屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥932(95)
伸長率 δ5 (%):≥10
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.4mm
碳 C :0.17~0.24(答應(yīng)偏差:±0.01)
硅 Si:≤0.30
錳 Mn:1.30~1.60(答應(yīng)偏差:±0.02)
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:答應(yīng)殘余含量≤0.020
鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.020
銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.020
鈦 Ti:0.04~0.10
硼 B :0.0005~0.0035
GB/T 6478-2001
材料牌號: 45 材料名稱: 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 標(biāo) 準(zhǔn) 號: GB699-88 試樣尺寸: 25 試樣狀態(tài): 退火鋼 抗拉強(qiáng)度: ≥600 (MPa) 屈服強(qiáng)度: ≥355 (MPa) 延 長 率: ≥16...
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥500伸長率 δ10 (%):≥25注 :板材的拉伸力學(xué)性能試樣尺寸:厚度0.5~15熱處理規(guī)范:熱加工溫度730~820℃;退火溫度600~670℃。
熱處理規(guī)范:淬火880℃,油冷;回火200℃,水或空冷。
以熱軋狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議也可以經(jīng)退火狀態(tài)交貨。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.7
針對高線廠生產(chǎn)的Φ19mm規(guī)格的ML20MnTiB在冷鐓時出現(xiàn)開裂的問題,從現(xiàn)有設(shè)備、工藝、成品性能出發(fā),分析了開裂的原因,并提出工藝改進(jìn)方案,從煉鋼、軋鋼工藝過程控制等方面提出了優(yōu)化措施,有效地減少了生產(chǎn)事故和冷鐓開裂問題。
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.6
介紹了采取轉(zhuǎn)爐冶煉→LF精煉→小方坯連鑄→高線流程生產(chǎn)ML20MnTiB高強(qiáng)度冷鐓鋼盤條的工藝過程控制情況。對含硼冷鐓鋼的調(diào)質(zhì)工藝及機(jī)理進(jìn)行了研究探討,找出了所得到的不同微觀組織與其力學(xué)性能之間的關(guān)系;通過控制回火組織就可達(dá)到生產(chǎn)10.9級和12.9級高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件的要求。