中文名稱 | LY-WS鍋爐除焦劑 | 顏????色 | 淺棕色 |
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水????分 | >0.55% | 比????重 | 1.15g/cm3 |
1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險(xiǎn);
2、適應(yīng)范圍于:適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐,如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機(jī)車等;
3、清除硬塊垢,能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀?,高溫?zé)煿附档腿埸c(diǎn)發(fā)白、龜裂、脫落,其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機(jī)吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底,一般情況下煙垢四天發(fā)白,七天龜裂、酥松并部分脫落,十五天后全部脫落。
4、節(jié)能幅度大,相同厚度的煙垢和鋼板(管)其熱阻前者是后者的約400倍,因此,使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%,節(jié)能率可達(dá)5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不完全燃燒熱損失,能促使燃料徹底燃燒,提高燃料利用率。
6、延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜,保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體,如SO2等酸性硫化物腐蝕,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數(shù),能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面(省煤器、空氣預(yù)熱器等)上的煙垢龜裂、粉化、脫落,同時(shí)亦可使積灰松動(dòng)并隨煙氣排走,減少清灰次數(shù)。
8、延長(zhǎng)耐火磚壽命,能降低煙垢與耐火磚的附著力,并使其脫落,減少煙氣流通阻力,延長(zhǎng)了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度,由于煙垢脫落,致使鍋爐微負(fù)壓燃燒成為可能,將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度,同時(shí)避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端,大大減輕了司爐工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
10、保持環(huán)境:由于燃料完全燃燒,降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量,從而減輕了對(duì)大氣的污染,保護(hù)了環(huán)境。
應(yīng)用于燃煤電廠的優(yōu)勢(shì)結(jié)焦(附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢)一直是鍋爐使用者的一大難題,結(jié)焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁,省煤器及堵塞空氣預(yù)熱器,而且降低熱效率,浪費(fèi)燃料,采用本產(chǎn)品后可達(dá)到如下效果:
1、改變焦渣特性,使焦塊變的疏松,焦渣呈粉末狀,避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數(shù);
2、顯著改善撈渣系統(tǒng)工作強(qiáng)度,降低維護(hù)保養(yǎng)要求;
3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣,防止因管壁結(jié)焦造成的爆管現(xiàn)象;
4、減緩SO3和硫酸腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本;
5、免除人工打焦,減少員工工作強(qiáng)度;便于集控人員調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)。
6、在燃煤供應(yīng)日趨嚴(yán)峻的情況下,可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍,增加燃料的靈活性,額外節(jié)約生產(chǎn)成本。
7、電站鍋爐可摻燒低價(jià)、廉價(jià)劣質(zhì)煤,節(jié)約生產(chǎn)成本;
8、電站鍋爐還可摻燒高熱量?jī)?yōu)質(zhì)煤種提高鍋爐負(fù)荷,增加發(fā)電量;
9、有效提升鍋爐效率,加強(qiáng)熱交換,降低發(fā)電煤耗,節(jié)約燃煤;
10、減少鍋爐吹灰次數(shù),降低排煙溫度和減溫水使用量。
11、可減少S、N氧化物的大氣排放量;
12、促進(jìn)燃料完全燃燒,降低灰渣中含碳量,減少?gòu)U渣排放量;
13、降低煙氣林克曼黑度;
14、降低煙塵排放量
1、為保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻,最好使用壓縮空氣噴投法,即用0.20Mpa壓縮空氣將清灰劑從爐門的觀察小孔噴入爐膛高溫處,煤粉爐可將清灰劑從煤灰分配口處加入,拋煤機(jī)爐可將清灰劑放在拋煤機(jī)中拋入。
2、當(dāng)不具備采用壓縮空氣噴投法條件時(shí),可采用人工鍬投法,將清灰劑放在鍬中均勻地?fù)P散在爐膛的高溫區(qū),每日分2-3次投藥,每次分2-3回投入,每次持續(xù)20分鐘為宜,在投藥時(shí)應(yīng)盡量減少爐門的啟開時(shí)間,以免爐溫降低幅度過大。
3、投藥前后30分鐘應(yīng)保持爐溫>1000℃,爐膛微正壓20Pa.
