CAXA制造工程師2008實例教程

第1篇 基本概念與基本操作.

第1章 CAXA制造工程師2008概述

1.1 概述

1.2 功能介紹

1.2.1 造型——實體和曲面混合,可視化設(shè)計理念

1.2.2 優(yōu)質(zhì)高效的數(shù)控加工

1.2.3 最新技術(shù)的知識加工

1.2.4 Windows界面操作

1.2.5 豐富流行的數(shù)據(jù)接口

1.2.6 系統(tǒng)需求

1.3 界面介紹

1.3.1 繪圖區(qū)

1.3.2 主菜單

1.3.3 立即菜單

1.3.4 快捷菜單

1.3.5 對話框

1.3.6 工具條

1.3.7 常用鍵含義

第2章 基本操作

2.1 文件管理

2.1.1 當前文件

2.1.2 文件格式類型

2.1.3 并入文件

2.1.4 讀入草圖

2.1.5 樣條輸出

2.1.6 輸出視圖

2.1.7 保存圖片

2.1.8 數(shù)據(jù)接口

2.1.9 CAXA實體設(shè)計數(shù)據(jù)

2.1.10 退出

2.2 編輯

2.2.1 隱藏

2.2.2 可見

2.2.3 層修改

2.2.4 顏色修改

2.2.5 編輯草圖

2.2.6 修改特征

2.2.7 終止當前命令

2.3 顯示

2.3.1 顯示變換

2.3.2 軌跡顯示

2.3.3 視向定位

2.3.4 顯示工具欄

2.4 工具

2.4.1 坐標系

2.4.2 查詢

2.4.3 點工具菜單

2.4.4 矢量工具

2.4.5 選擇集拾取工具

2.5 設(shè)置

2.5.1 當前顏色

2.5.2 層設(shè)置

2.5.3 拾取過濾設(shè)置

2.5.4 系統(tǒng)設(shè)置

2.5.5 光源設(shè)置

2.5.6 材質(zhì)設(shè)置

2.5.7 自定義

2.6 數(shù)據(jù)接口

2.7 本篇小結(jié)

第2篇 CAXA三維造型

第3章 線架造型

3.1 空間線架

3.1.1 空間線架的作用

3.1.2 空間點的輸入

3.2 曲線生成

3.2.1 直線

3.2.2 圓弧

3.2.3 圓

3.2.4 矩形

3.2.5 橢圓

3.2.6 樣條

3.2.7 點

3.2.8 公式曲線

3.2.9 多邊形

3.2.10 二次曲線

3.2.11 等距線

3.2.12 曲線投影

3.2.13 相關(guān)線

3.2.14 樣條→圓弧

3.2.15 文字

3.3 曲線編輯

3.3.1 曲線裁剪

3.3.2 曲線過渡

3.3.3 曲線打斷

3.3.4 曲線組合

3.3.5 曲線拉伸

3.3.6 曲線優(yōu)化

3.3.7 樣條編輯

3.4 幾何變換

3.4.1 平移

3.4.2 平面旋轉(zhuǎn)

3.4.3 旋轉(zhuǎn)

3.4.4 平面鏡像

3.4.5 鏡像

3.4.6 陣列

3.4.7 縮放

3.5 本章 小結(jié)

第4章 曲面生成與曲面編輯

4.1 曲面生成

4.1.1 直紋面

4.1.2 旋轉(zhuǎn)面

4.1.3 掃描面

4.1.4 等距面

4.1.5 導動面

4.1.6 平面

4.1.7 邊界面

4.1.8 放樣面

4.1.9 網(wǎng)格面

4.1.10 實體表面

4.2 曲面編輯

4.2.1 曲面裁剪

4.2.2 曲面過渡

4.2.3 曲面縫合

4.2.4 曲面拼接

4.2.5 曲面延伸

4.2.6 曲面優(yōu)化

4.2.7 曲面重擬合

4.3 曲面造型綜合實例

4.4 本章 小結(jié)

