PA塑料成型性能

1、結(jié)晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。

2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應(yīng)加熱。

3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。

4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。

5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后，也是比較優(yōu)秀的工程塑料之一。

比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米

成型收縮率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%

成型溫度：220-300℃

干燥條件：100-110℃/12小時

堅韌、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大

燃燒鑒別方法：火焰上端黃色，下端藍色，燃燒后塑料熔滴落，起泡，離火后特殊的羊毛，指甲燒焦味和帶芹菜味

PA塑料(尼龍，聚酰胺)，英文名稱:Polyamide

1、增強尼龍

在聚酰胺中混入各種纖維狀材料

2、單體澆鑄尼龍

特點：⑴分子量高⑵工藝簡單，產(chǎn)品形狀多樣

⑶可制大型機械部件⑷吸水率低

3、芳香族尼龍

在主鏈中引入苯環(huán)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品耐高溫，耐輻射，耐腐蝕

4、無定形透明尼龍

透光率高，尺寸穩(wěn)定性好

PA塑料的新品種

優(yōu)點：

⑴塑料有良好物理力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)定性

⑵高分子材料來源豐富，價格低廉

⑶塑料容易改性得到好的組織相容性

⑷塑料加工方便，易于成型

缺點：

⑴醫(yī)用塑料對其所用高分子中殘留物有嚴格限制

⑵生產(chǎn)過程中存在各種金屬離子

⑶醫(yī)用塑料樹脂要求純度高，分子量分布窄

⑷長期使用助劑易析出

⑸要求塑料某些特殊性能

應(yīng)用：

人體九大系統(tǒng)：循環(huán)、呼吸、消化、泌尿、運動、生殖、

內(nèi)分泌、神經(jīng)、感覺

1、循環(huán)

A 人工心臟

始于1982年，主要應(yīng)用聚醚氨酯類塑料，耐多次彎折，彈性好，抗老化，組織相容性好，血液相容性好

發(fā)展方向：小型高效射血，安全可靠控制系統(tǒng)，能源供應(yīng)

B 心臟補片

聚四氟乙烯，在特殊條件下經(jīng)機械拉伸得到微孔結(jié)構(gòu)的材料，柔軟，彈性好，抗凝血性好。

滌綸，柔軟，彈性好，不老化，不排斥、通透性好，相容性好。

C 人工血管

滌綸、聚四氟乙烯、聚氨酯，要求無凝結(jié)、不滲透、抗斷裂，不能過敏

研究方向：張力小，流速高，長期成活率高

D 檢查用導(dǎo)管材料

聚氨酯材料，加硫酸鋇助劑

PE，pvc，主要提高相容性，抗菌，吸附等

2、呼吸系統(tǒng)

A 人工肺

聚丙烯中空纖維，聚砜中空纖維使血液不透過，氣體可自由出入

B 呼吸相關(guān)塑料制品

人工氣管，聚四氟乙烯。

氣管插管，PE,PVC,PP

3、消化系統(tǒng)

A 牙齒 PMMA及共聚物

B 人工食管聚氨酯、聚乙烯等

4、泌尿系統(tǒng)

A 人工腎聚丙烯腈 PMMA 乙酸乙酯共聚物

B 人工膀胱 PP 聚醚氨酯

C 導(dǎo)尿管輸尿管 滌綸聚氨酯

5、運動系統(tǒng)

A 人工關(guān)節(jié)超高分子量聚乙烯

B 人工骨釘聚羥基乙酸磷類高分子材料

6、神經(jīng)系統(tǒng)

A 人工顱骨 PMMA PS共聚物

B 腦用導(dǎo)管PVC，引流管聚氨酯

C 人工神經(jīng)導(dǎo)管聚酯類損傷神經(jīng)的修復(fù)，內(nèi)壁涂生長因子

7、感覺系統(tǒng)

A 人工耳聚氨酯

B 人工皮膚治療皮膚損傷過程中使用的一種暫時性的創(chuàng)面保護覆蓋材料

以甲殼素天然降解材料制成

合成材料底層（聚乙烯酸、聚氨酯膜）+織物層（尼龍，滌綸）

C 人工角膜 PMMA 相容性不好

8、護理

A 一次性醫(yī)療用品

注射器、輸液器硬質(zhì)高密度聚乙烯聚丙烯

輕質(zhì)熱塑性聚氯乙烯低密度聚乙烯

B 醫(yī)用容器輸液袋 PVC PS共聚物

瓶聚丙烯高分子量聚乙烯

瓶塞橡膠

PA6尼龍塑料的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80C 以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時，建議進行 105C，8 小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280C，對于增強品種為 250~280C。 模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。

對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40C 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于 80C。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口:由于 PA6 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過 早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是 0.75mm。

PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高PA66 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。

PA66 粘性較低，因此流動性很好（但不如 PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在 85C 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進行105C，12 小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于 300C。

模具溫度：建議 80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于 薄壁塑件，如果使用低于 40C 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口:

由于 PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t

（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。

PA6產(chǎn)品性能　熔　點： 210 - 220 C

分解溫度： >300 C

閃　點： >400 C

自燃溫度： >450 C

物　態(tài)： 固體顆粒

臭　味： 無

毒　性： 無

循環(huán)利用： 可以

最終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)

滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)

運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具

歐共體標準：非危險品

PA66產(chǎn)品性能

熔　點： 250-270 C

分解溫度： >350 C

閃　點： >400 C

自燃溫度： >450 C

物　態(tài)： 固體顆粒

臭　味： 無

毒　性： 無

循環(huán)利用： 可以

最終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)

滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)

運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具

歐共體標準： 非危險品

PA6日本三菱：33%玻纖增強阻燃級1016G-33；

PA6日本三菱：30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30；

PA6日本三菱：20%玻纖增強阻燃級1013G-20；

PA6日本三菱：16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16；

PA6日本宇部：擠出級1030B；標準粘度1013B,1013NW8；

PA6德國巴斯夫：玻纖增強B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強B3WG6；

PA6德國巴斯夫：30%玻纖增強尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6；

PA6德國巴斯夫：16%玻纖增強尺穩(wěn)定B3EG3；注塑級B3S；

PA6德國巴斯夫：C36,B3WM602；

PA6德國拜耳：注塑級B30S；30%玻纖增強級BKV130（電鍍）；

PA6臺灣集盛：注塑級TP-4407,6203；

PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；

PA6荷蘭DSM：33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3 PA6尼龍塑料工業(yè)中的應(yīng)用

聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求；

1）.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合

2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品

3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化

4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；