4、初次投藥量為正常投藥量的2-3倍,煙垢較厚的鍋爐,初始10天的投藥量應(yīng)為正常投藥量的3倍。
5、本鍋爐除焦劑即是燃料助燃劑,又是燃煤的催化劑,應(yīng)堅(jiān)持長(zhǎng)期連續(xù)使用,方能保持鍋爐經(jīng)常處于最佳運(yùn)行工次,達(dá)到節(jié)能、提高燃燒效率、延長(zhǎng)鍋爐使用壽命的目的。
(一)、清洗鍋爐的必要性鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),最終在受熱面...
除垢劑使用濃度5-10%,視垢的厚度而定,除垢方法可采用浸泡或強(qiáng)制循環(huán)法,固體加溫到60℃,液體常溫即可清洗時(shí)間24-36小時(shí)。鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質(zhì)復(fù)配而成,成品為淡紅色粉狀。在鍋爐內(nèi)與硫...
這種情況。由于水質(zhì)的不合格。而且致使鍋爐經(jīng)常的還行。致使汽包和管道產(chǎn)生了水垢。有水垢后使鍋爐更費(fèi)燃料。而且還會(huì)使對(duì)流管道堵塞等情況。
①粒度:20-325目,20目篩全通過;
該產(chǎn)品主要適用于各種鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器受熱面的清灰,也適用于鍋爐對(duì)流段、工藝爐的氣氣換熱器等的清灰。清灰效果良好。十、藥劑用量本技術(shù)生產(chǎn)鍋爐除焦劑,具有清灰速度快、清灰效果完全徹底,中和硫化合物的酸性起到了清灰防腐的作用,爐灰氧化速度快、加速脫落、用量少、周期短,對(duì)鍋爐金屬元件具有清灰防腐作用,用量為燃煤的千分之二,使用3天后灰垢開始脫落,10天后完全脫凈,每月使用一次即可。
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鍋爐水除垢劑 (一 )水處理劑 水處理劑主要是指對(duì)工業(yè)用水的處理。采用一定的藥劑除掉天然水中有害雜質(zhì),以制得合乎 要求的工業(yè)用水。不同工業(yè)部門對(duì)水質(zhì)有不同要求,其處理方法也不盡相同。其中鍋爐用水的處理是很普 遍的,涉及各個(gè)工業(yè)部門。水如果不處理,就會(huì)結(jié)垢。鍋爐水垢可分為硫酸鈣垢、碳酸鈣垢、氧化鐵垢和 混合垢等。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低 (只相當(dāng)于鋼板的 1/50~1/30),在傳熱面上有 1~2 毫米的垢,就會(huì)顯 著降低鍋爐熱效率。當(dāng)水冷壁及對(duì)流管結(jié)垢時(shí)會(huì)引起管子過熱,導(dǎo)致破裂,發(fā)生爆炸事故。因此,對(duì)鍋爐 用水必須進(jìn)行處理。對(duì)于不同的鍋爐,相應(yīng)有不同的水質(zhì)要求,繼而有不同的水處理方式。大體上可分鍋 爐給水處理和爐水處理,俗稱爐外處理與爐內(nèi)處理。另外還有冷卻水處理,也是非常重要的。 1.鍋爐給水 處理劑 對(duì)于一般低壓鍋爐的給水,通過軟化即可。除廣泛使用的離交換轉(zhuǎn)化法外,也可用化學(xué)軟化,即在 水
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本文結(jié)合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)闡述了工業(yè)蒸汽鍋爐除氧的必要性和重要性。介紹了化學(xué)藥劑除氧的原理和使用方法。針對(duì)傳統(tǒng)化學(xué)除氧藥劑的局限性,提出了理想除氧藥劑應(yīng)具備的條件,并對(duì)當(dāng)前新型除氧劑的種類和性能作了簡(jiǎn)要概述,對(duì)除氧藥劑的選擇提出了推薦性意見。結(jié)合化學(xué)除氧的使用運(yùn)行,總結(jié)了化學(xué)除氧的優(yōu)勢(shì)和不足。特別論述了化學(xué)除氧在使用中應(yīng)注意的問題:1、避免煙氣低溫結(jié)露局部腐蝕;2、注意鍋爐給水溫度波動(dòng)對(duì)化學(xué)除氧效果及加藥量的影響。通過應(yīng)用實(shí)例驗(yàn)證了化學(xué)除氧的可靠性、靈活性以及相對(duì)于熱力除氧的節(jié)能與經(jīng)濟(jì)效益。