第5章 特征實體造型

5.1 草圖

5.2 特征造型

5.2.1 拉伸增料和拉伸除料

5.2.2 旋轉(zhuǎn)增料和旋轉(zhuǎn)除料

5.2.3 放樣增料和放樣除料

5.2.4 導動增料和導動除料

5.2.5 曲面加厚增料和曲面加厚除料

5.2.6 曲面裁剪除料

5.3 處理特征

5.3.1 過渡

5.3.2 倒角

5.3.3 打孔

5.3.4 拔模

5.3.5 抽殼

5.3.6 筋板

5.3.7 線性陣列

5.3.8 環(huán)形陣列

5.4 模具生成和實體布爾運算..1

5.4.1 縮放

5.4.2 型腔

5.4.3 分模

5.4.4 實體布爾運算

5.5 特征造型綜合實例

5.5.1 連桿的特征造型

5.5.2 葉輪動模的造型

5.6 本章 小結(jié)

第3篇 數(shù)控加工

第6章 數(shù)控加工基礎(chǔ)

6.1 數(shù)控加工基本知識

6.1.1 數(shù)控加工概述

6.1.2 數(shù)控加工的基本概念

6.2 各種加工功能中通用加工參數(shù)設(shè)置

6.2.1 毛坯

6.2.2 起始點

6.2.3 刀具庫

6.2.4 刀具參數(shù)

6.2.5 加工邊界

6.2.6 切削用量

6.2.7 下刀方式

6.2.8 加工方向

6.2.9 XY切入

6.2.10 Z切入

6.2.11 拐角半徑

6.2.12 加工精度

6.2.13 加工順序

6.2.14 選項

6.2.15 行間連接方式

6.2.16 稀疏化加工

6.2.17 區(qū)域切削類型

6.2.18 執(zhí)行平坦部識別

6.2.19 鑲片刀的使用

6.2.20 加工方法

6.2.21 加工條件

6.2.22 加工方向

6.2.23 切入切出

6.2.24 公共參數(shù)

