BMC模塑料及其成型技術(shù)

本書(shū)配合媒體光盤(pán)，向讀者介紹當(dāng)今流行的AutoCAD軟件及其二次開(kāi)發(fā)，Pro/E的三維制品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)。在介紹軟件的使用過(guò)程中，以實(shí)際的設(shè)計(jì)為線索，穿插介紹使用到的基礎(chǔ)知識(shí)，深入淺出，易于理解。在附帶的多媒體光盤(pán)中，有介紹模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的文字說(shuō)明、圖片、成型工藝和模具結(jié)構(gòu)的動(dòng)畫(huà)表達(dá)，以及CAD設(shè)計(jì)過(guò)程的電影播放，結(jié)合書(shū)中內(nèi)容介紹，可以輕松掌握從制品設(shè)計(jì)到模具設(shè)計(jì)、到模具分析的全過(guò)程。同時(shí)光盤(pán)提供書(shū)中的程序代碼、制品圖及模具圖，方便讀者使用和練習(xí)。本書(shū)可供大中專院校作為教材使用，同時(shí)可以作為工程設(shè)計(jì)人員的自學(xué)教材和參考書(shū)。2100433B

作　者：胡傳炘 著出 版 社：化學(xué)工業(yè)出版社ISBN：9787502546342出版時(shí)間：2005-01-01版　次：1頁(yè)　數(shù)：225裝　幀：平裝開(kāi)　本：16開(kāi)所屬分類：圖書(shū) > 科技 > 化學(xué)工業(yè)

《定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子》涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種定子總成及其成型方法，一種轉(zhuǎn)子，一種電機(jī)和一種電機(jī)的成型方法。

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《常用熱固性塑料及其成型技術(shù)》共分十三章，扼要介紹了熱固性塑料的特性、組成、成型原理、影響成型加工的基本因素、制品的二次加工以及制品設(shè)計(jì)等，重點(diǎn)對(duì)熱固性樹(shù)指體系、熱固性模塑料的制備、模壓成型、層壓成型、擠塑成型、纖維纏繞成型、手糊成型、擠拉成型、樹(shù)脂傳遞模塑及滾塑、噴射和澆鑄等十一項(xiàng)制品成型技術(shù)進(jìn)行了較為詳盡的介紹，而有關(guān)熱固性塑料的注射成型，由于塑料加工入門(mén)叢書(shū)中的《塑料注射成型入門(mén)》一書(shū)已詳述，此書(shū)不再贅述。

《常用熱固性塑料及其成型技術(shù)》注重實(shí)用，由淺入深，文字通俗易懂，技術(shù)實(shí)用可行， 可供初學(xué)者或初始從業(yè)者以及從事塑料加工的技術(shù)人員、工人和有關(guān)專業(yè)研究、教學(xué)人員參考。另外，對(duì)廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)、街道和個(gè)體塑料加工企業(yè)也有較高的參考價(jià)值。

定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子專利目的

《定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子》提供一種定子總成，該定子總成可以在不改變定子注塑模的情況下，適配多種不同鐵芯疊厚的定子總成，以有利于標(biāo)準(zhǔn)化整合從而節(jié)省開(kāi)模的成本。

定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子技術(shù)方案

《定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子》一方面提供一種定子總成，該定子總成包括定子鐵芯和設(shè)置在所述定子鐵芯上的定子繞組，所述定子繞組包括從所述定子鐵芯的端部軸向伸出的軸向突出段，所述軸向突出段的遠(yuǎn)離所述定子鐵芯的端部在定子鐵芯的徑向方向上徑向向內(nèi)延伸形成徑向段。

《定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子》提供的定子總成中，由于定子繞組的軸向突出段的遠(yuǎn)離定子鐵芯的端部在定子鐵芯的徑向方向上徑向向內(nèi)延伸形成徑向段，例如，可以通過(guò)整形機(jī)將軸向突出段的上述端部整形，使其徑向向內(nèi)彎折以形成徑向段，從而有效地利用了定子繞組的徑向空間來(lái)布置定子繞組的端部，同時(shí)減少了軸向突出段的軸向長(zhǎng)度，這使得在不改變定子注塑模的情況下，該定子注塑模可以適配多種不同鐵芯疊厚的定子總成，有利于標(biāo)準(zhǔn)化整合從而節(jié)省開(kāi)模的成本。

進(jìn)一步地，所述軸向突出段的遠(yuǎn)離所述定子鐵芯的端部彎折后的所述定子繞組的體積和所述軸向突出段的遠(yuǎn)離所述定子鐵芯的端部彎折前的所述定子繞組的體積相同。 進(jìn)一步地，所述徑向段的內(nèi)表面和所述軸向突出段的內(nèi)表面之間通過(guò)弧形內(nèi)表面連接。

另外，所述定子繞組的表面上覆蓋有注塑層。

相應(yīng)地，為了與上述的定子總成配合使用，《定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子》還提供一種轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子用于設(shè)置在上述任一所述的定子總成的內(nèi)部空間內(nèi)，其中，所述轉(zhuǎn)子的鑄鋁部的外邊緣設(shè)置為與上述任一所述的定子總成的所述徑向段的內(nèi)表面和所述軸向突出段的內(nèi)表面之間的過(guò)渡表面的結(jié)構(gòu)相適配。

