布料激光切割

操作便捷擴(kuò)展性強(qiáng)的打版系統(tǒng)：打版系統(tǒng)與激光裁剪相結(jié)合，無需輸出紙板圖樣，只對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的修改便可實(shí)現(xiàn)樣版結(jié)構(gòu)的連動(dòng)修改，同時(shí)還具備左右腳鞋樣成像功能，同時(shí)可以切割左右腳樣式。自動(dòng)排版功能減少廢料。

布料激光切割機(jī)是專門針對(duì)毛絨布料制造業(yè)研發(fā)的一款全自動(dòng)送料加自動(dòng)滾料切割機(jī)。完全取代了古老的電燙工藝，工作時(shí)無煙霧，節(jié)省材料，切割邊沿?zé)o焦邊，切割不會(huì)掉毛絨，工作環(huán)保無污染。

布料激光切割機(jī)以毛絨布料為例

毛絨玩具面料專用切割下料機(jī)硬件特點(diǎn)：

1 ﹑選用臺(tái)灣上銀直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，確保激光頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中平滑、高速、不抖動(dòng)。具有切縫小、速度快、精度高的特點(diǎn)，設(shè)備的精確度和使用壽命得到保證。

2、 軟件自動(dòng)排版功能。設(shè)計(jì)好切割圖案后，軟件自動(dòng)排版，材料圖樣緊密貼合，減少廢料。

3 ﹑配置新加坡進(jìn)口金屬鉬反光鏡片和砷化鎵聚焦鏡片，耐檫，耐高溫，無需經(jīng)常更換，降低使用成本，光斑細(xì)膩，出光均勻。

4 ﹑先進(jìn)的變速系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)激光在切割過程中可根據(jù)曲、直線的需要瞬時(shí)變速、自我調(diào)節(jié)時(shí)速的功能，使切割的邊緣光滑、轉(zhuǎn)角 曲線自然。

5 ﹑全封閉式水箱確保循環(huán)與激光管中的水絕塵﹑潔凈，延長(zhǎng)激光管的使用壽命，有效地降低了生產(chǎn)成本。

毛絨玩具專用機(jī)型推薦說明 ：

JQ1810玩具面料兩頭互移式激光切割機(jī)選用履帶式工作平臺(tái)，雙激光頭互移加工與自動(dòng)排料系統(tǒng)相結(jié)合，切割速度快，面料利用率高，并可配自動(dòng)送料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料切割，特別適合于毛絨材料、復(fù)合面料等材料的切割。100W 玻璃管封離CO2激光器， 1800mm×1000mm 履帶式工作平臺(tái),精度±0.01mm,可配自動(dòng)送料.

布料激光切割機(jī)機(jī)器配置

類型 CO2封離激光器

激光輸出功率 100W

切割幅面 1800mm×1000mm

切割速度 0-36000mm/min

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) 安全警報(bào)系統(tǒng)、脫機(jī)控制系統(tǒng)、步進(jìn)傳動(dòng)

供電電源 AC220V±5%/50HZ

支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等，可對(duì)接大多數(shù)服裝 CAD技術(shù)設(shè)計(jì)輸出

適用材料：各類布料、皮革、毛絨布料、有機(jī)玻璃、塑料、PVC類、紙類、木竹、橡膠、樹脂、陶瓷、花崗巖等非金屬。

行業(yè)用途：鞋樣加工裁斷，鞋料鏤空雕花；服裝貼布繡、織嘜、商標(biāo)切割、服裝輔料鏤花、打孔、切邊；皮革打孔、放樣、開料；有機(jī)玻璃、塑料、纖維板、PVC類、紙類、木竹等切割；木竹、陶瓷、花崗巖、影雕行業(yè)雕刻。激光切割機(jī)的操作流程

激光切割機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中必須要注意操作流程，否則很容易引起事故，尤其是企業(yè)更應(yīng)該注意，只有規(guī)范的操作激光切割機(jī)，而且使每個(gè)操作人員都遵守這個(gè)流程才能保持安全生產(chǎn)，以及對(duì)激光切割機(jī)的維護(hù)。

1．遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

2．操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。

3．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。

4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。

5．設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。

6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。

8．保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。

9．使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。

10．維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。

11．開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。

12．對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。

13．工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。

布料激光切割機(jī)

布料切割一般選用50mm聚焦鏡片，單層切割正常速度是5米/分，光強(qiáng)為40%，氣泵（可選012氣泵）功率大小 ，蜂窩底板的好壞和平整度，光強(qiáng)的大小 都會(huì)影響到布料切割效果。光強(qiáng)越大，熱輻射越大，輕薄會(huì)產(chǎn)生缺口。目前切割最大問題是發(fā)黃現(xiàn)象，把布料平整的放在蜂窩底板上，開啟抽風(fēng)機(jī)，及時(shí)抽走煙塵，防止切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃，開啟空壓機(jī)，保證吹氣郊果，吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵，吹氣使用惰性氣體（如氮?dú)猓└硐搿?

激光切割機(jī)加工出來的無塵布無紡布邊不發(fā)黃，自動(dòng)收邊不散邊，不變形，不會(huì)發(fā)硬,尺寸一致且精確；無毛邊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差?。ā?.1mm），效果柔軟，無高周波或刀模切壓的生硬感?？汕懈钊我鈴?fù)雜形狀；效率高、成本低，電腦設(shè)計(jì)圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。由于激光和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)，即可實(shí)現(xiàn)激光雕刻輸出并且可隨時(shí)變換雕刻，可邊設(shè)計(jì)邊出產(chǎn)品。

布料激光切割機(jī)價(jià)格低，消耗低，并且因?yàn)榧す饧庸?duì)工件沒有機(jī)械壓力，所以切割出來產(chǎn)品的效果，精度以及切割速度都非常良好，運(yùn)行平穩(wěn)，切口精細(xì)光潔，并且還具有操作安全，維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可連續(xù)24小時(shí)工作。使用傳統(tǒng)的切割機(jī)裁切各種布料時(shí)，制作成本過高、制作周期較長(zhǎng)，修改尺寸很不方便，影響交貨期，無法滿足生產(chǎn)過程中遇到的一些尖角。圓孔等復(fù)雜幾何圖形的裁剪。

同時(shí)傳統(tǒng)切割機(jī)切割布料時(shí)切口粗糙而導(dǎo)致布料的經(jīng)線和緯線脫絲，給繡花后工序的操作帶來了許多不便，嚴(yán)重影響繡花和服裝的質(zhì)量，從而降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 布料激光機(jī)切割出來的無塵布無紡布邊不發(fā)黃,自動(dòng)收邊不散邊， 不變形，不會(huì)發(fā)硬,尺寸一致且精確；無毛邊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差?。ā?.1mm），效果柔軟，無高周波或刀模切壓的生硬感?？汕懈钊我鈴?fù)雜形狀；效率高、成本低，電腦設(shè)計(jì)圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。

布料激光切割機(jī)打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達(dá)不到和浪費(fèi)材料的難題.切割速度快，操作簡(jiǎn)單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，經(jīng)過排版軟件的精確計(jì)算 切割機(jī)就會(huì)把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實(shí)現(xiàn)非接觸式加工，簡(jiǎn)便快速，提高生產(chǎn)和加工的效率。