6.2.25 接近返回

第7章 加工功能介紹

7.1 宏加工

7.2 粗加工

7.2.1 平面區(qū)域粗加工

7.2.2 區(qū)域式粗加工

7.2.3 等高線粗加工

7.2.4 等高線粗加工

7.2.5 掃描線粗加工

7.2.6 擺線式粗加工

7.2.7 插銑式粗加工

7.2.8 導動線粗加工

7.3 精加工

7.3.1 平面輪廓精加工

7.3.2 輪廓導動精加工

7.3.3 曲面輪廓精加工

7.3.4 曲面區(qū)域精加工

7.3.5 參數(shù)線精加工

7.3.6 投影線精加工

7.3.7 輪廓線精加工

7.3.8 導動線精加工

7.3.9 等高線精加工

7.3.10 等高線精加工

7.3.11 掃描線精加工

7.3.12 淺平面精加工

7.3.13 限制線精加工

7.3.14 三維偏置精加工

7.3.15 深腔側(cè)壁加工

7.4 補加工

7.4.1 等高線補加工

7.4.2 筆式清根加工

7.4.3 筆式清根加工

7.4.4 區(qū)域式補加工

7.4.5 區(qū)域式補加工

7.5 槽加工

7.5.1 曲線式銑槽

7.5.2 掃描式銑槽

7.6 多軸加工

7.6.1 四軸曲線加工

7.6.2 四軸平切面加工

7.6.3 葉輪粗加工

7.6.4 葉輪精加工

7.6.5 五軸G01鉆孔

7.6.6 五軸側(cè)銑

7.6.7 五軸等參數(shù)線加工

7.6.8 五軸曲線加工

7.6.9 五軸曲面區(qū)域加工

7.6.1 0五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡

7.6.1 1五軸定向加工

7.7 其他加工

7.7.1 工藝鉆孔設(shè)置

7.7.2 工藝鉆孔加工

7.7.3 孔加工

7.8 知識加工

7.8.1 生成模板

7.8.2 應(yīng)用模板

7.9 軌跡編輯

7.9.1 軌跡裁剪

7.9.2 軌跡反向

7.9.3 插入刀位點

7.9.4 刪除刀位點

7.9.5 兩刀位點間抬刀

7.9.6 清除抬刀

7.9.7 軌跡打斷

7.9.8 軌跡連接

7.10 軌跡仿真

7.10.1 線框仿真

7.10.2 實體仿真

7.11 后置處理

7.11.1 生成G代碼

7.11.2 校核G代碼

7.11.3 后置設(shè)置

7.12 后置處理

7.12.1 生成G代碼

7.12.2 校核G代碼

7.12.3 后置設(shè)置

7.12.4 選項

7.13 工藝清單

7.13.1 工藝清單簡介

7.13.2 制定模板

7.14 通信

7.14.1 發(fā)送

7.14.2 接收

7.14.3 設(shè)置

7.15 本章 小結(jié)

第4篇 綜合實例

第8章 機頭熱鍛件模具的3D設(shè)計與NC加工

8.1 機頭熱鍛件的3D設(shè)計

8.1.1 機頭熱鍛件三維實體造型分析

8.1.2 機頭熱鍛件三維實體特征造型的具體步驟

8.2 機頭熱鍛件模具的NC加工

第9章 凸輪的造型與加工

9.1 凸輪的實體造型

9.1.1 繪制草圖

9.1.2 生成實體

9.2 凸輪曲面加工

9.2.1 加工前的準備工作

9.2.2 粗加工——平面區(qū)域粗加工

9.2.3 精加工——輪廓線精加工

9.3 軌跡仿真

9.4 生成G代碼

9.5 生成工序單

第10章 可樂瓶底的造型和加工

10.1 凹模型腔的造型

10.1.1 造型方法分析

10.1.2 繪制截面線

10.1.3 生成網(wǎng)格面

10.1.4 生成直紋面

10.1.5 曲面實體混合造型

10.2 可樂瓶底凹模型腔加工

10.2.1 加工前的準備工作

10.2.2 等高線粗加工

10.2.3 參數(shù)線精加工

10.2.4 軌跡仿真.檢驗與修改

10.2.5 生成G代碼

10.2.6 生成工序單

第5篇 編程助手及應(yīng)用

第11章 編程助手

11.1 文件

11.2 編輯

11.3 代碼編輯

11.4 圖形顯示

11.5 仿真

11.6 機床通信

11.7 系統(tǒng)設(shè)置

11.8 編程助手應(yīng)用實例

參考文獻

《CAXA制造工程師2008實例教程》是新世紀高職高專教改項目成果教材，是為了適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對數(shù)控技能人才的需要，為開展數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓工作的各類高職、中職學校學生進行數(shù)控技能綜合訓練和獲取國家勞動與社會保障部的職業(yè)技能等級證書，及信息產(chǎn)業(yè)部數(shù)控工藝員證書的培訓而編寫的新型教材。主要內(nèi)容包括CAXA制造工程師2008軟件的基本概念和基本操作、3D造型方法、數(shù)控銑加工的基本知識、數(shù)控銑加工刀具軌跡生成與編輯等。書中詳細講解了國產(chǎn)CAD/CAM軟件——CAXA制造工程師2008軟件中CAD/CAM各功能的作用、作圖及操作方法、注意事項和技巧等?！禖AXA制造工程師2008實例教程》同時列舉了大量的實例，將技能培訓和思維開發(fā)相結(jié)合，為讀者提供CAXA制造工程師2008軟件及數(shù)控加工技術(shù)的全面訓練和輔導。

《CAXA制造工程師2008實例教程》是專為兩年制高職數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)技能型緊缺人才的培養(yǎng)所編寫的CAD/CAM課程教學用書，也可作為高職高專機電一體化專業(yè)及模具設(shè)計與制造專業(yè)的CAD/CAM課程教學用書，并適用于相關(guān)行業(yè)在職人員的CAXA——CAD/ CAM 3D造型和數(shù)控加工自動編程的考工培訓，以助在職人員更新知識和提高業(yè)務(wù)技能。

