一臺(tái)壓塊機(jī),最其本的構(gòu)成分為
1.壓料部分,
2碎料部分,
3電器控制部分
4壓力控制部分,
5動(dòng)力部分
1. 冷壓型
2. 熱壓型
3. 熱融型
4. 液壓推擠型
冷壓型EPS壓塊機(jī),在沒有加熱的情況下采用螺桿直接對(duì)EPS泡沫進(jìn)行推料擠壓。Hasswell公司在2007年的德國K展上介紹了其最小的螺桿壓實(shí)機(jī),型號(hào)為cp- 130。該機(jī)處理EPS的能力為13.6~18.4kg/h,最終產(chǎn)品的密度會(huì)增加40倍,最新的壓實(shí)密度控制甚至可達(dá)到320.5kg/m3。
熱壓型壓塊機(jī),主要用于壓PU料,熱壓型壓塊機(jī)與冷壓型壓塊機(jī)的區(qū)別在于,在冷壓型壓塊機(jī)的壓料段增加一個(gè)加熱器,使的通過加熱段的物料以半融態(tài)被出料口擠出,Heger公司在2007年的德國K展上曾展出過這類型的壓塊機(jī),這種機(jī)型擠壓密度大,單位產(chǎn)量能達(dá)到,500KG以上每立方。
熱融型壓塊機(jī),類似于擠出造料機(jī),將料全融化后,從出料口推出,這種機(jī)型的缺點(diǎn)就是與熱壓型一樣,需要增加一組或多給加熱模塊。
液壓推擠型采用無螺桿設(shè)計(jì),利用液壓力做功,對(duì)一定空間里的物體施加足夠大的壓力,使物體增密,從而達(dá)到所在求的目的。這種機(jī)器相 對(duì)于前幾種機(jī)型要復(fù)雜得多,但壓的效果是最好的最高產(chǎn)量每立方可達(dá)700KG以上,
該壓實(shí)機(jī)主要用于為大型EPS成型機(jī)壓實(shí)產(chǎn)品碎料。還有一些其它結(jié)構(gòu)的壓塊機(jī),以上的機(jī)型是采用最多的,也是最常見到的。
EPS壓塊機(jī)優(yōu)點(diǎn)
壓縮比率大,最大能減容50倍
節(jié)約存儲(chǔ)空間,節(jié)省運(yùn)輸和倉儲(chǔ)費(fèi)用
壓縮后的PS物料便于再生利用
大型機(jī)型可跟輸送帶同步操作,提高生產(chǎn)效率
你說的情況是有的,以前剛剛開始出壓塊機(jī)的時(shí)候就是人工來生產(chǎn)的,現(xiàn)在人工成本提高了。所有都采用了全自動(dòng),在加上考慮安全的問題,不過真的需要也可以訂單生產(chǎn)
泡沫壓塊機(jī)是用于EPS泡沫塑料壓縮的壓塊機(jī)設(shè)備,根據(jù)泡沫壓塊機(jī)的本身特點(diǎn)及地方文化不同,泡沫壓塊機(jī)又稱之聚苯乙烯減泡機(jī)、EPS壓塊機(jī)、泡沫冷壓機(jī)等。其原理是用螺旋壓縮機(jī)構(gòu)把EPS泡沫壓縮成塊。使用時(shí),...
現(xiàn)在秸稈壓塊機(jī)已有新一代升級(jí)產(chǎn)品了。叫沖壓式生物質(zhì)顆粒機(jī)或叫沖壓式生物質(zhì)壓塊機(jī)。這種新一代機(jī)器具有產(chǎn)量大,省電、省時(shí)、省力的特點(diǎn),而且更換一套模具只需要幾百塊就行。比老式機(jī)子要好很多。建意你多了解下。
EPS壓塊機(jī)又可以理解聚苯乙烯減泡機(jī),其原理是用螺旋壓縮機(jī)構(gòu)把EPS泡沫壓縮成塊。使用時(shí),操作者只要把泡沫塊投進(jìn)料斗,機(jī)器里面有撕碎機(jī)構(gòu)把泡沫塊打碎,然后螺旋機(jī)構(gòu)就把小塊的EPS泡沫擠壓成截面為方形的壓縮塊。這種壓實(shí)機(jī)可采用冷壓、熱壓、熱融、液壓等幾種常用形式。壓縮段前端有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)裝置,用來調(diào)節(jié)壓縮比例。根據(jù)原料的特點(diǎn),壓縮比例可達(dá)30~40倍,以達(dá)到減小EPS體積的目的,以方便遠(yuǎn)距離運(yùn)輸并降低儲(chǔ)運(yùn)成本.
EPS壓塊機(jī)在操控方面分為兩種格式,
1。傳統(tǒng)的繼電電路控制。
2。PLC人機(jī)界面控制電路。
1.請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源。
2.操作時(shí)請(qǐng)勿將手伸到料箱內(nèi)或傳動(dòng)部位,加熱部位 。
3.操作時(shí)要帶防尖口罩,護(hù)耳。
4.勿用水沖洗機(jī)器,工作場所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作.
