零件名稱 | 材料 |
閥體 | 碳鋼 |
閥蓋 | |
墊片 | F304柔性石墨 |
閥芯組件 | 不銹鋼 |
排放孔密封面 | 堆焊硬質合金 |
過濾網(wǎng) | 不銹鋼 |
1、排空氣和水:輸送管線的壓力或重力使閥打開,迅速排除空氣和水,縮短升溫時間。
2、阻汽:進入閥腔中的蒸汽使雙金屬元件彎曲產生熱拉力,并克服管道壓力是關閉閥球。熱拉力是隨相應的飽和蒸汽曲線變化的。因此,在其壓力范圍內部矛盾能有效地工作。
3、排放冷凝水:冷凝水逐步漸降低了雙金屬元件的熱拉力,使排放孔逐漸打開,冷凝水暢通無阻礙地排放。
4、起止回閥作用:閥球能在管線產生回流時,立即關閉排放孔,無須附加裝置。
型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸 | ||
L | H | H1 | ||
TSF-1/2/3 | 15 | 110 | 130 | 35 |
20 | 110 | 130 | 35 | |
25 | 110 | 130 | 35 | |
SF-1/2/3 | 15 | 155 | 170 | 45 |
20 | 155 | 170 | 45 | |
25 | 155 | 170 | 45 |
雙金屬片式恒溫器的工作原理:恒溫器是直接或間接控制一個或多個熱源和冷源來維持所要求的溫度的一種裝置。恒溫器要實現(xiàn)這種功能,就必須具有一個敏感元件和一個轉換器,敏感元件量度出溫度的變化,并對轉換器產生所...
雙金屬片溫度計 是自動連續(xù)記錄氣溫變化的儀器.感應元件由膨脹系數(shù)相差較大而彈性模量相近的兩塊金屬片(常用的有殷鋼和無磁鋼)焊接而成.這種雙金屬片隨溫度的變形率接近線性,所以...
看了下面的介紹你應該明白的:1,倒吊桶式蒸汽疏水閥工作原理:倒桶式疏水器按原理來說屬于浮球式或浮桶式,它可在蒸氣和冷凝水兩者間作出區(qū)分,因為這兩者的密度是不同??磮D片,結構安裝先后順序 &n...
型號 | 公稱通徑 DN(mm) | ||||||||
L | H | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | ||
SF-123 | 150 | 230 | 180 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
20 | 230 | 180 | 105 | 75 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | |
25 | 230 | 185 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | |
32 | 250 | 195 | 135 | 100 | 73 | 16 | 3 | 4-Φ18 | |
40 | 250 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | |
50 | 250 | 203 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | |
TSF-123 | 15 | 210 | 140 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
20 | 210 | 145 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-Φ14 | |
25 | 210 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
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評分: 4.7
介紹了溫調型雙金屬片式疏水閥的特點及節(jié)汽節(jié)能效果的相關數(shù)據(jù),分析了其在低壓下代替熱動力型圓盤式疏水閥的可行性及必要性。
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評分: 4.8
介紹了一種雙金屬疏水閥用雙金屬組件新結構,此結構減輕了閥門體積和重量,降低了閥門制造成本。
介紹圓盤雙金屬片式蒸汽疏水閥的結構和工作原理,分析了閥芯的受力,主要對雙金屬片的力的公式進行推導,針對不同的設計工況,尋求較合理的雙金屬片組合片數(shù),為產品設計提供理論依據(jù)。
關健詞 圓盤 雙金屬片 蒸汽疏水閥
一概述