李家峰、孫翀翔編著的《CAXA制造工程師2008（含多軸）應(yīng)用實例教程》CAXA制造工程師2008(含多軸)軟件功能強大，具有豐富的曲線、曲面、實體造型功能以及多種數(shù)控加工刀具軌跡的生成方法。軟件操作界面簡單實用，數(shù)據(jù)接口豐富多樣。可與各種主流CAD軟件進行雙向通暢的數(shù)據(jù)交流，保證企業(yè)與合作伙伴跨平臺、跨地域協(xié)同工作；軟件標準配置，無需支付額外的費用，標準數(shù)據(jù)接口有IGES、STEP、STL和VRML：直接接口有DXF、DWG、SAT、Parasolid、Pro/E和CATIA。提供復雜形狀的曲面實體混合造型功能；提供基于實體的特征造型、自由曲面造型以及實體和曲面混合造型功能。

第1章　CAXA制造工程師2008入門

1.1　CAXA制造工程師2008概述

1.2　CAXA制造工程師2008操作界面

1.3　坐標系與平面

1.4　CAXA制造工程師基本操作

1.5　CAXA制造工程師的部分常用功能菜單介紹

1.6　本章小結(jié)

1.7　練習題

第2章　線架造型

2.1　曲線生成

2.2　曲線編輯

2.3　幾何變換

2.4　綜合練習

2.5　本章小結(jié)

2.6　練習題

第3章　曲面造型

3.1　曲面造型

3.2　曲面編輯

3.3　綜合練習

3.4　本章小結(jié)

3.5　練習題

第4章　實體特征造型

4.1　繪制草圖

4.2　構(gòu)造基準面

4.3　基礎(chǔ)特征生成

4.4　實體特征處理

4.5　模具功能

4.6　綜合練習

4.7　本章小結(jié)

4.8　練習題

第5章　數(shù)控銑加工

5.1　數(shù)控銑加工的基本概念

5.2　數(shù)控銑加工中參數(shù)的設(shè)置

5.3　粗加工

5.4　精加工

5.5　其他加工

5.6　加工軌跡編輯及仿真

5.7　后置處理及工藝清單

5.8　綜合練習

5.9　本章小結(jié)

5.10　練習題

第6章　綜合應(yīng)用實例

6.1　曲面與實體混合造型及數(shù)控銑加工

6.2　可樂瓶底凹模造型及數(shù)控銑加工

參數(shù)文獻

項目1CAXA制造工程師2008概述．

任務(wù)1．1概述

任務(wù)1．2功能介紹

一、實體曲面結(jié)合

二、優(yōu)質(zhì)高效的數(shù)控加工

三、最新技術(shù)的知識加工

四、windows界面操作

五、豐富流行的數(shù)據(jù)接口

任務(wù)1．3界面介紹

一、繪圖區(qū)

二、主菜單

三、立即菜單

四、快捷菜單

五、對話框

六、工具條

七、常用鍵含義

課后習題

項目2基本操作

任務(wù)2．1文件管理

一、當前文件

二、文件格式類型

三、并入文件

四、讀入草圖

五、樣條輸出

六、輸出視圖

七、保存圖片

八、退出

任務(wù)2．2編輯

一、隱藏

二、可見

三、層修改

四、顏色修改

五、編輯草圖

六、修改特征

七、終止當前命令

任務(wù)2. 3顯示

一、顯示變換

二、視向定位

三、顯示工具欄

任務(wù)2．4工具

一、坐標系

二、查詢

三、點工具菜單

四、矢量工具

五、選擇集拾取工具

課后習題

項目3線架造型

任務(wù)3．1空間線架

一、空間線架的作用

二、空間點的輸入

任務(wù)3．2曲線生成

一、直線

二、圓弧

三、圓

四、矩形

五、橢圓

六、樣條

七、點

八、公式曲線

九、多邊形

十、二次曲線

十一、等距線

十二、曲線投影

十三、相關(guān)線

十四、樣條一圓弧

十五、文字

任務(wù)3．3曲線編輯

一、曲線裁剪

二、曲線過渡

三、曲線打斷

四、曲線組合

五、曲線拉伸

六、曲線優(yōu)化

七、樣條編輯

任務(wù)3．4幾何變換

一、平移

二、平面旋轉(zhuǎn)

三、旋轉(zhuǎn)

