倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備,可以實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。卷裝容量增大,萬米無接頭,加捻質(zhì)量大幅提高,較低的層高,特別適合操作。
| 中文名稱 | 倍捻機(jī) | 解釋 | 加捻設(shè)備 |
|---|---|---|---|
| 特點 | 卷裝容量增大,萬米無接頭 | 組成 | 動力部分、倍捻單元和傳動部分 |
倍捻機(jī)主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。
(1)動力部分主要包括電動機(jī)、電器控制箱、指示器和操作面板。
(2)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用:
①錠子制動裝置:主要包括錠子傳動帶和皮帶輪、帶子錠子制動的踏板。
②倍捻機(jī)錠子部分:主要包括可儲紗和導(dǎo)向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導(dǎo)紗鉤和斷紗停機(jī)落鉤等。
③紗線卷繞裝置:傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^、筒子、升降筒子架和筒管盤。
①電動機(jī)通過皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動錠子。
②由錠子龍帶通過齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等。同時將橫動凸輪的傳動變成滑塊往復(fù)運動,帶動橫動導(dǎo)紗器往復(fù)。
③防重疊裝置
該裝置避免筒管上形成條狀花形的卷繞。電磁離合器控制的脈沖,周期地變換橫向?qū)Ъ喥鞯乃俣?。該機(jī)構(gòu)的傳動見傳動圖。
④筒子松邊裝置
該裝置周期性地改變(縮小)橫動導(dǎo)紗器的動程,以減少筒子邊緣的卷繞層數(shù)達(dá)到松邊的目的。機(jī)構(gòu)的傳動見傳動圖。
倍捻機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能,達(dá)到客戶的需求。
并線機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能,達(dá)到客戶的需求。倍捻機(jī)組成并線機(jī)主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。(1)動力部分主要包括電動機(jī)、電器控制箱、指示器和操...
直捻機(jī)是將兩根原絲加捻后直接并在一起,形成紗線,倍捻機(jī)是將多股紗線經(jīng)過加捻并在一起,問了老工程師,他是這樣說的
真絲織物以蠶絲為原料,共同特點是吸濕率高(5%~10%)、透氣性好、質(zhì)地光滑柔軟、富有彈性、具有蠶絲天然光澤、明亮柔和。點燃纖維,燃速慢,有燒毛發(fā)氣味。抽出絲條解捻,長絲連綿不斷。真絲面料制衣穿著舒適...
捻股機(jī)捻距箱的模塊化設(shè)計
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以模塊化思想指導(dǎo)捻股機(jī)捻距箱的整個設(shè)計過程,從而解決捻距箱設(shè)計、生產(chǎn)中存在的品種型號繁雜,技術(shù)資料管理和生產(chǎn)組織困難,設(shè)計周期長等問題。從設(shè)計方法入手,提高設(shè)計效率,減少加工成本,提高加工精度,提升企業(yè)的應(yīng)變能力。
用雙捻機(jī)生產(chǎn)普通鋼絲繩探析
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介紹雙捻機(jī)的捻制原理、捻制特點以及實現(xiàn)雙捻的機(jī)械運動過程。針對雙捻機(jī)用于普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩生產(chǎn)時產(chǎn)生的"起泡"問題,以內(nèi)收線式雙捻機(jī)生產(chǎn)6×19+NF—12.5鋼絲繩的內(nèi)層股為例進(jìn)行分析,生產(chǎn)過程中,由于在第1,2捻合處形成捻距差,使得鋼絲繩股產(chǎn)生"起泡"。提出解決"起泡"現(xiàn)象的措施,指出靠加大捻距或增加中心鋼絲放線張力的方法不能徹底解決此問題,通過在第1捻合處前增加過捻器的方法,可以有效地解決雙捻機(jī)在生產(chǎn)鋼絲繩股時"起泡"質(zhì)量缺陷。過捻器的轉(zhuǎn)速一般為主機(jī)轉(zhuǎn)速的1.7~2.0倍。
拼音:hua xian bei nian ji
詞目:化纖倍捻機(jī)
基本解釋:本機(jī)是結(jié)合SLT900短纖倍捻機(jī)與日本村田公司之精華研制的新一代化纖倍捻機(jī)。 它具備功耗低,操作方便,可靠性高等特點。
適用范圍:倍捻棉紗、毛紗、晴綸紗、滌綸紗及其他混紡紗等。
主要技術(shù)參數(shù):形式: 單層雙面錠數(shù): 128 錠錠距: 225mm
錠數(shù): 5000~12000
捻度: 156~2025 t/m
捻向: S/Z
卷繞角度: 140047’~210 07’
卷繞動程: 152mm
電機(jī)功率: 11 KW
鋼珠式外形尺寸: L16980 x W760 x H1565mm日產(chǎn)公式
日產(chǎn)量= v (卷繞速度) x 24 小時 x 60 分x 錠數(shù) x 85% Nm(支數(shù) x 1000 ( 系數(shù))
適合短纖維的加捻,實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,效率成倍增加,真正實現(xiàn)大卷裝無接頭,為客戶提供優(yōu)質(zhì)紗線。優(yōu)質(zhì)的機(jī)型設(shè)計,針對紡織工廠特殊的工作環(huán)境,采用高品質(zhì)和高速錠子,確保客戶在高效率生產(chǎn)設(shè)備、紗線品質(zhì)的穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的節(jié)能設(shè)計,在戰(zhàn)略協(xié)作方面,與世界級的節(jié)能先鋒使用,不斷創(chuàng)新,采用變頻與節(jié)能電機(jī),更節(jié)能,操作更方便。采用油浴式齒輪箱,確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線操作降到最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求(具有毛羽少,棉潔少的特點)。根據(jù)半精紡企業(yè)的特殊環(huán)境(高溫、高濕、多品種、小批量、多顏色、多化學(xué)滲留),為半精紡企業(yè)提供更多細(xì)節(jié)改進(jìn)。
采用先進(jìn)技術(shù),有效降低斷頭率,降低能耗。優(yōu)化紗線路徑,紗線受力輕,降低紗線強(qiáng)力損耗。靈活性強(qiáng),可用于輪胎簾子線的單紗倍捻,雙紗直捻。實際電耗比其他直捻機(jī)下降40%以上。
用人比原先傳統(tǒng)工藝省80%以上,消耗浪費降低80%以上,卷裝增大5倍以上。采用油浴式齒輪箱,機(jī)電一體化全PLC控制系統(tǒng),確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線損傷降到最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求。4.適合各類長纖維紡絲的加捻,具有高速、卷裝大、浪費少、用人省等顯著優(yōu)點。
適合短纖維的加捻,實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,效率成倍增加,真正實現(xiàn)大卷裝無接頭,為客戶提供優(yōu)質(zhì)紗線。配松式卷繞,為下道染色直接提供松式筒子。優(yōu)質(zhì)的節(jié)能設(shè)計,彩用雙電機(jī),不僅解決松緊邊,更使能耗大幅降低。彩用油浴式齒輪箱,確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型和運行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線損傷降至最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求(具有毛羽少、棉結(jié)少的特點)。針對縫紉線的特點,眾多細(xì)節(jié)的改進(jìn),為客戶提供更節(jié)能、省人、低能耗的專用設(shè)備。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對各種短纖維純紡、混紡紗線加捻用的倍捻機(jī)。