901 |
900 | 203 | 621 | 1865 | 750 | 860 | 978 | 1001 | 1001 |
1000 | 216 | 702 | 2015 | 850 | 900 | 1078 | 1112 | 1112 |
1200 | 254 | 818 | 2250 | 850 | 900 | 1295 | 1328 | 1328 |