起爆間隔是指爆破作業(yè)中藥包間或藥包組間起爆的時間間隔。即相鄰兩個起爆段別之間的時間差。起爆時間間隔確定得是否合理,對爆破效果、巖石破碎質量和地震強度有很大影響。確定合理的時間間隔,應考慮 :
(1)起爆藥包從起爆到巖石充分破碎需要有一定的時間;
(2)先破碎的巖石從原巖脫離,為后起爆藥包開拓新的自由面也需要相當?shù)臅r間;
(3)先破碎的巖塊,處在向外運動之中。沒有堆積下來,因此間隔時問也不可太長;
(4)兩相鄰段爆破所產(chǎn)生地震波的主震相應互相錯開,以減小地震。
各國在礦石回采時多采用時問間隔25ms和50ms的微差爆破。當采用多排孔爆破時,為了克服不斷增大的阻力,后爆各排孔的起爆間隔時問可適當增大,如采用50ms、和75ms。在地下井巷掘進中、起爆時間間隔多采用秒差或毫秒差。2100433B
起爆器是指能向電爆網(wǎng)路輸送必需的電點火沖能的裝置。按其結構原理不同,分為發(fā)電機式和電式兩大類。發(fā)電機式起爆器實質上是一種小型手搖發(fā)電機。它的特點是構造簡單,但它的起爆能力低,已很少使用 。
電容式起爆器是根據(jù)電容放電原理制成的,它的主要特點是能在幾毫秒之內,放出較大的電能,以滿足電力起爆對電流的要求,是使用較廣泛的一種起爆器。
中國生產(chǎn)的電容式起爆器,由電源、振蕩、變壓、整流和充電等部分組成。由電源(電池或蓄電池)提供的直流電,經(jīng)過晶體二極管振蕩后,變?yōu)槊}沖低壓交變電流,經(jīng)變壓器升壓,再經(jīng)二極管整流,變?yōu)楦邏褐绷麟?,并對電容器充電。當充電電壓達到額定值時,指示燈發(fā)出紅光,表示充電已達到要求,可以起爆。起爆結束后必須將電容器中剩余的電能,通過放電電阻泄漏掉,以免下次接線操作時,發(fā)生誤爆的危險。使用時,起爆網(wǎng)路的設計必須符合起爆器的能力 。
中國制造的電容式起爆器種類很多,起爆能力從數(shù)十發(fā)到數(shù)千發(fā)雷管。別國出產(chǎn)的電容式起爆器。最大起爆能力可達25000發(fā)雷管。
根據(jù)各國爆破試驗和實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計得出,爆破塊度組成、巖塊分布符合羅任-拉姆勒分布函數(shù) 。
爆堆的松散性和集中程度應有利于提高鏟裝效率,有時用電鏟的生產(chǎn)率或推壓電機的荷載來間接地綜合評價露天臺階的爆破質量。
對于拋擲爆破,定向拋擲爆破,常用符合定向和設計拋擲率的特定要求來評價爆破質量。
爆破質量是指對爆破后續(xù)工序有重大影響的爆破結果的綜合評價。它包括炮眼利用率、根底、硬墻,爆破塊度及其組成、爆堆的松散性和集中程度,輪廓平整度和對圍巖的破壞程度等 。
對于井巷掘進爆破,炮眼利用率不宜低于0.80-0.85,以提高掘進效率,爆破塊度要適中、均勻,爆堆要集中。以利于裝載;圍巖穩(wěn)定,超欠挖不大于10-25cm,以利于通風和支護。對于地下采礦爆破,減少大塊和粉礦不但有利于放礦和裝運,而且降低礦石損失和貧化,是保證爆破質量的關鍵。對于露天臺階爆破。根底、硬墻、大塊和爆堆對挖掘效率影響最大,是評價爆破質量的最主要因素 。
根底率表征根底、硬墻的實體體積與被爆巖體總體積之比的百分數(shù)。露天臺階爆破根底率一般在2萬以下,超過此值可認為爆破質量差。大塊率是指爆破后大塊體積之和與崩落巖石總體積之比的百分數(shù),露天臺階爆破大塊率一般應在3%-5%以下,超過此值可認為爆破質量差。
