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臺班 汕頭市2012年4季度信息價
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邏輯編輯器 邏輯編輯器|10個 1 查看價格 廣州羿力照明工程有限公司 廣東  廣州市 2015-10-23
鈑金 KD03678-Y393|1個 3 查看價格 湖南瀚杰信息科技有限公司 全國   2020-01-13
鈑金 KD03977-Y111|1個 3 查看價格 湖南瀚杰信息科技有限公司 全國   2020-01-13
鈑金 KD03678-Y353|1個 3 查看價格 湖南瀚杰信息科技有限公司 全國   2020-01-13
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員工手冊 21×29.7cm|1本 1 查看價格 廣東恒創(chuàng)標識廣告有限公司 廣東   2022-09-21

第1章

鈑金加工技術基礎

1.1鈑金加工技術的特點及應用

1.2鈑金用鋼材的品種及規(guī)格

1.2.1鈑金用鋼材的品種、規(guī)格

1.2.2鈑金用鋼材的理論質(zhì)量計算

1.3常用鈑金材料的工藝性能

1.4鈑金加工的工作內(nèi)容和工藝流程

第2章

鈑金展開的原理與方法

2.1求構(gòu)件實長線的方法

2.2鈑金構(gòu)件的展開

2.2.1可展表面的三種展開方法

2.2.2不可展表面的近似展開

2.3求作相貫體交線的方法

2.4板厚處理和加工余量

2.4.1板厚的處理方法

2.4.2加工余量的確定

第3章

常見鈑金件的展開計算

3.1常見圓管構(gòu)件的展開計算

3.1.1等徑直角彎頭的展開計算

3.1.2等徑任意角度彎頭的展開計算

3.1.3三節(jié)等徑直角彎頭的展開計算

3.1.4三節(jié)蛇形管的展開計算

3.1.5異徑斜交三通管的展開計算

3.1.6等徑直交三通補料管的展開計算

3.1.7等徑Y(jié)形管的展開計算

3.1.8等徑Y(jié)形補料管的展開計算

3.1.9等徑人字形三通管的展開計算

3.1.10異徑直交三通管的展開計算

3.1.11異徑斜交三通管的展開計算

3.1.12異徑偏心直交三通管的展開計算

3.2常見圓錐管構(gòu)件的展開計算

3.2.1正圓錐的展開計算

3.2.2正截頭圓錐管的展開計算

3.2.3斜切圓錐管的展開計算

3.2.4斜圓錐的展開計算

3.2.5斜圓錐管的展開計算

3.2.6圓管圓錐管直角彎頭的展開計算

3.2.7兩節(jié)任意角度圓錐管的展開計算

3.2.8褲形管的展開計算

3.2.9方管直交圓管三通的展開計算

3.2.10方管斜交圓管三通的展開計算

3.2.11方錐管直交圓管三通的展開計算

3.2.12圓管平交方錐管的展開計算

3.3常見異形管臺的展開計算

3.3.1長方曲面罩的展開計算

3.3.2變徑長圓臺的展開計算

3.3.3圓頂細長圓臺的展開計算

3.3.4長圓直角換向臺的展開計算

3.3.5任意角度變徑連接管的展開計算

3.3.6圓頂方底臺的展開計算

3.3.7圓頂長方底臺的展開計算

3.3.8圓方偏心過渡連接管的展開計算

3.3.9圓長方直角過渡連接管的展開計算

3.3.10圓頂方底褲形三通管的展開計算

3.4常見多面體構(gòu)件的展開計算

3.4.1正四棱錐的展開計算

3.4.2矩形臺的展開計算

3.4.3斜四棱錐臺的展開計算

3.4.4直角曲面方彎頭的展開計算

3.4.5直角換向等口矩形臺的展開計算

3.4.6兩節(jié)任意角度方彎頭的展開計算

3.4.7方漏斗的展開計算

3.4.8直角換向曲面方彎頭的展開計算