鍋爐除焦添加劑的配方是本公司的最新研究成果,已在中國(guó)申請(qǐng)了高科技產(chǎn)品專利。該產(chǎn)品結(jié)合了我國(guó)鍋爐燃料的特點(diǎn),并對(duì)照了傳統(tǒng)及現(xiàn)在使用的除焦辦法,經(jīng)科學(xué)的論證、計(jì)算及獨(dú)特的配方生產(chǎn)而成,鍋爐除焦劑是國(guó)內(nèi)唯一能除焦、助燃、腐蝕防護(hù)及減少環(huán)境污染等多項(xiàng)功能于一身的最新科技產(chǎn)品。本產(chǎn)品為除焦劑為粉紅色粉末、脫硫劑為淡藍(lán)色粉末,包裝為25kg一袋。本產(chǎn)品通過一定時(shí)間的使用,可以清除鍋爐陳舊焦渣,同時(shí)可抑制新焦產(chǎn)生,保持鍋爐受熱面清潔。
本技術(shù)生產(chǎn)的鍋爐除焦劑,能使鍋爐管束上的煙(灰)硬垢完全脫落,并能在煙(灰)硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜,保護(hù)金屬受面而不受酸性有害氣體,如SO2等腐蝕,從而延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,減少維修期,提高鍋爐熱效率。
1.使用安全:
經(jīng)用戶使用證明,該除焦劑添加對(duì)鍋爐的管材沒有任何副作用,不會(huì)損壞鍋爐設(shè)備。本產(chǎn)品無毒、無味、無爆炸危險(xiǎn),不會(huì)燃燒。對(duì)人體沒有危害,無環(huán)境污染。
2.使用操作方便:
除焦添加劑是一種新型、高效、安全的爐窯添加劑。它是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及獨(dú)特的高溫滯留劑等各種成份組成。廣泛應(yīng)用于燃燒塊煤、粉煤的電廠鍋爐或其它工業(yè)、民用鍋爐及窯爐等。
其主要功效和特點(diǎn)有:
一、節(jié)能增效:
它具有良好的供氧、增氧作用。可將懸浮碳粒、可燃?xì)怏w充分燃燒,從而使?fàn)t渣含碳量及飛灰可燃物減少,提高燃燒效率。實(shí)踐證明,煤粉爐可節(jié)煤1.5%-3.5%左右。鏈條爐則更為明顯,至少可節(jié)煤3%-10%左右。
二、脫硫減污:
它可使一氧化碳充分燃燒成無害的二氧化碳?xì)怏w排放。尤為可貴的是,它能使煤中的硫份生成固態(tài)的硫化物隨爐渣排出,從而大大減少對(duì)空氣污染極大的二氧化硫氣體的排放。經(jīng)權(quán)威部門測(cè)試,使用"998"助劑可使鍋爐的凈化脫硫率達(dá)到20%-60%左右。為此,不但保護(hù)和改善了環(huán)境,減少交納排污費(fèi)用,還為部分高硫煤提供了更為廣闊的市場(chǎng),具有重大的戰(zhàn)略意義。
三、防、除結(jié)焦
所含有的某種特殊的改性劑,能夠較長(zhǎng)時(shí)間滯留爐內(nèi)。一方面阻止結(jié)焦的形成,另一方面,能附吸在爐壁上并滲入焦層,使結(jié)焦逐漸疏松脫落,使鍋爐的熱傳導(dǎo)效率大大提高,使排煙溫度有所降低,維持了爐窯的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
四、簡(jiǎn)便易行
使用煤粉爐可人工直接將粉末噴入鍋爐給煤機(jī)負(fù)壓口或磨粉機(jī)內(nèi)。其它窯爐則可從人孔門將袋裝粉末,連小袋一起拋入燃燒旺烈區(qū)即可。 助劑用量極少,初始用量為耗煤量的萬(wàn)分之二,約使用半月至一月。隨后,僅需使用耗煤量的萬(wàn)分之一。每八小時(shí)添加一次,用工極少;使用除焦添加劑,只需將本劑從爐膛的觀火孔噴入即可,有利于鍋爐車間的文明生產(chǎn);除焦添加劑噴入爐內(nèi)后即迅速汽化,并隨煙氣氣流通過爐膛、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等,直至排出,因此除焦沒有死角。
五、 鍋爐除焦劑效益分析
