GP-1000材質(zhì)及參數(shù)

1. 與以前的減壓閥相比，動作性，耐久性大幅度提高。(與本公司產(chǎn)品相比，為2倍)2. 因主閥為球面形，密封性高，泄漏量極少。(符合ANSI 4級)3. 依據(jù)的是HASS106減壓閥(日本空氣調(diào)和·衛(wèi)生工學會)的規(guī)格。4. 墊圈使用非石棉材料。5. 內(nèi)部結構簡單，牢固。

GP-1000蒸汽減壓閥是日本VENN閥天生產(chǎn)的先導活塞式蒸汽減壓閥，改減壓閥以高頻率動作場合和大流量，高壓差工況的強適應性，受到廣泛歡迎。但是在實際應用中由于應用不當，部件疲勞等多方面原因，出現(xiàn)了閥門直通、壓力調(diào)節(jié)不準等故障，現(xiàn)將導致這些故障的常見原因以及相應措施介紹如下:

1、GP-1000減壓閥出現(xiàn)直通現(xiàn)象

減壓閥閥前和閥后壓力相同或壓差微小。導致該故障的可能原因是:

1)、導閥閥瓣彈簧失效;導閥閥瓣桿或頂桿卡住，使主閥活塞成開啟狀態(tài);主閥活塞卡住在活塞套最高位置。針對以上情況，我們要對GP-1000進行檢查和清洗，并確保組裝的正確。

2)、GP-1000主閥或者導閥的密封面損壞或夾有異物;閥后先導管堵塞，導致減壓閥不能關閉;導閥內(nèi)薄膜片破損或其周邊密封處泄露。針對以上現(xiàn)象，我們除了要定期檢查清洗減壓閥外，還要在閥前設置過濾器和排污管，并且定期檢查和清洗過濾器及排污管，檢查減壓閥的時候，要注意觀察密封面是否有損壞，入發(fā)現(xiàn)損壞，要及時修補。

2、GP-1000減壓閥出現(xiàn)調(diào)壓不穩(wěn)的現(xiàn)象

GP-1000減壓閥閥后壓力與預設壓力不符或者出現(xiàn)大幅頻繁波動的現(xiàn)象。導致出現(xiàn)該故障現(xiàn)象的原因有:導閥或主閥的彈簧疲勞;主閥活塞密封不嚴;調(diào)節(jié)彈簧剛度過大，造成閥后壓力不穩(wěn);導閥內(nèi)薄膜片疲勞，甚至失去調(diào)節(jié)作用;閥內(nèi)活動部件磨損，使閥門正常啟閉過程受阻。出現(xiàn)調(diào)壓不穩(wěn)的現(xiàn)象后，我們先啟用旁通管，切斷減壓閥前后的閥門，待減壓閥所屬管道泄壓后，對減壓閥進行修理或更換。在減壓閥選用的時候，要根據(jù)閥前后壓力，選用合適的調(diào)節(jié)彈簧。

適用于蒸汽、空氣和非腐蝕性氣體

GP-1000系列減壓閥用于精確調(diào)節(jié)多種范圍的流體壓力。由于采用了內(nèi)導式設計，因此無須外部零件和接管。

與直接作用減壓閥相比，內(nèi)導式GP系列減壓閥調(diào)節(jié)容量更大，精確度更高。內(nèi)導式GP系列減壓閥可用于終端工況，調(diào)節(jié)比為20∶1，精確度為設定點的+/-5℅。

由于與接管系統(tǒng)完全匹配，而且重量輕，GP系列減壓閥安裝方便，有NPT螺紋和法蘭兩種連接。不銹鋼膜片、硬化不銹鋼工作零件、內(nèi)置可拆除式過濾器，共同造就了該減壓閥高性能和長使用壽命，且不易發(fā)生故障。該系列減壓閥裝有主閥組件（獨立的關閉表面和流量控制口）、活塞閥密封環(huán)（能延長閥的使用壽命）以及帶有鎖緊螺母和鎖緊壓片的外部調(diào)節(jié)螺栓。所有的工作零件都采用可在線更換結構。用于空氣系統(tǒng)時，特富龍®閥座確保減壓閥緊密關閉