5.機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將料箱蓋住,以防有其它東西落入
7.機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源.
8.勿隨意更換機(jī)器上的零件。
9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑
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評(píng)分: 4.4
介紹了橡膠壓塊機(jī)的工作原理和工藝流程 ,以及用可編程控制器控制橡膠壓塊生產(chǎn)的控制系統(tǒng)的硬件組成和詳細(xì)軟件。該控制系統(tǒng)在投運(yùn) 3年以來 ,可靠性高 ,性能良好 ,整個(gè)工藝生產(chǎn)能夠高效、平穩(wěn)進(jìn)行 ,取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益。
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評(píng)分: 4.5
介紹了一種用二通插裝閥控制的壓塊機(jī)液壓控制系統(tǒng) ,并對(duì)該系統(tǒng)的原理進(jìn)行了分析。該系統(tǒng)全部采用二通插裝閥組件 ,具有占用空間少、元件總數(shù)少、可靠性高等特點(diǎn)。
一. 機(jī)械傳動(dòng)類型包括:
① 靠機(jī)件間的摩擦力傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的有摩擦壓力機(jī);
② 靠主動(dòng)件與從動(dòng)件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)的壓力機(jī)。
二. 流體傳動(dòng)類型包括:
液壓傳動(dòng)和氣體傳動(dòng)。
① 液壓傳動(dòng)類型分為油壓機(jī)和水壓機(jī);
② 氣壓傳動(dòng)類型即為氣動(dòng)壓力機(jī)壓機(jī);
另外根據(jù)不同的使用用途,又可分為多種不同使用名稱的專業(yè)機(jī)型。如金屬壓塊機(jī)、秸稈壓塊機(jī)等。
壓塊機(jī)壓出成品圖示
冷壓型泡沫壓塊機(jī),在沒有加熱的情況下采用螺桿直接對(duì)EPS泡沫進(jìn)行推料擠壓。在2010年的德國K展上出現(xiàn)最小的螺桿壓實(shí)機(jī),處理EPS的能力為13.6~18.4kg/h,最終產(chǎn)品的密度會(huì)增加40倍,而壓實(shí)密度控制甚至可達(dá)到320.5kg/m3。
熱壓型壓塊機(jī),主要用于壓PU料,熱壓型壓塊機(jī)與冷壓型壓塊機(jī)的區(qū)別在于,在冷壓型壓塊機(jī)的壓料段增加一個(gè)加熱器,使的通過加熱段的物料以半融態(tài)被出料口擠出,Heger公司在2007年的德國K展上曾展出過這類型的壓塊機(jī),這種機(jī)型擠壓密度大,單位產(chǎn)量能達(dá)到,500KG以上每立方。
熱融型壓塊機(jī),類似于擠出造料機(jī),將料全融化后,從出料口推出,這種機(jī)型的缺點(diǎn)就是與熱壓型一樣,需要增加一組或多給加熱模塊。
液壓推擠型采用無螺桿設(shè)計(jì),利用液壓力做功,對(duì)一定空間里的物體施加足夠大的壓力,使物體增密,從而達(dá)到所在求的目的。這種機(jī)器相 對(duì)于前幾種機(jī)型要復(fù)雜得多,但壓的效果是最好的最高產(chǎn)量每立方可達(dá)700KG以上,
秸稈壓塊機(jī)主要用于加工秸稈、稻草、花生殼、玉米芯等農(nóng)作物秸稈等廢棄物,也可用于加工樹枝、樹皮、鋸末等廢棄物的專用設(shè)備。
秸稈壓塊機(jī)可將鍘切長度(或柔絲)為50毫米以下的農(nóng)作物秸稈或粉碎的廢棄物壓制成截面尺寸為30-40毫米、長度10-100毫米的棒狀固體顆粒生物燃料,壓塊成型后的顆粒比重大、體積小,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,是優(yōu)質(zhì)固體燃料,其熱值可達(dá)3200-4500大卡,具有易燃、灰分少、成本低等特點(diǎn),可替代木柴、原煤等燃料,廣泛用于取暖、生活爐灶、鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
將準(zhǔn)備壓制的秸稈或牧草進(jìn)行鍘切或揉絲,其長度50mm以下,含水率控制在10~25%范圍內(nèi),經(jīng)上料輸送機(jī)將物料送入進(jìn)料口,通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),并經(jīng)過壓輥的自轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制從模型孔中成塊狀擠出,并從出料口落下,回涼后(含水率不能超過14%),裝袋包裝。
秸稈壓塊機(jī)的壓模形式是環(huán)模平放,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn):一是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過主軸來帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單,維修方便;二是壓輥與模具間徑向間隙調(diào)節(jié)方便,可保證兩個(gè)壓輥與模具之間最適當(dāng)?shù)拈g隙;三是增設(shè)上下電加熱環(huán),可把環(huán)模加熱,有利于物料成型。