1.請確認機器所使用的電源。
2.操作時請勿將手伸到料箱內(nèi)或傳動部位,加熱部位 。
3.操作時要帶防尖口罩,護耳。
4.勿用水沖洗機器,工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作.
5.機器不使用時請將料箱蓋住,以防有其它東西落入
7.機器不用時切記拔掉電源.
8.勿隨意更換機器上的零件。
9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑
EPS壓塊機在操控方面分為兩種格式,
1。傳統(tǒng)的繼電電路控制。
2。PLC人機界面控制電路。
一臺壓塊機,最其本的構(gòu)成分為
1.壓料部分,
2碎料部分,
3電器控制部分
4壓力控制部分,
5動力部分
現(xiàn)在秸稈壓塊機已有新一代升級產(chǎn)品了。叫沖壓式生物質(zhì)顆粒機或叫沖壓式生物質(zhì)壓塊機。這種新一代機器具有產(chǎn)量大,省電、省時、省力的特點,而且更換一套模具只需要幾百塊就行。比老式機子要好很多。建意你多了解下。
泡沫壓塊機是用于EPS泡沫塑料壓縮的壓塊機設(shè)備,根據(jù)泡沫壓塊機的本身特點及地方文化不同,泡沫壓塊機又稱之聚苯乙烯減泡機、EPS壓塊機、泡沫冷壓機等。其原理是用螺旋壓縮機構(gòu)把EPS泡沫壓縮成塊。使用時,...
你說的情況是有的,以前剛剛開始出壓塊機的時候就是人工來生產(chǎn)的,現(xiàn)在人工成本提高了。所有都采用了全自動,在加上考慮安全的問題,不過真的需要也可以訂單生產(chǎn)
1. 冷壓型
2. 熱壓型
3. 熱融型
4. 液壓推擠型
冷壓型EPS壓塊機,在沒有加熱的情況下采用螺桿直接對EPS泡沫進行推料擠壓。Hasswell公司在2007年的德國K展上介紹了其最小的螺桿壓實機,型號為cp- 130。該機處理EPS的能力為13.6~18.4kg/h,最終產(chǎn)品的密度會增加40倍,最新的壓實密度控制甚至可達到320.5kg/m3。
熱壓型壓塊機,主要用于壓PU料,熱壓型壓塊機與冷壓型壓塊機的區(qū)別在于,在冷壓型壓塊機的壓料段增加一個加熱器,使的通過加熱段的物料以半融態(tài)被出料口擠出,Heger公司在2007年的德國K展上曾展出過這類型的壓塊機,這種機型擠壓密度大,單位產(chǎn)量能達到,500KG以上每立方。
熱融型壓塊機,類似于擠出造料機,將料全融化后,從出料口推出,這種機型的缺點就是與熱壓型一樣,需要增加一組或多給加熱模塊。
液壓推擠型采用無螺桿設(shè)計,利用液壓力做功,對一定空間里的物體施加足夠大的壓力,使物體增密,從而達到所在求的目的。這種機器相 對于前幾種機型要復(fù)雜得多,但壓的效果是最好的最高產(chǎn)量每立方可達700KG以上,
該壓實機主要用于為大型EPS成型機壓實產(chǎn)品碎料。還有一些其它結(jié)構(gòu)的壓塊機,以上的機型是采用最多的,也是最常見到的。
EPS壓塊機優(yōu)點
壓縮比率大,最大能減容50倍
節(jié)約存儲空間,節(jié)省運輸和倉儲費用
壓縮后的PS物料便于再生利用
大型機型可跟輸送帶同步操作,提高生產(chǎn)效率
EPS壓塊機又可以理解聚苯乙烯減泡機,其原理是用螺旋壓縮機構(gòu)把EPS泡沫壓縮成塊。使用時,操作者只要把泡沫塊投進料斗,機器里面有撕碎機構(gòu)把泡沫塊打碎,然后螺旋機構(gòu)就把小塊的EPS泡沫擠壓成截面為方形的壓縮塊。這種壓實機可采用冷壓、熱壓、熱融、液壓等幾種常用形式。壓縮段前端有一個壓力調(diào)節(jié)裝置,用來調(diào)節(jié)壓縮比例。根據(jù)原料的特點,壓縮比例可達30~40倍,以達到減小EPS體積的目的,以方便遠距離運輸并降低儲運成本.
