中文名 | 表面精度 | 外文名 | Surface accuracy |
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類????型 | 檢測 | 屬????性 | 制造 |
表面精度與表面粗糙度相反,表面精度符號用倒三角形表示,可表示為:一般切削加工、精密加工、表面磨、研磨等。一般情況下表面精度也用表面粗糙度來表示,表面粗糙度值越大表面精度越差。2100433B 解讀詞條背后的知識 石家莊富喬機械 模具設(shè)計、制造,機械配件加工
精密機械零件加工表面精度的提高
精密加工所能達(dá)到的精度是衡量一個國家制造技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一,并且隨著加工精度的不斷提高,加工零件對機床周圍環(huán)境的要求也越來越高,除了精密加工中液壓和氣壓的波動外,工作環(huán)境的溫度,清潔度和振動對加工質(zhì)量也有很大影響。為了提高精密機械零件加工表面的精度,出現(xiàn)了多次切割技術(shù)。...
2020-10-140閱讀19如果有外露面你就算,沒有就不用算了
這應(yīng)該是圖紙上產(chǎn)品的表面處理方式吧;我查閱好多資料的,那個mil-c-5541 是美國軍方的標(biāo)準(zhǔn),class1 就是等級1, gold 就是顏色為金色吧, 至于最前面的 chem film 就是化學(xué)膜...
套修繕定額接近子目。 不合適。套鏟除墻皮子目如何? 砼鑿毛與水泥砂漿墻面鑿毛差不多。
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不銹鋼表面精度及特性用途: NO.1: 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。 一般用于冷軋材料、 工業(yè)用槽罐、 化學(xué)工業(yè)裝 置等。 NO.2D: 經(jīng)冷軋后施以熱處理及酸洗得到的無光澤冷軋產(chǎn)品。用于汽車零件、裝潢材料、管 類等。 NO.2B: NO.2D 經(jīng)過調(diào)質(zhì)軋制后的產(chǎn)品,光澤度和平坦度比 NO.2D表面好。采用改善機械性 能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。 NO.3: NO.2D 表面經(jīng)過 100~120號研磨帶研磨,具有較佳的光澤度及不連續(xù)的粗紋。用于建 筑內(nèi)外裝飾、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。 NO.4: NO.2D 表面經(jīng)過 150~320號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品, 具有較佳的光澤度及不連續(xù)的粗 紋,條紋比 NO.3細(xì)。用于電梯裝飾、廚房設(shè)備、建筑內(nèi)外裝飾、電器產(chǎn)品等。 HL:NO.2D 表面經(jīng)過適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨,具有較長連續(xù)研磨條紋的產(chǎn)品(細(xì)分 150~320號)。主要用于建
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評分: 4.8
《國家“十二五”重點規(guī)劃圖書·產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS系列標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用問答叢書:表面結(jié)構(gòu)精度問答》以問答的形式·介紹有關(guān)表面結(jié)構(gòu)精度的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容,包括:表面結(jié)構(gòu)精度的基本概念、各類術(shù)語及其定義、表面結(jié)構(gòu)精度在圖樣上的表示方法、表面結(jié)構(gòu)精度的評定方法、表面結(jié)構(gòu)精度評定參數(shù)及其極限值的選用。同時,簡要介紹有關(guān)表面缺陷的國家標(biāo)準(zhǔn)。還在附錄中列舉了若干表面粗糙度選用的資料,供從事設(shè)計和制造工作的工程技術(shù)人員參考??紤]到本書的篇幅和讀者實際工作的需要,本書基本上不涉及表面結(jié)構(gòu)精度評定參數(shù)的檢測方法和檢測儀器問題。如有需要,可參考其他有關(guān)資料。
一、基本概念
1什么是表面結(jié)構(gòu)精度?
2如何區(qū)別粗糙度、波紋度和形狀誤差?
3我國表面結(jié)構(gòu)精度的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
二、表面結(jié)構(gòu)精度的術(shù)語及評定參數(shù)
(一)一般術(shù)語
4什么是輪廓濾波器?
5如何建立表面結(jié)構(gòu)精度的評定參數(shù)的坐標(biāo)系?
6什么是實際表面?
7什么是表面輪廓?
8什么是原始輪廓、粗糙度輪廓和波紋度輪廓?
9什么是中線?
10什么是取樣長度和評定長度?
(二)有關(guān)表面輪廓幾何參數(shù)的術(shù)語
11表面結(jié)構(gòu)精度的幾何參數(shù)有哪幾類?
12什么是輪廓峰、輪廓谷和輪廓單元?
13 什么是輪廓峰高、輪廓谷深、輪廓單元高度、輪廓單元寬度以及高度和/或間距分辨力?
14 什么是縱坐標(biāo)值、局部斜率和在水平截面高度c上輪廓的實體材料長度?
(三)有關(guān)表面輪廓評定參數(shù)(峰和谷的幅度參數(shù))的術(shù)語
15 GB/T 3505—2009/ISO 4287:1997規(guī)定了哪些評定表面結(jié)構(gòu)精度的幅度參數(shù)(峰和谷)?
16什么是最大輪廓峰高?
17什么是最大輪廓谷深?
18什么是輪廓最大高度?
19什么是輪廓單元的平均高度?
20什么是輪廓總高度?