蒸汽作為重要的二次能源,在眾多工業(yè)領域得到廣泛應用。蒸汽系統(tǒng)消耗煤占產量的13,已成為能源消耗的重要領域。蒸汽疏水閥則是保障蒸汽系統(tǒng)正常工作、凝結水回收利用、節(jié)約能源的重要自力式控制類閥門。常見的蒸汽疏水閥根據(jù)原理可分為機械型、熱靜力型和熱動力型。熱靜力型疏水閥實質上是一種自力式溫度控制閥,可以通過調節(jié)排放一定的過冷和過熱度的凝結水與蒸汽,節(jié)能效果顯著,在不同場合得到應用。
雙金屬型疏水閥是上世紀五十年代中期興起的,目前仍然是世界范圍內熱靜力型疏水閥的最主要產品。它是利用兩種溫度膨脹系數(shù)相差很大的雙金屬組件作為閥門的熱動力元件,雙金屬組件根據(jù)蒸汽系統(tǒng)溫度和壓力的不同,可在不同介質溫度中產生不同的變形并產生推力 或拉力 ,控制閥芯的開、閉,起到阻汽排水作用。利用該基本原理,不同廠家開發(fā)了形形色色的雙金屬片組件,常見的有圓盤型、懸臂梁型、簡支梁型、星型等。本文主要探討了圓盤型雙金屬片式蒸汽疏水閥雙金屬片組件針對不同工況的設計問題,以期為雙金屬片式蒸汽疏水閥的設計與開發(fā)提供理論依據(jù)和參考。
二結構與工作原理
以TB可調溫型為例說明 圓盤雙金屬片式蒸汽疏水閥結構主要由閥體、雙金屬片組件、調節(jié)組件、SCCV組件組成。常溫下,雙金屬片呈平展狀態(tài),閥門開啟,低溫凝結水和空氣迅速排放出去,如圖1所示。當閥內溫度升高時,閥芯在雙金屬片變形力的作用下向下移動,排水量減小。閥內溫度更高時,雙金屬片變形加劇,迫使閥芯下移關閉,如圖1 右 所示。閥內溫度降低后,雙金屬片變?yōu)槠秸範顟B(tài),在彈力的作用下,閥芯開啟排水,回到常溫狀態(tài)。
圖1一種圓盤雙金屬式疏水閥的結構
調節(jié)組件可以通過旋轉調節(jié)螺母來調節(jié)雙金屬片組件的初始位移,調節(jié)排水溫度。
三雙金屬組件熱動力元件受力分析
2.1建立熱推力F與撓度f的數(shù)學模型
首先假設 1 把雙金屬片看成一剛性簡支梁 2 忽略變形對其剪力的影響 則用中性層曲率表示的彎曲變形公式也可用于一般非純彎曲 。
當溫差、熱推力不變時,可以通過改變雙金屬片的幾何參數(shù)D、d、S或者在雙金屬片的形狀確定后通過選用不同材料來達到不同的設計對單片雙金屬片的要求。當所需平衡動作力較大時,通過疊加雙金屬片來實?配資平臺 https://www.4008808840.com/
雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件,隨蒸汽溫度升降受熱變形,推動閥芯開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓,可根據(jù)需要調節(jié)使用溫度,一般過冷度調整范圍低于飽和溫度15℃-30℃,背壓率大于70%,能排不凝結氣體,不怕凍,體積小,能抗水擊,耐高壓,任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性,需要經(jīng)常調整。
當裝置剛啟動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,雙金屬片是平展的,閥芯在彈簧的彈力下,閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高,雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形,并把閥芯推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前,疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關,阻汽排水。
1. 根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動或溫度調劑閥的節(jié)流,蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力;蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工作背壓,當排入大氣時,實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
2. 根據(jù)蒸汽供熱設備在正常工作時產生的凝結水量,乘以選用修正系數(shù)k,然后按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
3. 凝結水量可以用以下方法計算:
(1) 管線運行時產生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中:
Q:凝結水量(kg/h)