如上所述的，定子繞組的軸向突出段的遠(yuǎn)離定子鐵芯的端部在定子鐵芯的徑向方向上徑向向內(nèi)延伸形成徑向段時(shí)，徑向段和軸向突出段各自的內(nèi)表面之間將形成相應(yīng)的過(guò)渡表面，此時(shí)，為了便于轉(zhuǎn)子的裝配，使得轉(zhuǎn)子和定子總成之間能夠形成良好的裝配，該轉(zhuǎn)子的鑄鋁部的外邊緣則形成為與該過(guò)渡表面的結(jié)構(gòu)相適配，從而保證了裝配后的電機(jī)的整體性能，同時(shí)，降低了該電機(jī)的制造成本。

進(jìn)一步地，所述鑄鋁部的外邊緣從第一結(jié)構(gòu)變?yōu)榕c所述徑向段的內(nèi)表面和所述軸向突出段的內(nèi)表面之間的過(guò)渡表面相適配的第二結(jié)構(gòu)，其中，所述鑄鋁部的體積保持不變。更進(jìn)一步地，所述鑄鋁部的外邊緣形成為從第一狀態(tài)變?yōu)榈诙顟B(tài)的傾斜面，其中，所述傾斜面在所述第二狀態(tài)的斜率大于所述傾斜面在所述第一狀態(tài)的斜率。

另外，《定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子》提供一種電機(jī)，所述電機(jī)包括上述任一所述的定子總成和上述任一所述的轉(zhuǎn)子，其中，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子總成的內(nèi)部空間內(nèi)。

如上所述的，在保證裝配后的電機(jī)的整體性能的同時(shí)，降低了該電機(jī)的制造成本。

此外，《定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子》提供一種定子總成的成型方法，所述定子總成的成型方法包括：將定子繞組設(shè)置在定子鐵芯上，并使得定子繞組從定子鐵芯的端部軸向伸出以形成具有軸向長(zhǎng)度L1的軸向突出段；將軸向突出段的遠(yuǎn)離定子鐵芯的端部在定子鐵芯的徑向方向上徑向向內(nèi)整形延伸以形成徑向段，使得軸向突出段的軸向長(zhǎng)度形成為L(zhǎng)2，其中，L2小于L1。

如上所述的，由于軸向突出段的遠(yuǎn)離定子鐵芯的端部在定子鐵芯的徑向方向上徑向向內(nèi)整形延伸以形成徑向段，從而有效地利用了定子繞組的徑向空間來(lái)布置定子繞組的端部，并使得定子繞組的軸向長(zhǎng)度縮短，這使得在不改變定子注塑模的情況下，該定子注塑模可以適配多種不同鐵芯疊厚的定子總成，有利于標(biāo)準(zhǔn)化整合從而節(jié)省開(kāi)模的成本。

進(jìn)一步地，所述軸向突出段的軸向長(zhǎng)度從L1變?yōu)長(zhǎng)2時(shí)，所述定子繞組的端部橫截面積增大，以使得定子繞組的體積保持不變。

另外，通過(guò)整形模將所述軸向突出段的遠(yuǎn)離定子鐵芯的端部在定子鐵芯的徑向方向上徑向向內(nèi)彎折以形成徑向段。

另外，將所述徑向段的內(nèi)表面和所述軸向突出段的內(nèi)表面之間的過(guò)渡表面形成為弧形內(nèi)表面。

另外，對(duì)彎折整形后的定子繞組進(jìn)行注塑以在所述定子繞組的表面上覆蓋形成注塑層。

最后，《定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子》提供一種電機(jī)的成型方法，所述電機(jī)的成型方法包括轉(zhuǎn)子成型方法和上述任一所述的定子總成的成型方法，其中，在所述轉(zhuǎn)子成型方法中，將轉(zhuǎn)子的鑄鋁部的外邊緣從第一結(jié)構(gòu)變?yōu)榕c所述徑向段的內(nèi)表面和所述軸向突出段的內(nèi)表面之間的過(guò)渡表面相適配的第二結(jié)構(gòu)；將具有第二結(jié)構(gòu)的所述轉(zhuǎn)子裝配在所述定子總成內(nèi)。

定子總成及其成型方法、電機(jī)及其成型方法和轉(zhuǎn)子改善效果

如上所示的，該電機(jī)的成型方法在保證裝配后的電機(jī)的整體性能的同時(shí)，降低了該電機(jī)的制造成本。

進(jìn)一步地，所述鑄鋁部的外邊緣從所述第一結(jié)構(gòu)變?yōu)樗龅诙Y(jié)構(gòu)時(shí)，所述鑄鋁部的體積保持不變。

更進(jìn)一步地，將所述鑄鋁部的外邊緣形成為從第一狀態(tài)變?yōu)榈诙顟B(tài)的傾斜面，其中，所述傾斜面在所述第二狀態(tài)的斜率大于所述傾斜面在所述第一狀態(tài)的斜率。