三氧化鉬,化學(xué)式為MoO3,分子量143.94,英文名molybdenum oxide。
無色或黃白色粉末,斜方系晶體,受熱變黃,受冷復(fù)原。熔點(diǎn)795℃,沸點(diǎn)1155℃,微溶于水,易溶于過量的堿而形成鉬酸鹽,溶于濃硝酸、濃鹽酸、或者濃硝酸和濃硫酸的混合物,可溶于氨水,氫氟酸,不溶于一般的酸。
在做完硬質(zhì)陽極氧化之后,封孔之前用填料粒徑為30微米以下二硫化鉬涂料均勻涂抹后再進(jìn)入沸水侵泡后做封孔處理,也可以直接用含有二硫化鉬的封孔劑進(jìn)行封孔處理。
1. 其紅棕色粉末為一種低級(jí)顏料,工業(yè)上稱氧化鐵紅,用于油漆、油墨、橡膠等工業(yè)中2. 可做催化劑3. 玻璃、寶石、金屬的拋光劑
溶解
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研究了MoO3/DMMP/APP三元復(fù)合體系對(duì)聚氯乙烯材料的抑煙、阻燃性能的影響.結(jié)果表明,復(fù)合材料的最佳配方為m(PVC):m(MoO3):m(DMMP):m(APP)=100:3:6:8,此時(shí)材料的最大煙密度由100降低到74.36,煙密度等級(jí)由91.02降低到52.02,氧指數(shù)由45%提高到60%,拉伸強(qiáng)度為50.5MPa。力學(xué)性能和阻燃性能均達(dá)到最大值.與純PVC材料相比,復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量有較大程度的提高。而玻璃化轉(zhuǎn)變溫度則降低了1.34℃,失重溫度范圍變窄,最大失重溫度降低了12℃,失重速率明顯降低.
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本文研究了溶液法制備氧化鉬,與PEDOT:PSS以不同比例共混制作陽極緩沖層,應(yīng)用到柔性有機(jī)太陽能電池中。當(dāng)PEDOT:PSS與Mo O3以1:1體積比時(shí),膜的表面分散最均勻,填充因子最高,器件效率也最高(0.9%)。
CuO與MoO3在300℃時(shí)開始反應(yīng)生成CuMoO4,在500~600℃時(shí)迅速形成CuMoO4。
超級(jí)電容是目前世界關(guān)注的課題,因其功率大、循環(huán)壽命長(zhǎng)、高低溫性能好等優(yōu)于電池的特點(diǎn),在電網(wǎng)調(diào)頻,電動(dòng)汽車,備用電源,激光武器等諸多領(lǐng)域有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,研究意義重大。本項(xiàng)目將研究三氧化鉬(MoO3)材料及其混合超級(jí)電容器件的性能,重點(diǎn)關(guān)注納米MoO3電極材料的合成、表征及其贗電容特性,并用MoO3與活性碳(AC)材料構(gòu)成混合超級(jí)電容,測(cè)試其單體器件的電化學(xué)性能,爭(zhēng)取達(dá)到長(zhǎng)壽命(>10K 次)、高比能量(15-30 Wh/kg)、高功率(1-2 kW/kg)的目標(biāo)。關(guān)鍵是合成出高性能的MoO3納米材料并探索其可調(diào)控合成方法,獲得理想晶體結(jié)構(gòu)和孔徑結(jié)構(gòu)的薄膜材料,通過碳包覆和金屬離子摻雜方式,提高材料的電導(dǎo)率,拓寬反應(yīng)電壓范圍,構(gòu)建MoO3/AC混合超級(jí)電容體系。采用各種物理手段表征材料性能,用電化學(xué)方法檢測(cè)MoO3材料和超級(jí)電容器件性能,分析材料和器件在充放電循環(huán)過程中的反應(yīng)機(jī)理。
目前最常用的催化劑為V2O5-WO3(MoO3)/TiO2系列(TiO2作為主要載體、V2O5為主要活性成分)。