適用于鋁及鑄鋅件之修理, 對鋁與銅之焊接尤佳, 可做鋁之此型T接及搭接, 鋁及異指類金屬之焊接。
長期以來,人們認(rèn)為鋅壓鑄件用最普通的焊條不可焊,因焊合前會引起鋅壓鑄件下垂和塌陷,萬能51可在低溫下焊接鋅壓鑄件,因此不會出現(xiàn)下垂和塌陷。為獲得最佳結(jié)構(gòu),采用萬能51時(shí)采用萬能51焊劑。
萬能51具有高的可潤性,以前焊工不能焊接白色金屬,當(dāng)用萬能51和萬能51焊劑則能容易地對付難焊的鋅壓鑄件進(jìn)行維修,形成完整高強(qiáng)度的基體。萬能51焊機(jī)無腐蝕性,不損害鉛。
D802鈷基焊條型號:EDCoCr-A-03說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐...
J502焊條的用途:主要用于16Mn等低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 CHE502是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條,交直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接。
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焊條及其使用 碳鋼焊條 牌 號 說明: 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、 受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí),做焊接試驗(yàn),制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級相對應(yīng)的焊條,同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、可焊 性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的,采用相應(yīng)專用 焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級的焊條;低碳鋼與低 合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強(qiáng)度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選用低氫型 為宜。 ⒊對于中碳鋼的焊接,由于鋼材含碳量較高,增大了焊接裂紋傾向,一般選用低
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不銹鋼焊條: 頁碼 焊條牌號 藥皮類型 焊接電源 主 要 用 途 1 A002 鈦鈣型 交直流 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不銹鋼結(jié) 構(gòu) 2 A002Si 鈦鈣型 交直流 用于抗應(yīng)力或點(diǎn)蝕設(shè)備中的 3RE60 鋼材的焊接 3 A012Si 鈦鈣型 交直流 用于耐 濃硝酸不銹鋼 00Cr17Ni15Si4Nb 鋼的焊接 4 A022 鈦鈣型 交直流 用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備 5 A032 鈦 鈣型 交直流 用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接 6 A042 鈦鈣型 交直流 用于同 類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接 7 A052 鈦鈣型 交直流 用于耐硫酸 、醋酸、磷酸腐蝕鋼的焊接 8 A052Cu 鈦鈣型 交直流 用于抗海水腐蝕用鋼焊接 9 A062 鈦鈣型 交直流 用于復(fù)合鋼和異種鋼焊接 10 A102 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度低于 300℃的 0Cr19Ni9
1)在179 度的低溫下焊接。
2)配合高效焊劑M51-F,流動(dòng)性強(qiáng),抗氧化,除油雜。
3)抗拉強(qiáng)度能達(dá)到13 公斤/平方毫米。
4)特別適合于銅和鋁的焊接,亦可以焊接所有白色金屬,及白色金屬與各種銅的焊接。
5)M51焊絲使用過程中需要輔助M51-F 焊劑焊接,M51-F沒有腐蝕性,焊后在溫水里面用鋼絲刷清洗即可。
長期以來,人們認(rèn)為鋅壓鑄件用普通的焊條不可焊,因焊合前會引起鋅壓鑄件下垂和踏陷。為獲得最佳結(jié)果,采用M51 時(shí)需采用M51-F 焊劑。
M51是WEWELDING-M51的簡稱,也叫萬能51,是美國R&D工業(yè)公司出廠的牌號,它是一種含有特殊稀有元素的低溫銅鋁焊絲,2010年由威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g(shù)有限公司引進(jìn)中國大陸主要用于在低溫下解決幾乎所有白色金屬的顯著能力,白色金屬包括鋅(幾乎不能焊接)、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等。M51 還可將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其他任何金屬焊合。