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評分: 4.6
噴泉泵的特點及安裝使用事項 水景噴泉泵特點 1、采用高科技材料,提高電機耐腐蝕性。 2、葉輪采用專用材料防止葉輪松動。 3、漏電保護措施:采用定電位接地裝置。 4、在原普通泵的基礎(chǔ)上, 根據(jù)噴泉專用泵的要求, 公司經(jīng)過多次試驗, 在技術(shù)上不斷開發(fā), 加工材料上不斷改進,使噴泉專用泵可以頻繁起動,完全適合音樂噴泉的使用。 5、泵采用不銹鋼濾網(wǎng)護罩,三相四線電纜。 6、大功率噴泉專用泵可臥用??商峁└鞣N規(guī)格型號。 QSP 噴泉泵使用注意事項: 1、設(shè)備接地 潛水泵采取保護接地是國家強制性標準的要求。 只有采取保護接地, 才能確保使用時的人身 安全。如果沒有保護接地,一旦外殼漏電,就造成潛水泵出水口處的水及抽水的水面帶電, 危及人畜安全,同時浪費大量電能。若將潛水泵的金屬外殼與符合國家標準的接地體 (接地 電阻不大于 4Ω)接地連接,當(dāng)潛水泵外殼漏電時, 電流經(jīng)潛水泵金屬外殼、 保護接地線、 接
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評分: 4.5
安全網(wǎng)的生產(chǎn)過程和使用事項 安全網(wǎng)在高空進行建筑施工﹑設(shè)備安裝或技藝表演時 ,在其下或其 側(cè)設(shè)置的起保護作用的網(wǎng) , 以防因人或物件墜落而造成的事故 . 一般用 繩索等編成 .建筑安全網(wǎng)是勞動密集型的工業(yè)產(chǎn)品 ,生產(chǎn)過程需要經(jīng)過 好幾道工序才能完成 . 生產(chǎn)過程 : 1.首先是購進原材料 , 可選擇的有原生塑料顆粒高密度聚乙烯 (HDPE) ,制成品主要為檢測專用的密目網(wǎng) ,以及再生料一般最好是礦 泉水瓶瓶蓋料 ,然后用機器碾碎 ,造粒 . 2.接著就是拉絲或稱造絲 ,這個過程很重要 ,生產(chǎn)過程需要精確控 制冷卻水溫 ,產(chǎn)出的塑料絲的粗細、色澤、柔韌度決定了成品的質(zhì)量 . 接下來是織網(wǎng) ,通常采用的密目網(wǎng)織布機有 2米和 4米寬兩種 , 在這個 生產(chǎn)過程 ,織布工藝同樣決定了制成品的質(zhì)量 .主要是控制密目網(wǎng)的編 織結(jié)構(gòu)及編織密度 ,通常網(wǎng)目密度:≥ 800目 /100cm2以上 .
一. 機械傳動類型包括:
① 靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的有摩擦壓力機;
② 靠主動件與從動件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動力或運動的壓力機。
二. 流體傳動類型包括:
液壓傳動和氣體傳動。
① 液壓傳動類型分為油壓機和水壓機;
② 氣壓傳動類型即為氣動壓力機壓機;
另外根據(jù)不同的使用用途,又可分為多種不同使用名稱的專業(yè)機型。如金屬壓塊機、秸稈壓塊機等。
壓塊機壓出成品圖示
冷壓型泡沫壓塊機,在沒有加熱的情況下采用螺桿直接對EPS泡沫進行推料擠壓。在2010年的德國K展上出現(xiàn)最小的螺桿壓實機,處理EPS的能力為13.6~18.4kg/h,最終產(chǎn)品的密度會增加40倍,而壓實密度控制甚至可達到320.5kg/m3。
熱壓型壓塊機,主要用于壓PU料,熱壓型壓塊機與冷壓型壓塊機的區(qū)別在于,在冷壓型壓塊機的壓料段增加一個加熱器,使的通過加熱段的物料以半融態(tài)被出料口擠出,Heger公司在2007年的德國K展上曾展出過這類型的壓塊機,這種機型擠壓密度大,單位產(chǎn)量能達到,500KG以上每立方。
熱融型壓塊機,類似于擠出造料機,將料全融化后,從出料口推出,這種機型的缺點就是與熱壓型一樣,需要增加一組或多給加熱模塊。
液壓推擠型采用無螺桿設(shè)計,利用液壓力做功,對一定空間里的物體施加足夠大的壓力,使物體增密,從而達到所在求的目的。這種機器相 對于前幾種機型要復(fù)雜得多,但壓的效果是最好的最高產(chǎn)量每立方可達700KG以上,
秸稈壓塊機主要用于加工秸稈、稻草、花生殼、玉米芯等農(nóng)作物秸稈等廢棄物,也可用于加工樹枝、樹皮、鋸末等廢棄物的專用設(shè)備。
秸稈壓塊機可將鍘切長度(或柔絲)為50毫米以下的農(nóng)作物秸稈或粉碎的廢棄物壓制成截面尺寸為30-40毫米、長度10-100毫米的棒狀固體顆粒生物燃料,壓塊成型后的顆粒比重大、體積小,便于儲存和運輸,是優(yōu)質(zhì)固體燃料,其熱值可達3200-4500大卡,具有易燃、灰分少、成本低等特點,可替代木柴、原煤等燃料,廣泛用于取暖、生活爐灶、鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
將準備壓制的秸稈或牧草進行鍘切或揉絲,其長度50mm以下,含水率控制在10~25%范圍內(nèi),經(jīng)上料輸送機將物料送入進料口,通過主軸轉(zhuǎn)動,帶動壓輥轉(zhuǎn)動,并經(jīng)過壓輥的自轉(zhuǎn),物料被強制從模型孔中成塊狀擠出,并從出料口落下,回涼后(含水率不能超過14%),裝袋包裝。
秸稈壓塊機的壓模形式是環(huán)模平放,其結(jié)構(gòu)特點:一是電動機帶動減速機帶動主軸轉(zhuǎn)動,然后通過主軸來帶動壓輥轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便;二是壓輥與模具間徑向間隙調(diào)節(jié)方便,可保證兩個壓輥與模具之間最適當(dāng)?shù)拈g隙;三是增設(shè)上下電加熱環(huán),可把環(huán)模加熱,有利于物料成型。