3.4.9方三通管的展開計算

3.4.10等口斜交三通管的展開計算

3.5球面、螺旋面的展開計算

3.5.1球面的分塊展開計算

3.5.2球面的分帶展開計算

3.5.3球體封頭的展開計算

3.5.4圓柱螺旋葉片的展開計算

第4章

鈑金的展開放樣技術

4.1放樣的工具

4.2基本圖形的作法

4.3型鋼彎曲件的切口形狀

4.4放樣的操作及注意事項

第5章

鈑金的預加工及輔助加工

5.1金屬材料的表面清除處理

5.2矯正

5.2.1矯正的要領及方法

5.2.2機械矯正

5.2.3手工矯正

5.2.4火焰矯正

5.3孔的加工

5.3.1鉆孔

5.3.2擴孔、锪孔及鉸孔

5.3.3螺紋加工

5.4金屬材料的熱處理與表面處理

5.4.1金屬材料的熱處理

5.4.2金屬材料的表面處理

第6章

鈑金下料加工技術

6.1常用的下料方法及其應用

6.2板材的下料

6.2.1板料剪切

6.2.2板料沖裁

6.2.3板料的數(shù)控沖切

6.3型材的下料

6.3.1型材鋸切

6.3.2型材的沖切

6.4管料的沖切下料

6.5其他下料方法

6.5.1氣割

6.5.2等離子切割

6.5.3激光切割

6.5.4高壓水切割

6.5.5銑切下料

第7章

鈑金成形加工技術

7.1板料的彎曲

7.1.1板料的手工彎曲

7.1.2板料的沖壓彎曲

7.1.3板料的折彎

7.1.4板料的滾彎

7.1.5板料的拉彎

7.2管料的彎曲

7.2.1管料的手工彎曲

7.2.2管料的機械彎曲

7.3型材的彎曲

7.3.1型材的手工彎曲

7.3.2型材的機械彎曲

7.4其他手工成形方法

7.4.1拔緣

7.4.2拱曲

7.5板料的拉深成形

7.5.1拉深加工的過程及要求

7.5.2拉深模的結(jié)構(gòu)形式及其選用

7.5.3圓筒形件的拉深

7.5.4常見封頭的拉深

7.5.5拉深件的熱成形

7.5.6拉深模的安裝與調(diào)整

7.5.7拉深件常見質(zhì)量問題分析4987.6起伏成形

第8章

鈑金連接加工技術

8.1鈑金的焊接加工

8.1.1焊接加工概述

8.1.2焊接接頭形式及焊縫

8.1.3焊接的缺陷及檢驗方法

8.1.4常用金屬材料焊接方法的選用

8.1.5焊條電弧焊加工

8.1.6 CO2氣體保護焊加工

8.1.7氬弧焊加工

8.1.8氣焊加工

8.1.9常用金屬材料的焊接加工

8.1.10焊縫強度計算及焊接缺陷的消除

8.2鈑金構(gòu)件的鉚接

8.2.1鉚接的種類與形式

8.2.2鉚釘種類與用途

8.2.3鉚接的方法

8.2.4鉚接工藝要點及操作注意事項

8.2.5鉚接強度的計算

8.3薄板鈑金構(gòu)件的咬接

8.3.1咬接的結(jié)構(gòu)形式

8.3.2咬縫的操作方法及注意事項

8.4鈑金構(gòu)件的其他連接方法

8.4.1螺紋連接

8.4.2脹接

第9章

鈑金裝配加工技術

9.1裝配原理

9.2裝配夾具及其選用

9.3裝配的操作

9.3.1裝配場址的選擇

9.3.2裝配要領

9.3.3裝配的測量

9.3.4裝配的方法

9.4裝配操作實例

9.5裝配的檢驗

9.5.1形位公差檢驗

9.5.2強度及滲漏檢驗

附錄

附錄A鈑金常用金屬板材的規(guī)格尺寸

附錄B型鋼的規(guī)格尺寸及重心距位置

參考文獻2100433B

《鈑金加工實用手冊》針對飯金加工的工作性質(zhì)，較為詳盡地介紹了飯金加工技術。主要內(nèi)容包括：飯金加工技術基礎、飯金展開的原理與方法、常見飯金件的展開計算、鈑金的展開放樣技術、鈑金的預加工及輔助加工、鈑金下料加工技術、飯金成形加工技術、飯金連接加工技術、飯金構(gòu)件的裝配等。

