氨基烘干絕緣漆施工指導(dǎo)

1.浸漬方法分真空浸漬、壓力浸漬、沉浸漬和澆注浸漬。其中尤以真空加壓浸漬法效果最佳。

2.電樞在原坯干燥前，必須清楚繞組端部及鐵芯表面的灰層、雜質(zhì)，表面油污應(yīng)用少量二甲苯將其揩凈。

3.應(yīng)將原坯電樞進(jìn)行預(yù)熱干燥。待冷卻至浸漬溫度時(shí)方浸第一道漆，漆液必須高出電樞面約10mm。其預(yù)熱干燥的溫度、時(shí)間及漆液浸透時(shí)間可按電樞大小而定。

4.浸漬后置于通風(fēng)無塵處滴干，然后進(jìn)入烘房烘干。滴漆時(shí)間、烘干溫度和時(shí)間以電樞大小而定。

5.再將電樞冷卻至浸漆溫度，方可浸第二道漆，浸第二道漆的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，漆滴干、烘干法桶第一次。

6.稀釋劑:X-4氨基漆稀釋劑或二甲苯:丁醇=3:1(重量計(jì))混合溶劑或二甲苯。

適用于浸漬亞熱帶地區(qū)電機(jī)、電器、變壓器線圈組作抗潮絕緣。 技術(shù)指標(biāo):

該漆具有較高的耐熱性、附著力、抗潮性和絕緣性，并有耐化學(xué)氣體腐蝕等性能。

氨基烘干絕緣漆是以油改性醇酸樹脂，用二甲苯，丁醇稀釋，加入氨基樹脂配制而成的透明液體。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下:

GB/T27749-2011 絕緣漆耐熱性試驗(yàn)規(guī)程電氣強(qiáng)度法

HG/T3330-1980 絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法

HG/T3330-2012 絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法

HG/T3331-2012 絕緣漆漆膜體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)測(cè)定法

HG3332-1978 絕緣漆耐電弧性測(cè)定法

HG/T3371-2012 氨基烘干絕緣漆

HG/T3372-2012 醇酸烘干絕緣漆

HG/T3375-2003 有機(jī)硅烘干絕緣漆

HG/T3855-2006 絕緣漆漆膜制備法

HG/T3856-2006 絕緣漆漆膜吸水率測(cè)定法

HG/T3857-2006 絕緣漆漆膜耐油性測(cè)定法

JB/T7599.1-1994 漆包繞組線絕緣漆第1部分一般規(guī)定

JB/T7599.2-1994 漆包繞組線絕緣漆第2部分120級(jí)縮醛漆包線漆

JB/T7599.3-1994 漆包繞組線絕緣漆第3部分130級(jí)聚酯漆包線漆

JB/T7599.4-1994 漆包繞組線絕緣漆第4部分130級(jí)聚氨酯漆包線漆

JB/T7599.5-1994 漆包繞組線絕緣漆第5部分155級(jí)改性聚酯漆包線漆

JB/T7599.6-1994 漆包繞組線絕緣漆第6部分180級(jí)聚酯亞胺漆包線漆

JB/T7599.7-1994 漆包繞組線絕緣漆第7部分200級(jí)聚酰胺酰亞胺漆包線漆

JB/T7599.8-1994 漆包繞組線絕緣漆第8部分220級(jí)聚酰亞胺漆包線漆

科標(biāo)服務(wù)范圍:成分分析、物理性能、配方分析、成分鑒定、含量分析、純度分析等。10

第一部分 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

一、清漆

gb/t 14703-2008生漆

hg/t 2237-1991(2004)a01-1、a01-2氨基烘干清漆

hg/t 2238-1991(2004) f01-1酚醛清漆

hg/t 2593-1994(2004)丙烯酸清漆

hg/t 3371-2003氨基烘干絕緣漆

hg/t 3372-2003醇酸烘干絕緣漆

二、色漆

hg/t 2245-1991(2004)各色硝基鉛筆漆

hg/t 2246-1991(2004)各色硝基鉛筆底漆

hg/t 2277-1992(2004)各色硝基外用磁漆

hg/t 2595-1994(2004)鋅黃、鐵紅過氯乙烯底漆

hg/t 2596-1994(2004)各色過氯乙烯磁漆

hg/t 2798-1996(2007)氯化橡膠防腐涂料

hg/t 2884-1997(2007)環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)