M393焊條是用來焊修任何類型或等級的不繡鋼。高度通用性使焊修合金萬能393在使用不銹鋼設(shè)備的工廠里,如食品和飲料廠及化工廠,便于攜帶和儲存。
產(chǎn)品型號: | 萬能393 |
產(chǎn)品名稱: | 不銹鋼焊條 |
拉力p.s.i.: | 86,000(59) |
硬度/勃式或洛式: | 175B |
焊接電源: | AC-DC RP |
M393焊條是特佳流火燒焊, 具有高抗腐性并且容易焊接。
E4303焊條,它的牌號是J422。是最常用的電焊條。它屬于酸性焊條,適合于交、直流電焊機(jī)。一般用于普通鋼材的焊接,是焊條中的大路貨。型號中E表示電焊條;43
E4315焊條就是427焊條。 根據(jù)GB ∕ T 5117-1995 碳鋼焊條型號的表示方法,E4315含義: E 焊條,43 標(biāo)示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值43(X10N﹨平方毫米),1 (焊條適合...
E4303焊條,它的牌號是J422。是最常用的電焊條。它屬于酸性焊條,適合于交、直流電焊機(jī)。一般用于普通鋼材的焊接,是焊條中的大路貨。 型號中E表示電焊條;43表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度不低于430MPa...
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評分: 4.7
焊條及其使用 碳鋼焊條 牌 號 說明: 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、 受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí),做焊接試驗(yàn),制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級相對應(yīng)的焊條,同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動負(fù)荷、可焊 性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的,采用相應(yīng)專用 焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級的焊條;低碳鋼與低 合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強(qiáng)度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選用低氫型 為宜。 ⒊對于中碳鋼的焊接,由于鋼材含碳量較高,增大了焊接裂紋傾向,一般選用低
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評分: 4.3
1 電焊條組成:焊芯 +藥皮 導(dǎo)電 改善工藝性,如穩(wěn)弧 焊芯作用 藥皮作用 保護(hù)作用 填充金屬 冶金作用 焊條分類 按藥皮熔化后次形成熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同分為: (比較法) 類別 酸性 堿性 藥皮物質(zhì) SiO2、TiO2、MnO CaCO3、CaF2 優(yōu)點(diǎn) 穩(wěn)弧,易脫渣,對油銹 水不敏感,交直流可用 含 [H]低,抗裂性好,焊縫力學(xué) 性能高,只能直流用 缺點(diǎn) 含[H]高,抗裂性差,焊 縫力學(xué)性能比堿性差 電弧不穩(wěn),不易脫渣,對油銹 水敏感大 應(yīng)用 用于一般焊接結(jié)構(gòu) 用于重要焊接結(jié)構(gòu) 按用途不同分十大類:見課本 P151,表 4-1 按藥皮類型不同:見課本 P152,表 4-2 焊條型號的表示方法 焊條型號 ——國標(biāo)焊條代號( GB5117—1995 和 GB/T5118 —1995)。 規(guī)定表示, 碳鋼焊條型號用一個大寫拼音字母和四位數(shù)字表 示。首位字母 “ E ”表示焊條; 前兩位數(shù)
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途,有兩種表達(dá)形式,一為原機(jī)械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號表示,后者用型號表示。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電條進(jìn)行分類。按用途分類我國現(xiàn)行的焊條分類方法,主要是根據(jù)焊條國家標(biāo)準(zhǔn)和原機(jī)械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號按國家標(biāo)準(zhǔn)分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度,即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強(qiáng),熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強(qiáng),焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素?zé)龘p較多,合金過渡系數(shù)較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護(hù)氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時(shí)與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時(shí),每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的能力強(qiáng),熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強(qiáng)。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時(shí),才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。
按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。