1.結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、占地面積小;
2.自動化水平高,可實現(xiàn)無人值班操作,勞動強度小;
3.系統(tǒng)操作方便,一次處理達到用戶要求;
4.處理后出水指標(biāo)達到《GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,即≤5mg/L;
5.可回收浮油,增加收益,運行成本低。
6.全物理法處理含油污水,不加藥、無需反沖洗、不產(chǎn)生二次污染;
7.設(shè)備內(nèi)濾芯采用新型濾材、新工藝由公司自主設(shè)計生產(chǎn),使用壽命長,有效的保證的設(shè)備的處理效果;
8.整套設(shè)備均采用防爆裝置,安全可靠。
SYF系列油水分離器主要斜板分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附過濾器)及相應(yīng)的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
⑴污水通過污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強的自吸能力,流量均勻,并且對油分沒有機械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
⑵斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
⑶斜板分離器處理后的污水自流進入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開關(guān),具有高位和低位報警功能。當(dāng)水位達到一定高度時,自動啟動污水提升泵,當(dāng)水位下降到一定位置時,自動停止提升泵。提升泵把污水送入預(yù)過濾器等后續(xù)設(shè)備進行處理。
⑷預(yù)過濾器能有效過濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護高效聚結(jié)分離器,延長其使用壽命預(yù)過濾器級,用以除去水中的雜質(zhì)顆粒,防止以顆粒為核心而不能破乳除油,同時將水中的水包油進行破乳,然后輸送至重力分離器內(nèi)。
⑸重力分離器利用流程長的特性,使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長大并上浮,超過80%的油在這一級被聚集排出,只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到最后一級-高效聚結(jié)分離器內(nèi),因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。
⑹高效聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之迅速上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量達到<5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
⑺吸附過濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機物,使其達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
SYF系列的油水分離設(shè)備是根據(jù)成品油庫的污水特性推出的新型環(huán)保產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于輕質(zhì)油油庫作業(yè)產(chǎn)生的含油污水處理,包括油罐區(qū)的洗罐水、機械維修時排放的含油污水,適用于鋼廠、冶金、石化、船舶及清洗行業(yè)含油廢水處理。
油水分離器有很多種,原理就是用油水不相容,且油的密度小來分離當(dāng)然這樣分離是不完全的,水中可能還會有小油滴,這時候就要用到溶油物質(zhì)來進行吸油但1L說的用油溶油個人認(rèn)為一般很少用常用的溶油質(zhì)是四氯化碳,密...
1:由污水泵將含油污水送入油水分離器,通過擴散噴嘴后,大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部 2:含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結(jié)器,在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室 3:含更小顆粒的油滴的污水...
油水分離器:他是一款靠重力油水分離的產(chǎn)品,通過產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化達到油水分離的效果。比較好的有敏宏科技環(huán)保的、匯利德自動 排油油水分離器,不僅可以實現(xiàn)無動力對油和水進行分離,還可以實現(xiàn)自動排油,目前餐飲...
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樂富智匯 -地下餐廳設(shè)計簡案 一、設(shè)計依據(jù)和原則: (一)設(shè)計依據(jù) 1、廢水、廢油結(jié)構(gòu)情況。 2、場地勘查。 3、環(huán)保要求。 (二)用戶提供的資料 A、廢水排放量 Max=12 m3/天; B、工作時間: 8:30~2:30 6小時; C、餐飲廢水、油水; D、現(xiàn)有廢水池; (三)設(shè)計原則 1、采用經(jīng)濟可行的處理方案; 2、在確保達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下,減少投資成本和運行成本; 3、處理工藝操作簡單,處理效率高; 二、設(shè)計思路: 1.方案一 :現(xiàn)有廢水池改造 1.2、工作原理: 在現(xiàn)有廢水池的基礎(chǔ)上進行改造,增設(shè)雜物分離箱、緩沖區(qū)、細(xì)過濾 區(qū)、油水分離區(qū)、廢水集中區(qū)。最終處理后的廢水靠水泵抽出排放。 為減少廢水在池子里面發(fā)酵散發(fā)出惡臭, 造成空氣污染和危害人的身 體健康,需在池子頂部設(shè)置活動蓋板,以滿足人體需要和功能需要。 1.3、治理流程: 如圖所示 3.方案二 :安裝油水分離器設(shè)備
軸承型號:SYF25TF軸承
軸承系列:Y-型立式軸承座單元, 短基座鑄造軸承座,平頭螺釘鎖定
軸承品牌:SKF 軸承
QSYF系列油水分離器主要斜板分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附過濾器)及相應(yīng)的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
⑴污水通過污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強的自吸能力,流量均勻,并且對油分沒有機械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
⑵斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
⑶斜板分離器處理后的污水自流進入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開關(guān),具有高位和低位報警功能。當(dāng)水位達到一定高度時,自動啟動污水提升泵,當(dāng)水位下降到一定位置時,自動停止提升泵。提升泵把污水送入預(yù)過濾器等后續(xù)設(shè)備進行處理。
⑷預(yù)過濾器能有效過濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護高效聚結(jié)分離器,延長其使用壽命預(yù)過濾器級,用以除去水中的雜質(zhì)顆粒,防止以顆粒為核心而不能破乳除油,同時將水中的水包油進行破乳,然后輸送至重力分離器內(nèi)。
⑸重力分離器利用流程長的特性,使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長大并上浮,超過80%的油在這一級被聚集排出,只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到最后一級-高效聚結(jié)分離器內(nèi),因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。
⑹高效聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之迅速上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量達到<5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
⑺吸附過濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機物,使其達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 適用范圍QSYF系列的油水分離設(shè)備是根據(jù)成品油庫的污水特性推出的新型環(huán)保產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于輕質(zhì)油油庫作業(yè)產(chǎn)生的含油污水處理,包括油罐區(qū)的洗罐水、機械維修時排放的含油污水,適用于鋼廠、冶金、石化、船舶及清洗行業(yè)含油廢水處理。
1.結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、占地面積小;
2.自動化水平高,可實現(xiàn)無人值班操作,勞動強度小;
3.系統(tǒng)操作方便,一次處理達到用戶要求;
4.處理后出水指標(biāo)達到《GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,即≤5mg/L;
5.可回收浮油,增加收益,運行成本低。
6.全物理法處理含油污水,不加藥、無需反沖洗、不產(chǎn)生二次污染;
7.設(shè)備內(nèi)濾芯采用新型濾材、新工藝由公司自主設(shè)計生產(chǎn),使用壽命長,有效的保證的設(shè)備的處理效果;
8.整套設(shè)備均采用防爆裝置,安全可靠。