焙燒溫度

焙燒的溫度，1.（形容陶器[POTTERY]經(jīng)低溫焙燒的。 2.（用于修飾瓷器[PORCELAIN]的琺瑯色料[ENAMEL COLOURS]）經(jīng)過(guò)第二次焙燒的（溫度比第一次焙燒時(shí)低）。此處為petit feu 的同義詞。

-

中文詞條名：焙燒溫度曲線

英文詞條名：firing temperature curve

表征焙燒過(guò)程中窯內(nèi)溫度的變化曲線。

把物料（如礦石）加熱而不使熔化，以改變其化學(xué)組成或物理性質(zhì)

roasting

固體物料在高溫不發(fā)生熔融的條件下進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程，可以有氧化、熱解、還原、鹵化等，通常用于無(wú)機(jī)化工和冶金工業(yè)。焙燒過(guò)程有加添加劑和不加添加劑兩種類(lèi)型。

1.選擇測(cè)溫點(diǎn)是第一要素

無(wú)論什么樣的焙燒爐，都存在選擇測(cè)溫點(diǎn)，如果測(cè)溫點(diǎn)選錯(cuò)了，再合理的曲線也燒不出合格的產(chǎn)品?，F(xiàn)實(shí)當(dāng)中我們很多人最關(guān)心的是曲線，對(duì)測(cè)溫點(diǎn)不重視。甚至有很多人認(rèn)為，曲線的溫度要看爐室的熱電偶的溫度，因?yàn)檫@是制品表面溫度。但實(shí)際上，如果控制這個(gè)溫度會(huì)產(chǎn)生很多廢品，原因是這個(gè)溫度點(diǎn)的溫度是由火道中的熱煙氣將溫度傳給耐火磚，耐火磚再將溫度傳給填充料，填充料再將溫度傳給制品，溫升速度滯后。開(kāi)始升溫時(shí)溫度梯度不超過(guò)0.45℃/cm，當(dāng)爐室內(nèi)熱電偶溫度升到300℃以上后，溫度梯度可達(dá)到2.3-2.5℃/cm。正因?yàn)闋t室溫度變量太多，同時(shí)溫升速度也有慣性，所以不能將爐室中間溫度做為曲線運(yùn)行控制點(diǎn)的溫度。

選擇曲線運(yùn)行控制測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)選火道煙氣溫度最敏感的點(diǎn)，但對(duì)于敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐來(lái)說(shuō)就是熱煙氣在火道內(nèi)下去，再返上來(lái)的轉(zhuǎn)彎的位置。也有人將熱電偶插在緊靠火道第一個(gè)火孔外側(cè)的料室中。必須依據(jù)選擇的測(cè)溫點(diǎn)來(lái)確定升溫曲線。

2.制定曲線應(yīng)注意幾點(diǎn)

（1）根據(jù)產(chǎn)品在焙燒過(guò)程不同溫度階段的物理化學(xué)反應(yīng)制定曲線。

（2）根據(jù)毛坯的種類(lèi)和規(guī)格、成型方式制定曲線。

毛坯的直徑愈大，其升溫速度要慢些；大規(guī)格的擠壓毛坯要比同規(guī)格振動(dòng)毛坯要慢些；生坯體積密度高的要比體積密度低的慢一些；細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的要比粗顆粒結(jié)構(gòu)的慢一些；浸后產(chǎn)品升溫速度可以快些。

（3）根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)制定曲線。

每臺(tái)爐子溫度場(chǎng)分布的不同，爐室工作區(qū)的上下高度上、前后和左右都存在著溫度差。這溫差實(shí)際上在整個(gè)加熱過(guò)程都在持續(xù)著，僅在恒溫階段才能逐漸縮小。制定曲線必須考慮爐子本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

（4）根據(jù)填充料的種類(lèi)和燃料種類(lèi)特性制定曲線。

3.電極毛坯焙燒冷卻也是溫度制度中一個(gè)關(guān)鍵階段

國(guó)外的焙燒曲線降溫是曲線的一個(gè)組成部分，而我們國(guó)內(nèi)的曲線大多都沒(méi)有降溫，只是要求出爐溫度不能高于300℃。實(shí)際中往往做不到，毛坯出爐時(shí)溫度達(dá)到600℃以上，電極心部溫度還在700-800℃以上。因毛坯與外部介質(zhì)之間存在溫差，所以會(huì)同時(shí)出現(xiàn)不同值的體積變化和不同速度的收縮。這就會(huì)造成熱應(yīng)力的產(chǎn)生，此應(yīng)力值與溫差成正比。當(dāng)產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)毛坯材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)的局部破裂或整個(gè)毛坯斷裂。有的毛坯高溫出爐后檢查時(shí)雖沒(méi)有看到裂紋，但由于制品內(nèi)部已有裂紋，在石墨化工序就會(huì)表現(xiàn)出來(lái)。因此焙燒工序的冷卻必須重視 。2100433B

焙燒碎的機(jī)械強(qiáng)度高于各種原料塊體的機(jī)械強(qiáng)度，因此焙燒碎加入到各類(lèi)產(chǎn)品的配料中有利于提高各類(lèi)產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，根據(jù)各類(lèi)產(chǎn)品所用原料的不同，焙燒碎分為多灰焙燒碎和少灰焙燒碎兩類(lèi)。

（1）用石油焦、瀝青焦為原料生產(chǎn)的制品所產(chǎn)生的焙燒碎稱(chēng)為少灰焙燒碎；

（2）用無(wú)煙煤、冶金焦為原料生產(chǎn)的制品所產(chǎn)生的焙燒碎稱(chēng)為多灰焙燒碎 。

焙燒溫度可達(dá)1600℃，不收縮變形（即無(wú)燒結(jié)作用），能鑄超薄復(fù)雜形狀鑄件。