《鈑金加工實用手冊》內(nèi)容豐富，重點突出，圖文并茂，實用性強，可為從事飯金加工相關工作的工程技術人員提供幫助，也可供大中專院校相關專業(yè)師生學習參考。

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    到小武基不銹鋼市場去看看加工的實物和設備、人員素質(zhì)，眼見為實

鏨削前，應先將待加工板料放在鐵砧或平板上，視情況可在板料的切縫下墊上軟鐵等輔助材料或選用C形卡頭或壓板等夾具固定。鏨斷不超過2mm厚的薄板料時，可將板料夾在臺虎鉗上鏨斷，見圖6—12（a）。用扁鏨沿鉗口并斜對板面（約45°）自右向左鏨切，并使鏨切線與鉗口平行。

鏨斷厚板料時，可在鐵砧（或平板）上鏨削。鏨削前，應先在板料下面墊上軟鐵材料，以防損傷鏨子切削刃。先按劃線鏨出凹痕，再用手錘擊打鏨子，使它折斷。對于尺寸較大或形狀較復雜的板料，一般先在工件輪廓線周圍鉆出一排密集的小孔，再用鏨子進行鏨斷，見圖6—12（b）。

②剋子剋切 剋子剋切是利用剋子刃口的切削運動對工件進行的加工，主要適用于較薄板料及在工件上切除鉚釘頭和螺栓頭。常用的剋子分上、下赳子（見圖6—13），使用材料、刃磨及處理方法與鏨子相同。

8.1.5焊條電弧焊加工

焊條電弧焊又稱手工電弧焊，是用手工操縱焊條進行焊接的中弧焊方法，也是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。

（1）工作原理

焊條電弧焊是以外部涂有涂料的焊條與焊件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬加熱并熔化而實現(xiàn)焊接的，如圖8—23所示。焊接前，把焊鉗3和焊件1分別接到電焊機4輸出端的兩極，并用焊鉗夾持焊條2。

焊接時，在焊條和焊件之間引燃焊接電弧5，利用電弧產(chǎn)生的高溫（6000～7000℃），將焊條和焊件被焊部位的母材熔化（熔點一般在J500℃左右）形成熔池6。隨著焊條沿焊接方向移動，新的熔池不斷形成，而原先的熔池液態(tài)金屬不斷冷卻凝固，構(gòu)成焊縫7，使焊件連接在一起。

焊條外部的涂料在電弧熱的作用下，一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要的作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能，見圖8—24。

鈑金加工實用手冊編輯推薦文獻

鈑金加工：壓鉚手冊.. 鈑金加工：壓鉚手冊..

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鈑金加工：鈑金制造工藝手冊 —5 1 鉚接 是通過兩個物體相互鉚合在一起，形成一個可拆卸或不可拆卸的連接體，本節(jié)主要介紹不可拆 卸鉚接 1.1 壓鉚 是使用專用設備和專用工裝模具對所需壓鉚件通過施加一種力，使之完全緊壓或嵌入到工件 內(nèi)，而具能夠保證它的牢固性和垂直度、平面度。 1.1.1 壓鉚加工工藝 a) 壓鉚底孔的開孔尺寸嚴格按照各壓鉚件所對應的板開孔尺寸處理。 b) 壓鉚工序應在產(chǎn)品零件表面處理（電鍍、氧化等）工序之后完成，特殊產(chǎn)品零件除外（如：各 工序加工完成再表面處理后，對壓鉚有干涉的）。 c) 壓鉚件表面顏色與產(chǎn)品零件表面處理顏色的選用：產(chǎn)品零件鍍彩鋅，選用鍍彩鋅壓鉚件；產(chǎn)品 零件鍍藍鋅、白鋅、鎳和氧化，選用鍍鎳壓鉚件；特殊產(chǎn)品零件在表面處理之前壓鉚而且需 要燒焊加固的，選用鍍鎳壓鉚件，因為鍍層的化學元素會影響焊接的質(zhì)量。 d) 各金屬材質(zhì)在表面處理后會發(fā)生的化學反應詳見《第七

