熔體泵在木塑生產線擠出中的應用--haikepump
木塑型材生產線主要用于PVC+木粉、生產踢角線、門邊線、門套線、百葉片、相框、鏡框、門框、門套、窗套、立枉、樓梯扶手、裝飾扣板、家俱用材等型材的擠出。生產線采用獨創(chuàng)的木塑工藝及配方、可以根據(jù)不同型材斷面,不同用途, 設計不同的產品比重、選用不同規(guī)格的木塑專用雙螺桿擠出機、配合??茖S萌垠w泵,.牽引機采用獨特技術,工作平穩(wěn),可靠性好,牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng),便于冷卻定型,以滿足木塑型材的生產特點的需要。鋸切裝置與型材牽引速度保持同步,設計合理,運行穩(wěn)定,可自動定尺切割,并配備粉塵回收裝置。
HAIKE木塑(WPC)木塑生產線專用熔體泵
熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓,保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機頭。如今,熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。??迫垠w泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:
1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
2.提高產量,降低能耗,實現(xiàn)低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協(xié)調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。
本型手搖泵抽吸液體之溫度在60℃以下(系指皮碗式泵)。其性能范圍;流量為15-59升/分,最大揚程為30米。本型手搖泵結構緊湊,式樣大方美觀,使用方便可靠,所制造的本型泵有:S-25、S-38及SH-...
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質:工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠、...
,它是一個單向開啟的風量調節(jié)裝置,按靜壓差來調整開啟度,用重錘的位置來平衡風壓。通過余壓閥的風量一般在100-1200m3/h之間,維持壓差在5-40Pa之間。
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評分: 4.4
在論述單螺桿-熔體泵串聯(lián)擠出系統(tǒng)(SP)工作原理和工藝特點的基礎上,找出影響SP系統(tǒng)擠出流量的2個重要因素即機筒溫度和擠出機出口壓力。對機筒溫度系統(tǒng)進行結構分析和模型辨識,設計3輸入3輸出控制器,采取無模型自適應控制方法(MFAC)對溫度進行控制;建立擠出機出口壓力系統(tǒng)模型,在此基礎上建立基于仿人智能控制(HSIC)的MFAC串級控制結構模型,并采取基于仿人智能MFA控制方法對MFAC中的懲罰因子進行修正,最后進行仿真。通過現(xiàn)場實測及應用,顯示基于MFAC算法的SP系統(tǒng)擠出熔體流量精確、穩(wěn)定。
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評分: 4.5
熔體泵在高分子擠出塑料行業(yè)已經成為不可或缺的設備,其運行方式主要為直接運行,無可切換的備機進行使用,一旦熔體泵出現(xiàn)異常狀況,會使整條生產線停產,造成較大損失,且維修造價較高主要對由-Y-N滑流道堵塞造成軸承和軸抱死,燒壞軸承和齒輪軸的情況進行分析并提出解決方案。
HAIKE高溫熔體泵原理、結構和裝配
鄭州蘭泰機械有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產、銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體計量泵、熔體齒輪泵、化工管道輸送泵以及熔體泵PID和PLC控制系統(tǒng)的高新技術產業(yè)。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線和化工輸送等行業(yè)中,具有結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高、對熔體剪切作用小等特點。
蘭泰公司一直致力于熔體泵產品的開發(fā)和推廣。以"努力創(chuàng)新、科學管理、誠信經營"為原則,以高品質的產品、優(yōu)質服務、低廉的價格為方針,采用先進的技術和加工工藝,為使用者提供優(yōu)質的熔體泵產品,打造成一家專業(yè)的熔體泵制造廠家!
熔體泵主要用于高溫高黏度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓,保持熔體流量精確穩(wěn)定的送入擠出機機頭??蓪崿F(xiàn)直接調節(jié)計量控制,消除擠出機波動已經螺桿對模頭的沖擊。擠出機有效的擠出熔體、混合技術送樹脂物料,但并不足夠有效的提供給模頭恒定壓力和容積的熔體。熔體泵可以對熔體實現(xiàn)有效的增壓以及對熔體準確的計量。
擠出生產線中安裝熔體泵的優(yōu)點:
精確計量。節(jié)約物料,節(jié)省成本給模具建立有效的壓力。樹脂通過擠出機熔融、混合后,通過熔體泵可以為下游設備提供有效的壓力增加擠出產量。生產線中加裝熔體泵后,可以減少螺桿頭的壓力達到優(yōu)惠螺桿效率的目的。降低物料的加工溫度。熔體泵可以通過減少擠出壓力來降低剪切引起的熱量,從而提高制品的尺寸精度和光潔度。