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評分: 4.5
在露天礦山深孔爆破中,我公司原利用氣體間隔器進行二次間隔裝藥,2010年2月,又利用PVC管取代氣體間隔器,在不改變爆破效率的前提下,取得了很好的經(jīng)濟效益。
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近年來在國內外中深孔爆破中,有關空氣間隔技術的理論研究和實驗,在改善爆破效果、降低炸藥消耗方面取得了明顯成效。使用這種方法時,炮孔中的炸藥柱不是連續(xù)的,而是有空氣間隔。這種方法的主要目的是通過有效分布爆炸能控制破碎過程,從而加強對巖石的均勻破碎。在東駿大板橋石灰石礦中深孔爆破中,原已利用"氣體間隔器"進行間隔裝藥。2014年4月,又利用自制"PVC管爆破間隔器"取代"氣體間隔器",在爆破效率不改變
改善爆破質量
(一)對爆破質量的要求
(二)改善爆破質量的措施
1.為了達到良好的爆破效果必須合理確定布孔方式、孔網(wǎng)參數(shù)、裝藥結構、裝藥長度、起爆方法、起爆順序和單位炸藥消耗量等參數(shù)。若要嚴格控制大塊的含量,可適當減小孔網(wǎng)間距,采用直徑小一些的炮孔。在節(jié)理裂隙發(fā)育巖體中布孔時,炮孔應盡可能避免布置在各種結構面上
2.選取合理的底盤抵抗線和炮孔超深等,采用間隔裝藥結構。
3.爆堆的推移距離在很大程度上取決于爆區(qū)巖體在破碎時所獲得的初速度的大小。
采場開拓爆破是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。露天采礦場在中深孔爆破的設計和施工中,為了提高爆破質量而進行的爆破技術、現(xiàn)場施工及器材管理工作。通過爆破質量管理制度的建立和實施,使露天采礦場爆破質量得到進一步的鞏固和提高。
隨著露天礦開采深度的增加,不斷出現(xiàn)一些新的問題,如運距增加,運輸效率下降,生產(chǎn)成本上升,礦山生產(chǎn)能力下降等。該鐵礦始建于1960年。到目前為止,已經(jīng)開采了50年,采場的開拓運輸系統(tǒng)由鐵路運輸過渡到鐵路一汽車聯(lián)合運輸。汽車、鐵路聯(lián)合運輸卜藝,雖然可以延深使用范圍,但也只能在一定的范圍內有效。隨著采場的向下延深,其礦石和巖石運距逐年增加,車間運輸成本也在逐年提高,特別是當采場內汽車運距達到3km以上時,其礦石成本中,汽車運輸成本將占礦山總成本的40%以上。國內同類礦山,最高年份達到52. 39%。其中汽車成本中的輪胎消耗和燃油消耗又占運成本的70%。運輸成本的提高,嚴重影響著礦山的經(jīng)濟效益。近年來油價飛漲,且廢氣污染采場。汽車一膠帶半連續(xù)運輸工藝是深凹露天礦最有發(fā)展前途的運輸方式之一。研究開發(fā)出一套適合本礦山特點的開拓運輸系統(tǒng),降低礦山生產(chǎn)成本,保證礦山生產(chǎn)能力,較為重要 。
采用牙輪鉆機穿垂直炮孔排間微差爆破技術,采場爆破炸藥單耗、大塊率高,延米爆破量低,爆破技術有進一步優(yōu)化的空間。此次爆破優(yōu)化主要從爆破參數(shù)確定、爆炸能量參數(shù)及合理的微差時間入手,提高爆破質量及爆破經(jīng)濟效益 。