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鈑金加工：壓鉚手冊 鈑金加工：壓鉚手冊

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. . 鈑金加工：鈑金制造工藝手冊 —5 1 鉚接 是通過兩個物體相互鉚合在一起，形成一個可拆卸或不可拆卸的連接體，本節(jié)主要介紹不可拆 卸鉚接 1.1 壓鉚 是使用專用設備和專用工裝模具對所需壓鉚件通過施加一種力，使之完全緊壓或嵌入到工件 內(nèi)，而具能夠保證它的牢固性和垂直度、平面度。 1.1.1 壓鉚加工工藝 a) 壓鉚底孔的開孔尺寸嚴格按照各壓鉚件所對應的板開孔尺寸處理。 b) 壓鉚工序應在產(chǎn)品零件表面處理（電鍍、氧化等）工序之后完成，特殊產(chǎn)品零件除外（如：各 工序加工完成再表面處理后，對壓鉚有干涉的）。 c) 壓鉚件表面顏色與產(chǎn)品零件表面處理顏色的選用：產(chǎn)品零件鍍彩鋅，選用鍍彩鋅壓鉚件；產(chǎn)品 零件鍍藍鋅、白鋅、鎳和氧化，選用鍍鎳壓鉚件；特殊產(chǎn)品零件在表面處理之前壓鉚而且需 要燒焊加固的，選用鍍鎳壓鉚件，因為鍍層的化學元素會影響焊接的質(zhì)量。 d) 各金屬材質(zhì)在表面處理后會發(fā)生的化學反

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對于現(xiàn)階段的鈑金加工業(yè)來說，他們發(fā)展的不是十分完善，在很多的地方仍然存在著需要改進的地方。就現(xiàn)在的鈑金加工價格而言還是比較高的，因為現(xiàn)在它們加工所需要的人力物力以及財力各個方面的投入都是比較高的，再加上原料以及機器設備等等，都是需要投入大把資金的，此外我國的鈑金加工業(yè)分布的十分零散，沒有形成一股集中的生產(chǎn)線，所以他們之間不能實現(xiàn)共用生產(chǎn)模式。

此外，現(xiàn)如今的很多鈑金加工工廠制造出來的產(chǎn)品更多的是借用別人的品牌效應，它們沒有形成屬于自己的品牌。所以鈑金加工行業(yè)的發(fā)展是存在不少困難的，盡管如此，鈑金加工領域仍舊在用自己的力量不斷努力，它們不斷提高自己的加工技術，努力研發(fā)和創(chuàng)新屬于自己的加工方式。積極引進先進的生產(chǎn)設備，培養(yǎng)專業(yè)的工作人員。

對于鈑金加工業(yè)來說，他們現(xiàn)在加工成本價格高只是暫時的，相信在不久的將來，他們就能夠依靠自己的力量加工出來質(zhì)量高性能好的產(chǎn)品。并且能夠打造屬于自己的品牌，不再依靠別人的力量，推動中國鈑金加工業(yè)真正大步向前發(fā)展。

