EPS壓塊機優(yōu)點

壓縮比率大，最大能減容50倍

節(jié)約存儲空間，節(jié)省運輸和倉儲費用

壓縮后的PS物料便于再生利用

大型機型可跟輸送帶同步操作，提高生產(chǎn)效率

EPS壓塊機又可以理解聚苯乙烯減泡機,其原理是用螺旋壓縮機構把EPS泡沫壓縮成塊。使用時，操作者只要把泡沫塊投進料斗，機器里面有撕碎機構把泡沫塊打碎，然后螺旋機構就把小塊的EPS泡沫擠壓成截面為方形的壓縮塊。這種壓實機可采用冷壓、熱壓、熱融、液壓等幾種常用形式。壓縮段前端有一個壓力調(diào)節(jié)裝置，用來調(diào)節(jié)壓縮比例。根據(jù)原料的特點，壓縮比例可達30~40倍，以達到減小EPS體積的目的，以方便遠距離運輸并降低儲運成本.

1. 冷壓型

2. 熱壓型

3. 熱融型

4. 液壓推擠型

冷壓型EPS壓塊機，在沒有加熱的情況下采用螺桿直接對EPS泡沫進行推料擠壓。Hasswell公司在2007年的德國K展上介紹了其最小的螺桿壓實機，型號為cp- 130。該機處理EPS的能力為13.6~18.4kg/h，最終產(chǎn)品的密度會增加40倍，最新的壓實密度控制甚至可達到320.5kg/m3。

熱壓型壓塊機，主要用于壓PU料，熱壓型壓塊機與冷壓型壓塊機的區(qū)別在于，在冷壓型壓塊機的壓料段增加一個加熱器，使的通過加熱段的物料以半融態(tài)被出料口擠出，Heger公司在2007年的德國K展上曾展出過這類型的壓塊機，這種機型擠壓密度大，單位產(chǎn)量能達到，500KG以上每立方。

熱融型壓塊機，類似于擠出造料機，將料全融化后，從出料口推出，這種機型的缺點就是與熱壓型一樣，需要增加一組或多給加熱模塊。

液壓推擠型采用無螺桿設計，利用液壓力做功，對一定空間里的物體施加足夠大的壓力，使物體增密，從而達到所在求的目的。這種機器相 對于前幾種機型要復雜得多，但壓的效果是最好的最高產(chǎn)量每立方可達700KG以上，

該壓實機主要用于為大型EPS成型機壓實產(chǎn)品碎料。還有一些其它結構的壓塊機，以上的機型是采用最多的，也是最常見到的。

一臺壓塊機，最其本的構成分為

1.壓料部分，

2碎料部分，

3電器控制部分

4壓力控制部分，

5動力部分

EPS壓塊機在操控方面分為兩種格式，

1。傳統(tǒng)的繼電電路控制。

2。PLC人機界面控制電路。

1.請確認機器所使用的電源。

2.操作時請勿將手伸到料箱內(nèi)或傳動部位，加熱部位 。

3.操作時要帶防尖口罩，護耳。

4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時，操作人員請勿赤腳工作.

5.機器不使用時請將料箱蓋住，以防有其它東西落入

7.機器不用時切記拔掉電源.

8.勿隨意更換機器上的零件。

9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑

冷壓型泡沫壓塊機，在沒有加熱的情況下采用螺桿直接對EPS泡沫進行推料擠壓。在2010年的德國K展上出現(xiàn)最小的螺桿壓實機，處理EPS的能力為13.6~18.4kg/h，最終產(chǎn)品的密度會增加40倍，而壓實密度控制甚至可達到320.5kg/m3。

熱壓型壓塊機，主要用于壓PU料，熱壓型壓塊機與冷壓型壓塊機的區(qū)別在于，在冷壓型壓塊機的壓料段增加一個加熱器，使的通過加熱段的物料以半融態(tài)被出料口擠出，Heger公司在2007年的德國K展上曾展出過這類型的壓塊機，這種機型擠壓密度大，單位產(chǎn)量能達到，500KG以上每立方。

熱融型壓塊機，類似于擠出造料機，將料全融化后，從出料口推出，這種機型的缺點就是與熱壓型一樣，需要增加一組或多給加熱模塊。

液壓推擠型采用無螺桿設計，利用液壓力做功，對一定空間里的物體施加足夠大的壓力，使物體增密，從而達到所在求的目的。這種機器相 對于前幾種機型要復雜得多，但壓的效果是最好的最高產(chǎn)量每立方可達700KG以上，