(四)有關(guān)表面輪廓評定參數(shù)(縱坐標(biāo)平均值的幅度參數(shù))的術(shù)語
21 GB/T 3505—2009/ISO 4287:1997規(guī)定了哪些評定表面結(jié)構(gòu)精度的幅度參數(shù)(縱坐標(biāo)平均值)?
22什么是評定輪廓的算術(shù)平均偏差?
23什么是評定輪廓的均方根偏差?
24什么是評定輪廓的偏斜度?
25什么是評定輪廓的陡度?
(五)有關(guān)表面輪廓評定參數(shù)(間距參數(shù))的術(shù)語
26什么是GB/T 3505—2009/ISO 4287:1997規(guī)定的評定表面結(jié)構(gòu)精度的間距參數(shù)——輪廓單元的平均寬度?
(六)有關(guān)表面輪廓評定參數(shù)(混合參數(shù))的術(shù)語
27什么是68/T 3505—2009/ISO 4287:1997規(guī)定的評定表面結(jié)構(gòu)精度的混合參數(shù)——評定輪廓的均方根斜率?
(七)有關(guān)評定表面結(jié)構(gòu)精度的曲線和相關(guān)參數(shù)
28 GB/T 3505—2009/ISO 4287:1997規(guī)定了哪些評定表面結(jié)構(gòu)精度的曲線和相關(guān)參數(shù)?
29什么是輪廓支承長度率和支承長度率曲線?
30什么是輪廓水平截面高度差?
31什么是相對支承長度率?
32什么是輪廓幅度分布曲線?
(八)有關(guān)評定表面結(jié)構(gòu)精度的圖形參數(shù)
33 GB/T 18618—2002規(guī)定了哪些評定表面結(jié)構(gòu)精度的圖形參數(shù)?
34什么是輪廓的單峰和輪廓的單谷?
35什么是圖形?
36什么是粗糙度圖形和波紋度圖形?
37什么是粗糙度圖形的平均間距AR?
38什么是粗糙度圖形的平均深度R?
39什么是粗糙度圖形的最大深度Rx?
40什么是波紋度圖形的平均間距AW?
41什么是波紋度圖形的平均深度W?
42什么是波紋度圖形的最大深度Wx?
43什么是波紋度圖形的總深度wtx?
(九)具有復(fù)合加工特征表面的表面結(jié)構(gòu)精度
44 國家標(biāo)準(zhǔn)對具有復(fù)合加工特征表面的表面結(jié)構(gòu)精度有何規(guī)定?
45對具有復(fù)合加工特征表面的濾波有何特點?
46 如何用線性化的支承率曲線來表征具有復(fù)合加工特征表面的表面結(jié)構(gòu)精度的高度特性?
47 如何用概率支承率曲線來表征具有復(fù)合加工特征表面的表面結(jié)構(gòu)精度的高度特性?
(十)有關(guān)表面波紋度的詞匯
48 GB/T 16747—2009規(guī)定了哪些表面波紋度的詞匯?
49 GB/T 16747—2009規(guī)定了哪些表面波紋度的有關(guān)表
面、輪廓和基準(zhǔn)的術(shù)語及其定義?
50什么是實際表面?
51什么是表面輪廓(實際輪廓)?
52 什么是分離實際表面輪廓成分的求值系統(tǒng)(濾波器)?
53什么是標(biāo)準(zhǔn)的波紋度求值系統(tǒng)?
54什么是波紋度截止波長?
55什么是表面波紋度?
56什么是表面波紋度輪廓(波紋度輪廓)?
57什么是波紋度取樣長度和評定長度?
……
三、表面結(jié)構(gòu)精度在技術(shù)產(chǎn)品文件中的表示方法
四、表面結(jié)構(gòu)精度的評定規(guī)則和方法
五、粗糙度評定參數(shù)的數(shù)值及其選用
六、表面缺陷
附錄 2100433B
(Placement Accuracy)-實際貼片位置與設(shè)定貼片位置的偏差X、Y、重復(fù)精度Replacability-描述貼片機重復(fù)地返回貼片位置的能力,貼片精度通常以之代替,與中心的離散度分辨率(Resolution)-指貼片機機械位移的最小當(dāng)量,它取決于伺服電機和軸驅(qū)動機構(gòu)上的哉線性編碼器的分辨率實際生產(chǎn)中的貼片精度/貼片準(zhǔn)確度貼片精度除了重復(fù)精度外,還應(yīng)包括PCB/焊盤定位誤差、焊盤尺寸誤差、PCB 光繪誤差(CAD)以及片式元器件制造誤差貼片機的過程能力指數(shù)Cp/CpkCp=T/B=(Tu-Tl)/6q=(Tu-Tl)/6S T 為公差范圍;上限和下限的中心為公差中心Tm,分布中心u,公差中心和分布中心重合時u=Tm,過程無偏移;不重合時出現(xiàn)偏移量,此時應(yīng)對過程能力指數(shù)的計算進(jìn)行修正。修正后的過程能力指數(shù)記為Cpk,Cpk=(1-k)Cp對貼片機來說為單向偏差,Cpk=Zmin/3q1.33<Cpk<=2 能力因素充足1<=Cpk<=1.33 能力因素尚可1>Cpk 能力因素欠缺。