因此，只要鈑金加工業(yè)不斷的提高自身的技術實力，努力提高品牌效應。隨著鈑金加工行業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)的成本價格是會越來越低的。并且憑借該行業(yè)的不斷發(fā)展，只要多多利用網(wǎng)絡平臺進行宣傳，讓更多的人認識到鈑金加工品的優(yōu)越之處，是能夠很快蓬勃發(fā)展的。

以上就是鴻發(fā)順達的技術人員為大家介紹的鈑金加工價格怎么樣?，作為一家優(yōu)質(zhì)的殼體公司，我們主要的產(chǎn)品有：鋁外殼 鋁合金外殼 鋁型材外殼 鈑金外殼鋰電池外殼鋁外殼CNC加工 鈑金加工 鈑金機箱 鈑金機箱加工 光釬激光加工鈑金件 鈑金外殼 鋰電池外殼可登陸我們的官網(wǎng)：http://www.hfsdkt.com/了解更多相關資訊

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鈑金加工電箱

鈑金加工是薄板五金件，通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件或產(chǎn)品， 一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件或產(chǎn)品。電箱屬于鈑金加工中的產(chǎn)品之一。

鈑金加工產(chǎn)品分為標準件和非標準件。電箱是標準件，也可稱為非標準件。有些電箱是人們?yōu)榱朔奖阕约河?，自定尺寸，通過鈑金加工制作出來的，下圖是非標電箱中的其中一種。

電箱分為:配電箱、弱電箱等。這些電箱都是通過鈑金加工出來的。鈑金加工出來的電箱，因材質(zhì)不同，用途不同，保養(yǎng)方法也不同。

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鈑金加工中壓死邊是常見的加工工序。它同常見的折彎工序有所不同，同時有自己的加工系數(shù)與工藝要求。

1：鈑金加工壓死邊需進行兩次折彎加工，首先利用30o尖刀與插深V槽折彎30o～45o，然后再利用壓平模壓平，不同材料板厚壓死邊的范圍：0.5≤T≤2.0

2：壓死邊的長度(L)與材料厚度、插深V槽有關，當0.5≤T≤1.5選用V6插深槽，Lmin≥5T+R(即Lmin≥6)；當2.0≤T≤2.5選用V10插深槽，Lmin≥5T+R(即Lmin≥9)；以上兩者的死邊長度Lmax≤14mm

3：反折彎后再壓死邊的長度L受插深V槽的限制，Lmin≥11mm

4：壓死邊孔到折彎邊的距離不宜太小，否則孔會受折彎過程中角度的變化而變形：L1min≥0.7V

5:N折的工藝性與以上a、b、c相同，H加工是在C圖示1的基礎上放一塊H值尺寸治具，然后再利用壓平模壓平后，把治具取出，H值的范圍：0.5≤H≤5.0

鈑金加工中壓死邊展開計算方法：

鈑金加工壓死邊展開

反折壓平:L= A+B-0.4T

1.壓平的時候, 可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線, 壓線位置為折彎變形區(qū)中部.

2.反折壓平一般分兩步進行:

先V折30°, 再反折壓平.故在作展開圖折彎線時, 須按30°折彎線畫, 如圖所示:

N折:

1. 當N折加工方式為墊片反折壓平, 則按L=A+B+K計算, K值依附件一中參數(shù)取值.

2. 當N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎4 (R≠0, θ≠90°)”.

3. 如果折彎處為直邊 (H段), 則按兩次折彎成形計算: L=A+B+H+2K(K值取90°折彎變形區(qū)寬度).

4. N折展開系數(shù)

T H 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5

0.5 1.50 1.92 2.20 2.41 2.72

0.6 1.66 2.08 2.37 2.57 2.88

0.7 1.82 2.24 2.54 2.73 3.04

0.8 1.98 2.4 2.71 2.89 3.21

0.9 2.14 2.56 2.88 3.05 3.37

1.0 2.30 2.72 3.05 3.21 3.53

1.2 2.63 3.0 3.31 3.53 3.81

1.5 3.12 3.48 3.70 3.90 4.22

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