q0:光管產生的凝結水量(kg/h)
L:疏水點之間的距離(m)
Z:保溫效率(%)
(2) 蒸汽加熱設備運行時產生的凝結水量Q=VrC△T/Ht,此公式中:
Q:凝結水量(kg/h)
V:被加熱物體的體積(m3)
r:被加熱物體的密度(kg/ m3)
C:液體的比熱(kcal/kg.OC)
△ T:液體溫升(OC)
H:蒸汽潛熱(kcal/kg)
t:加熱時間
4. 各種類型的蒸汽疏水閥結構及原理有所不同,性能液不盡相同,在選用時可根據(jù)不同的使用場合,選擇不同的蒸汽疏水閥。
1、原理
機械型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結水液位變化驅動。
熱靜力型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結溫度變化驅動。
熱動力型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結水動態(tài)特性驅動。
2、主要控制參數(shù)
蒸汽疏水閥的主要技術參數(shù)包括公稱尺寸、公稱壓力、工作壓差、工作溫度、背壓、凝結水排量等。
3、功能
迅速排除產生的凝結水;防止蒸汽泄露;排除空氣及其它不可凝氣體??梢苑乐顾畵?,防止降低蒸汽設備的使用效率,防止腐蝕蒸汽使用設備內部,防止蒸汽使用設備損傷。
4、主要分類
按啟閉件的驅動方式分機械型、熱靜力型、熱動力型
機械型又可分為浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。
熱靜力型又可分為雙金屬片式、波紋管式、液體膨脹式、膜盒式、隔膜式等。
熱動力型又可分為圓盤式、脈沖式、孔板式等。
5、選用
1)、各種類型的蒸汽疏水閥結構和原理不盡相同,應區(qū)別疏水閥類型,根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差,再根據(jù)蒸汽供熱設備在正常工作時可能產生的凝結水量,乘以選用修正系數(shù)K,然后對照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
2)、在凝結水回收系統(tǒng)中,若利用工作背壓回收凝結水時,應選用背壓率較高的蒸汽疏水閥(如機械型蒸汽疏水閥);當用汽設備內要求不得積存凝結水時,應選用能連續(xù)排出飽和凝結水的蒸汽疏水閥(如浮球式蒸汽疏水閥);在凝結水回收系統(tǒng)中,用汽設備既要求排出飽和凝結水,又要求及時排除不凝結性氣體時,應采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥(如熱靜力型蒸汽疏水閥);當用汽設備工作壓力經(jīng)常波動時,應選用不需要調整工作壓力的蒸汽疏水閥。
3)、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應大于或等于蒸汽管道及用汽設備的最高工作壓力及最高工作溫度。
4)、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。
5)、為便于檢修可設旁通管及旁通閥。
6、施工、安裝要點
1)、裝前清洗管路設備,除去雜質,以免堵塞。
2)、蒸汽疏水閥必須安裝在用汽設備最低點下方和易排水、易于檢修的地方,并盡可能集中排列,以便于管理,連接應牢固緊密。
3)、安裝時,注意閥體上箭頭方向與管路內介質流動方向應一致。
4)、對于不帶過濾器的蒸汽疏水閥,應在閥前安裝過濾器,其過流面積不得小于通道面積的1.5倍,過濾器應設置在易于拆裝的位置。
5)、可能發(fā)生凍結的地方,應采取防凍措施。
6)、蒸汽疏水閥安裝完成后,需進行水壓試驗,試驗壓力與所在管道系統(tǒng)的試驗壓力相同。
7)、安裝做法要求參見國家建筑設計標準圖集05R407《蒸汽凝結水回收及疏水裝置的選用與安裝》和廠家樣本。
7、執(zhí)行標準
1)產品標準
《 蒸汽疏水閥術語、標志、結構長度》 GB/T 12250-2005
《蒸汽疏水閥 試驗方法》GB/T 12251-2005
《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求》 GB/T 12712-1991
《蒸汽疏水閥 產品質量分等》 JB/T 53169-1994
《蒸汽疏水閥 技術條件》 JB/T 9093-1999
《鋼制閥門 一般要求》 GB/T 12224-2005
2)工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-20023)、相關標準圖05R407
《蒸汽凝結水回收及疏水裝置的選用與安裝》