面材即表面材料,是正面接受印刷圖文,背面接受粘合劑并最終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來(lái)說(shuō),凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料,如常用的紙張,薄膜,復(fù)合箔,各類紡織品,薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印,具有良好的著墨性,并有足夠強(qiáng)度能夠接受各種加工,如模切,排廢,縱切,打孔和貼標(biāo)等2100433B
如改善表面張力,改變顏色,增加保護(hù)層等,使其更好地接受油墨和易于打印,達(dá)到防止臟污,增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔,鍍鋁紙以及各類薄膜材料。
你好,首先,涂層是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。 涂...
不粘鍋涂層主要原料是聚四氟乙烯。根據(jù)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以聚四氟乙烯為主要原料,配以一定助劑組成聚四氟乙烯涂料,涂覆于鋁材、鐵板等金屬表面,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),作為接觸非酸性食品容器的防粘涂料,使用溫度限制在...
涂層是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。涂層作為一個(gè)化學(xué)...
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評(píng)分: 4.6
鋁合金表面涂層技術(shù)是利用表面涂層的工藝方法,在鋁合金表面形成若干層具有符合機(jī)構(gòu)的薄膜,對(duì)鋁合金表面形成保護(hù)作用。通過(guò)研究鋁合金表面涂層工藝,使鋁合金更加耐候、耐磨和耐腐蝕。鋁合金表面涂層技術(shù)現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用,對(duì)其性能的研究有重要的社會(huì)價(jià)值。
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評(píng)分: 4.7
研究采用攪拌摩擦加工技術(shù)原理,對(duì)鋁合金表面火焰噴涂制備的高速鋼涂層進(jìn)行攪拌摩擦加工,攪拌摩擦加工工藝參數(shù)為攪拌頭轉(zhuǎn)速3 000 r/min、進(jìn)給速度15μm/s、進(jìn)給量0.1 mm。結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)多道攪拌摩擦加工后,涂層擊碎并鑲嵌到鋁合金基體中,同時(shí)元素間產(chǎn)生相互擴(kuò)散、相互反應(yīng),形成致密的復(fù)合表面層,顯微硬度最高達(dá)到HV590。
書(shū)名:材料表面涂層防火阻燃技術(shù)
圖書(shū)編號(hào):860382
出版社:化學(xué)工業(yè)出版社
定價(jià):62.0
ISBN:750255231
作者:覃文清
出版日期:2004-04-01
版次:1
開(kāi)本:16開(kāi)
本書(shū)以實(shí)驗(yàn)檢測(cè)和分析結(jié)果為依據(jù),以具體火災(zāi)實(shí)例為基礎(chǔ),從阻燃的基本理論出發(fā),系統(tǒng)地闡述了各種阻燃液、阻燃膜、防火涂料的配方設(shè)計(jì)原理、生產(chǎn)工藝、施工特性、實(shí)際應(yīng)用等方面的內(nèi)容。本書(shū)還介紹了國(guó)外最新的的科研動(dòng)態(tài)和研究成果,并透徹地分析了國(guó)內(nèi)防火涂料的發(fā)展方向、對(duì)促進(jìn)材料表面涂層阻燃技術(shù)特別是防火涂料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展起到了積極的作用。本書(shū)內(nèi)容全面、結(jié)構(gòu)清晰、圖文并茂,既有一定的理論知識(shí),又有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
普通拋物線型鉆頭和寬刃拋物線型鉆頭經(jīng)常采用以下幾種表面涂層:①氮化鈦(TiN)涂層:該涂層可顯著改善鉆頭的使用壽命和被加工孔的質(zhì)量,與未涂層鉆頭相比,TiN 涂層鉆頭更適合對(duì)多種材料工件(尤其是各種鋼件)進(jìn)行高速鉆削加工。②碳氮化鈦(TiCN)涂層:在適當(dāng)?shù)那邢鳒囟认?,TiCN 涂層比 TiN 涂層硬度更高、韌性更強(qiáng)、耐磨性更好,同樣適合對(duì)多種工件材料(尤其是鋼件)進(jìn)行高速鉆削加工。但在加工有色金屬材料時(shí)應(yīng)特別小心,因?yàn)?TiCN 涂層與有色金屬具有較高化學(xué)親和性,極易磨損。③氮化鋁鈦(TiAlN)涂層:該涂層可改善鉆頭的使用壽命,尤其適用于切削溫度較高的加工場(chǎng)合。與TiCN涂層類似,TiAlN涂層也不太適合加工有色金屬材料。