SYF系列油水分離器主要斜板分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過(guò)濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附過(guò)濾器)及相應(yīng)的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
⑴污水通過(guò)污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強(qiáng)的自吸能力,流量均勻,并且對(duì)油分沒(méi)有機(jī)械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
⑵斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進(jìn)入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
⑶斜板分離器處理后的污水自流進(jìn)入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開(kāi)關(guān),具有高位和低位報(bào)警功能。當(dāng)水位達(dá)到一定高度時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)污水提升泵,當(dāng)水位下降到一定位置時(shí),自動(dòng)停止提升泵。提升泵把污水送入預(yù)過(guò)濾器等后續(xù)設(shè)備進(jìn)行處理。
⑷預(yù)過(guò)濾器能有效過(guò)濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護(hù)高效聚結(jié)分離器,延長(zhǎng)其使用壽命預(yù)過(guò)濾器級(jí),用以除去水中的雜質(zhì)顆粒,防止以顆粒為核心而不能破乳除油,同時(shí)將水中的水包油進(jìn)行破乳,然后輸送至重力分離器內(nèi)。
⑸重力分離器利用流程長(zhǎng)的特性,使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長(zhǎng)大并上浮,超過(guò)80%的油在這一級(jí)被聚集排出,只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到最后一級(jí)-高效聚結(jié)分離器內(nèi),因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。
⑹高效聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之迅速上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量達(dá)到<5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
⑺吸附過(guò)濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機(jī)物,使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、占地面積小;
2.自動(dòng)化水平高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班操作,勞動(dòng)強(qiáng)度小;
3.系統(tǒng)操作方便,一次處理達(dá)到用戶要求;
4.處理后出水指標(biāo)達(dá)到《GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,即≤5mg/L;
5.可回收浮油,增加收益,運(yùn)行成本低。
6.全物理法處理含油污水,不加藥、無(wú)需反沖洗、不產(chǎn)生二次污染;
7.設(shè)備內(nèi)濾芯采用新型濾材、新工藝由公司自主設(shè)計(jì)生產(chǎn),使用壽命長(zhǎng),有效的保證的設(shè)備的處理效果;
8.整套設(shè)備均采用防爆裝置,安全可靠。
SYF系列的油水分離設(shè)備是根據(jù)成品油庫(kù)的污水特性推出的新型環(huán)保產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于輕質(zhì)油油庫(kù)作業(yè)產(chǎn)生的含油污水處理,包括油罐區(qū)的洗罐水、機(jī)械維修時(shí)排放的含油污水,適用于鋼廠、冶金、石化、船舶及清洗行業(yè)含油廢水處理。
油水分離器由分水過(guò)濾器與油霧過(guò)濾器組成。分水過(guò)濾器:輸入口流入的壓縮空氣經(jīng)導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流后形成旋轉(zhuǎn)氣流,在離心力的作用下,空氣中所含的液態(tài)水、油和雜質(zhì)被甩到濾杯的內(nèi)壁上,并沿著杯壁流到底部。已去除液態(tài)...
1:由污水泵將含油污水送入油水分離器,通過(guò)擴(kuò)散噴嘴后,大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部 2:含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器,在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室 3:含更小顆粒的油滴的污水通過(guò)...
就是一臺(tái)分離機(jī),分離后的油在高溫加熱脫水即可
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樂(lè)富智匯 -地下餐廳設(shè)計(jì)簡(jiǎn)案 一、設(shè)計(jì)依據(jù)和原則: (一)設(shè)計(jì)依據(jù) 1、廢水、廢油結(jié)構(gòu)情況。 2、場(chǎng)地勘查。 3、環(huán)保要求。 (二)用戶提供的資料 A、廢水排放量 Max=12 m3/天; B、工作時(shí)間: 8:30~2:30 6小時(shí); C、餐飲廢水、油水; D、現(xiàn)有廢水池; (三)設(shè)計(jì)原則 1、采用經(jīng)濟(jì)可行的處理方案; 2、在確保達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下,減少投資成本和運(yùn)行成本; 3、處理工藝操作簡(jiǎn)單,處理效率高; 二、設(shè)計(jì)思路: 1.方案一 :現(xiàn)有廢水池改造 1.2、工作原理: 在現(xiàn)有廢水池的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,增設(shè)雜物分離箱、緩沖區(qū)、細(xì)過(guò)濾 區(qū)、油水分離區(qū)、廢水集中區(qū)。最終處理后的廢水靠水泵抽出排放。 為減少?gòu)U水在池子里面發(fā)酵散發(fā)出惡臭, 造成空氣污染和危害人的身 體健康,需在池子頂部設(shè)置活動(dòng)蓋板,以滿足人體需要和功能需要。 1.3、治理流程: 如圖所示 3.方案二 :安裝油水分離器設(shè)備
軸承型號(hào):SYF25TF軸承
軸承系列:Y-型立式軸承座單元, 短基座鑄造軸承座,平頭螺釘鎖定
軸承品牌:SKF 軸承
QSYF系列油水分離器主要斜板分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過(guò)濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附過(guò)濾器)及相應(yīng)的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
⑴污水通過(guò)污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強(qiáng)的自吸能力,流量均勻,并且對(duì)油分沒(méi)有機(jī)械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
⑵斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進(jìn)入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
⑶斜板分離器處理后的污水自流進(jìn)入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開(kāi)關(guān),具有高位和低位報(bào)警功能。當(dāng)水位達(dá)到一定高度時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)污水提升泵,當(dāng)水位下降到一定位置時(shí),自動(dòng)停止提升泵。提升泵把污水送入預(yù)過(guò)濾器等后續(xù)設(shè)備進(jìn)行處理。
⑷預(yù)過(guò)濾器能有效過(guò)濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護(hù)高效聚結(jié)分離器,延長(zhǎng)其使用壽命預(yù)過(guò)濾器級(jí),用以除去水中的雜質(zhì)顆粒,防止以顆粒為核心而不能破乳除油,同時(shí)將水中的水包油進(jìn)行破乳,然后輸送至重力分離器內(nèi)。
⑸重力分離器利用流程長(zhǎng)的特性,使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長(zhǎng)大并上浮,超過(guò)80%的油在這一級(jí)被聚集排出,只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到最后一級(jí)-高效聚結(jié)分離器內(nèi),因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。
⑹高效聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之迅速上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量達(dá)到<5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
⑺吸附過(guò)濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機(jī)物,使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 適用范圍QSYF系列的油水分離設(shè)備是根據(jù)成品油庫(kù)的污水特性推出的新型環(huán)保產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于輕質(zhì)油油庫(kù)作業(yè)產(chǎn)生的含油污水處理,包括油罐區(qū)的洗罐水、機(jī)械維修時(shí)排放的含油污水,適用于鋼廠、冶金、石化、船舶及清洗行業(yè)含油廢水處理。
1.結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、占地面積小;
2.自動(dòng)化水平高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班操作,勞動(dòng)強(qiáng)度小;
3.系統(tǒng)操作方便,一次處理達(dá)到用戶要求;
4.處理后出水指標(biāo)達(dá)到《GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,即≤5mg/L;
5.可回收浮油,增加收益,運(yùn)行成本低。
6.全物理法處理含油污水,不加藥、無(wú)需反沖洗、不產(chǎn)生二次污染;
7.設(shè)備內(nèi)濾芯采用新型濾材、新工藝由公司自主設(shè)計(jì)生產(chǎn),使用壽命長(zhǎng),有效的保證的設(shè)備的處理效果;
8.整套設(shè)備均采用防爆裝置,安全可靠。