1、節(jié)省煤炭產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益
使用鍋爐除焦劑,可以降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率,節(jié)約煤炭。按照權(quán)威資料,排煙溫度每降低10度,熱效率提高1%,按每臺(tái)鍋爐每天消耗燃煤2000噸,每年運(yùn)行300天計(jì),每年可節(jié)煤6000噸,煤價(jià)按每噸700元計(jì),全年可節(jié)約420萬(wàn)元。(每天可節(jié)約14000元)
2、提高負(fù)荷產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益
對(duì)于易結(jié)焦的鍋爐,負(fù)荷越高,結(jié)焦越嚴(yán)重,影響鍋爐帶負(fù)荷。使用"998"可以使鍋爐長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高負(fù)荷安全運(yùn)行,如果機(jī)組功率比用藥前增加10MW,每天可增加240MWh的電量,按每度電0.2元計(jì),每天可增加收入4.8萬(wàn)元。
3、避免事故,保證發(fā)電機(jī)組鍋爐正常運(yùn)行
電廠鍋爐燃燒器結(jié)焦,會(huì)燒毀燃燒器;水冷壁上的大塊結(jié)焦,在掉落時(shí)會(huì)造成沖滅煤粉火焰、砸壞水
冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人員和設(shè)備事故。
4、可以提高對(duì)煤種的適應(yīng)性,適當(dāng)摻用合理比例的低價(jià)煤,降低原料成本。
5、可以防止因結(jié)焦引起的事故停爐,200mw的發(fā)電機(jī)組每停爐一天,損失電費(fèi)收入100萬(wàn)元,每點(diǎn)火一次
損失點(diǎn)火費(fèi)用約20萬(wàn)元,停爐一天的損失,即可供全廠全年的除焦劑費(fèi)用。
6、停爐檢修期間,減少了打焦費(fèi)用,縮短了檢修工期,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。
7、由于清除爐內(nèi)結(jié)焦,增加了水冷壁吸熱量,減少了減溫水用量,從而使鍋爐經(jīng)濟(jì)性和安全性得到了提
高。 例如:新海電廠12號(hào)爐在長(zhǎng)期運(yùn)行負(fù)荷(160-170MW),使用除焦劑后過熱器減溫水從
69.22t/h降為54.18t/h。
8、 由于節(jié)約了煤炭,減少了鍋爐輔機(jī)的用電量。
9、 由于煙塵、二氧化硫、氮氧化物的減排,還可以降低排污費(fèi)用支出。
10、除焦后,在鍋爐受熱面上,形成一層保護(hù)膜,起到腐蝕防護(hù)作用,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
總之,使用鍋爐除焦劑可以產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
六、除焦原理:
除焦劑為粉紅色 粉末 主要成分是助燃劑、膨化劑、氧化劑、催化劑、固硫劑以及獨(dú)特的高溫滯留劑等化學(xué)成分組成。
結(jié)焦(或稱煙垢)在本質(zhì)上是燃料中的雜質(zhì)沒有完全燃燒,附著于管壁、省煤器及空氣預(yù)熱器上,造成腐蝕并降低熱交換效率。鍋爐除焦劑的工作原理是與結(jié)焦起化學(xué)作用,先使結(jié)焦松化并使之完全燃燒,最后化成輕灰,由煙道排出。
化學(xué)反應(yīng)機(jī)理是提高焦層共熔物的熔點(diǎn),使之二次燃燒。在400℃的溫度下,會(huì)與焦層中的有機(jī)物發(fā)生自燃。在700℃的溫度時(shí),在氣流的作用下,與焦層中的炭沫、硫和其它可燃物質(zhì)碰撞、摩擦?xí)l(fā)生燃燒和微爆現(xiàn)象,使焦層松化。除焦劑深入焦層內(nèi)部,改變焦層的晶格,使焦層的晶體由堅(jiān)硬的鈉長(zhǎng)石和鈣長(zhǎng)石,改變?yōu)槭杷傻氖⒑湍獊硎取?/p>
在高溫下,除焦劑中的化學(xué)物質(zhì)附在水管壁上,形成一層保護(hù)膜,防止水管壁被堿金屬化合物和硫化物腐蝕。