氧化鋁(Al2O3)含量為 15~30%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。一般用含石英砂的耐火粘土、葉蠟石(Al2O3·4SiO2·H2O)、耐火粘土或高嶺土選礦的尾礦作原料。半硅磚在燒成過程中收縮較小,這是因?yàn)樵?250℃溫度下,原料中石英轉(zhuǎn)化成方石英,體積膨脹,部分抵銷了粘土燒結(jié)時產(chǎn)生的收縮。
半硅磚的制造工藝可分為燒成或不燒成兩種。燒成磚的制造工藝與粘土磚基本相同;不燒成磚則多采用水玻璃作結(jié)合劑制成。
中文名稱 | 半硅磚 | 原????料 | 含石英砂的耐火粘土、葉蠟石 |
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屬????性 | 硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品 | 特????點(diǎn) | 氧化鋁(Al2O3)含量為 15~30% |
氧化鋁(Al2O3)含量為 15~30%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。一般用含石英砂的耐火粘土、葉蠟石(Al2O3·4SiO2·H2O)、耐火粘土或高嶺土選礦的尾礦作原料。半硅磚在燒成過程中收縮較小,這是因?yàn)樵?250℃溫度下,原料中石英轉(zhuǎn)化成方石英,體積膨脹,部分抵銷了粘土燒結(jié)時產(chǎn)生的收縮。
半硅磚的制造工藝可分為燒成或不燒成兩種。燒成磚的制造工藝與粘土磚基本相同;不燒成磚則多采用水玻璃作結(jié)合劑制成。
半硅磚高溫體積穩(wěn)定(稍有膨脹),有利于提高砌體的整體性,減弱熔渣對砌體的侵蝕作用;與高溫熔渣接觸時,在磚的表面形成一層粘度較大的釉狀物質(zhì),堵塞氣孔,阻止熔渣向磚內(nèi)滲透,從而提高了磚的抗侵蝕能力;而且荷重變形開始溫度較高;所以在某些場合,其使用壽命不遜于一般粘土磚。
半硅磚主要用作盛鋼桶內(nèi)襯和下注澆鋼系統(tǒng)的耐火層。此外,還可用于熱爐爐頂、蓄熱室格子磚、化鐵爐爐襯、各種窯爐爐底和煙道等部位。
硅磚是指SiO2含量在93%以上的制品。硅磚是以SiO2含量不小于96%的硅石為原料,加入礦化劑和結(jié)合劑,經(jīng)混煉、成型、干燥、燒成等工序制得。硅石原料中的SiO2含量越高,制品的耐火度越高。硅磚品種較...
硅磚屬酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力,荷重軟化溫度高達(dá)1640~1670℃,在高溫下長期使用體積比較穩(wěn)定。
因?yàn)樯a(chǎn)硅磚的原料是硅石,硅磚是以SiO2含量不小于95%的硅石為原料,加入礦化劑和結(jié)合劑,經(jīng)混煉、成型、干燥、燒成等工序制得,在經(jīng)過高溫后會形成鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相,方石英受熱22...
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半硅磚 (semi-silica brick) Al 2O3含量為 15%~30%的硅酸鋁質(zhì)耐火制品。制造半硅質(zhì)制品的原料有含石 英雜質(zhì)的粘土或原生高嶺土、 耐火粘土或高嶺土選礦時所得的尾礦和葉蠟石。 世 界各國多用葉蠟石制造半硅磚。 20 世紀(jì) 70 年代以前日本和法國主要采用半硅磚 (葉蠟石磚 )砌筑盛鋼桶。 中國于 20 世紀(jì) 50 年代以硅石和軟質(zhì)粘土合成制作半硅磚, 70年代初期以葉蠟 石為原料制造葉蠟石磚。 性能 半硅磚高溫體積穩(wěn)定,在使用過程中稍有膨脹, 有利于提高砌體的整體性, 減弱熔渣沿磚縫對砌體的侵蝕作用。 半硅磚與高溫熔渣接觸后。 發(fā)生化學(xué)反應(yīng).在 磚面形成一層粘度很大的釉狀物質(zhì) (SiO2含量高的熔融物,厚度為 1~2ram) , 阻止熔渣向磚內(nèi)滲透, 形成一保護(hù)層,從而提高了抗熔渣侵蝕的能力。 半硅磚 (葉 蠟石磚 )理化指標(biāo)見表。 制造工藝 采用硅質(zhì)粘土作原料
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦?fàn)t用黏土磚及半硅磚的分類及形狀尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評定程序、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲存和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于焦?fàn)t用黏土磚、半硅磚,也可用于炭素爐、煤氣發(fā)生爐和直立爐內(nèi)襯用磚等。
山西盂縣西小坪耐火材料有限公司、中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司、山西省耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站。
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