四、平面鏡像

五、鏡像

六、陣列

七、縮放

課后習題

項目4曲面生成與曲面編輯

任務(wù)4．1曲面生成

一、直紋面

二、旋轉(zhuǎn)面

三、掃描面

四、導動面

五、等距面

六、平面

七、邊界面

八、放樣面

九、網(wǎng)格面

十、實體表面

任務(wù)4．2曲面編輯

一、曲面裁剪

二、曲面過渡

三、曲面縫合

四、曲面拼接

五、曲面延伸

六、曲面優(yōu)化

七、曲面重擬合

課后習題

項目5特征實體造型

任務(wù)5．1草圖

一、確定基準平面

二、選擇基準平面

三、構(gòu)造基準平面

四、進入草圖狀態(tài)

五、草圖繪制

六、編輯草圖

七、草圖參數(shù)化修改

八、草圖環(huán)檢查

九、退出草圖狀態(tài)

任務(wù)5．2特征造型

一、拉伸增料和拉伸除料

二、旋轉(zhuǎn)增料和旋轉(zhuǎn)除料

三、放樣增料和放樣除料

四、導動增料和導動除料

五、曲面加厚增料和曲面

加厚除料

六、曲面裁剪

任務(wù)5. 3處理特征

一、過渡

二、倒角

三、打孔

四、拔模

五、抽殼

六、筋板

七、線性陣列

八、環(huán)形陣列

任務(wù)5．4實體布爾運算

課后習題

項目6數(shù)控加工基礎(chǔ)

任務(wù)6．1數(shù)控加工基本知識

一、數(shù)控加工概述

二、數(shù)控加工的基本概念

任務(wù)6．2各種加工功能中通用加工參數(shù)設(shè)置

一、毛坯

二、起始點

三、刀具庫

四、刀具參數(shù)

五、加工邊界

六、切削用量

七、下川方式

八、加工方向

九、XY切入

十、Z切入

十一、拐角半徑

十二、加工精度

十三、加工順序

十四、選項

十五、行間連接方式

十六、稀疏化加工

十七、區(qū)域切削類型

十八、執(zhí)行平坦部識別

十九、鑲片刀的使用

二十、加工方法

二十一、加工條件

二十二、加工方向

二十三、切入切出

課后習題

項目7加工及后置處理功能的應(yīng)用

任務(wù)7．1粗加工

一、平面區(qū)域粗加工

二、區(qū)域式粗加工

三、等高線粗加工(一)

四、等高線粗加工(二)

五、掃描線粗加工

六、擺線粗加工

七、導動線粗加工

任務(wù)7．2精加工

一、平面輪廓精加工

二、輪廓導動精加工

三、曲面輪廓精加工

四、曲面區(qū)域精加工

五、參數(shù)線精加工

六、投影線精加工

七、輪廓線精加工

八、導動線精加工

九、等高線精加工

十、等高線精加工2

十一、掃描線精加工

十二、限制線精加工

任務(wù)7. 3補加工

一、等高線補加工

二、筆式清根加工

三、筆式清根加工2

四、區(qū)域式補加工

五、區(qū)域式補加工2

任務(wù)7．4其它加工

一、工藝鉆孔設(shè)置

二、孔加工

三、G01鉆孔加工

任務(wù)7．5軌跡編輯

一、軌跡裁剪

二、軌跡反向

三、插入刀位點

四、刪除刀位點

五、兩刀位點問抬刀

六、清除抬刀

七、軌跡打斷

八、軌跡連接

任務(wù)7．6后置處理

一、生成G代碼

二、校核G代碼

三、機床后置

課后習題

項目8多軸加工

任務(wù)8．1四軸曲線加工

任務(wù)8．2四軸平切面加工

任務(wù)8．3葉輪粗加工

任務(wù)8．4葉輪精加工

任務(wù)8．5五軸G0l鉆孔

任務(wù)8．6五軸側(cè)銑

任務(wù)8．7五軸等參數(shù)線

任務(wù)8．8五軸曲線

任務(wù)8．9五軸曲面區(qū)域

任務(wù)8．10轉(zhuǎn)四軸軌跡．

任務(wù)8．11五軸定向加工

任務(wù)8．12宏加工

課后習題

參考文獻