保溫瀝青泵工作原理
保溫瀝青泵的泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合將泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分成兩個(gè)獨(dú)立部分(圖一),A為吸油腔,B為排油腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí),在吸入側(cè)(A)就形成局部直空,液體在大氣壓的作用下被吸入泵內(nèi),被吸入泵的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而被帶到排油側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體經(jīng)泵的排出口排出泵外。當(dāng)齒輪不斷地旋轉(zhuǎn),A、B兩側(cè)就不斷的吸油和排油。
1) 保溫瀝青泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。泵體和保溫夾層等與高溫介質(zhì)接觸部分的零部件材料均采用Ⅱ類,即:鑄造碳素結(jié)構(gòu)制造。齒輪、軸承套、主被動(dòng)軸等均采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼并經(jīng)熱處理具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能。
2) 保溫瀝青泵的軸端密封采用多級(jí)回流式耐高溫填料密封,密封性能可靠。
3) 保溫瀝青泵的進(jìn)出油口和加熱管進(jìn)出油口,均采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接(GB/T9116-2000).
4) 保溫瀝青泵與電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接,安裝在鑄鐵底盤上。
1) 保溫瀝青泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝使用方便。
2) 具有良好的自吸性能,每次開泵前不須加入液體,使用特別方便。
3) 加熱管采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接,密封面連接方便,密封可靠。
4) 保溫瀝青泵的高溫介質(zhì)過(guò)流部位均采用Q235鑄造碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,并經(jīng)壓力試驗(yàn),因此泵具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,工作安全可靠。
金海泵業(yè)生產(chǎn)WQCB瀝青保溫泵價(jià)格合理,質(zhì)量不錯(cuò)
瀝青保溫泵的泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合將泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分成兩個(gè)獨(dú)立部分,A為吸油腔,B為排油腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí),在吸入...
必須是泊勝創(chuàng)泵閥抽高溫瀝青(瀝青泵)用的住
保溫瀝青泵注意事項(xiàng)
1) 保溫瀝青泵安裝后初次開機(jī)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:
① 進(jìn)出管道上的閥門是否開啟;
② 泵的轉(zhuǎn)向是否正確(從電動(dòng)機(jī)方面看泵為順時(shí)針方向)(80、100RCB為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn));
③ 注意泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi);
④ 注意泵的運(yùn)動(dòng)中有無(wú)不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象。
2) 保溫瀝青泵的密封如出現(xiàn)泄漏,請(qǐng)均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母,但務(wù)必注意不要調(diào)的過(guò)緊以免劇烈發(fā)熱,降低泵軸和密封圈的使用奉命。
3) 保溫瀝青泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì)產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲,應(yīng)及時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度,否則會(huì)對(duì)泵的軸承造成損壞。
4) 保溫瀝青泵停機(jī)后,首先切斷電源,然后關(guān)閉排出管道上的閥門,避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
故障與排除
故障表現(xiàn) |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
不排油或排油量少 |
1.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2.進(jìn)出管上的閥門未打開 3.吸油管道各連接面漏氣 4.吸油管未浸入油液中 5.吸入高度超過(guò)規(guī)定值 6.泵進(jìn)出管道以及過(guò)濾器、伐等內(nèi)部介質(zhì)凝固。 7.液體的溫度低而使介質(zhì)粘度增大 |
1.更正方向 2.打開閥門 3.檢查各接合面,重新連接 4.檢查吸油管,浸入油面內(nèi) 5.提高吸油面的高度 6.停泵后開啟加熱裝置,要求泵、管道以及所安裝的所有器件都采用雙層保濕式 7.予熱液體降低介質(zhì)粘度 |
異常振動(dòng)和噪音 |
1.泵與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸 2.吸入管道或過(guò)濾器堵塞或介質(zhì)凝固 3.吸入管道直徑小于規(guī)定口徑或在吸油管道上有變徑的部位 4.進(jìn)油管道及各連接面漏氣 5.泵的底座安裝不穩(wěn)定,有振動(dòng) |
1.按本冊(cè)第五章第1節(jié)第7條要求重新調(diào)整 2.清洗過(guò)濾網(wǎng),提高加熱溫度 3.按本冊(cè)第五章第1節(jié)第3條檢查更換 4.檢查各接合面,重新連接 5.找平座,緊固底座螺栓 |
電動(dòng)機(jī)功率過(guò)載 |
1.泵的實(shí)際荼壓力超過(guò)規(guī)定值 2.泵內(nèi)卡住硬質(zhì)顆粒 3.排出閥門關(guān)閉或開啟不到位 4.液體溫度低而使粘度增大 5.齒輪與軸承套嚴(yán)重磨損或咬死 |
1.檢查泵出口管道降低阻力,或更換壓力高的泵 2.清除異物 3.完全開啟閥門 4.加熱液體、降低粘度 5.更換齒輪和軸承套 |
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油泵的工作原理 發(fā)表于 2009-07-01 15:53:14 目前較多使用的是裝在油箱內(nèi)的燃油泵。 它由渦輪泵,卸壓閥,殘留壓力單向閥 組成。渦輪泵是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪, 從油箱內(nèi)吸出燃油, 電動(dòng)機(jī)需要靠燃油冷卻 并潤(rùn)滑,如果油量減少的話可能會(huì)使電動(dòng)機(jī)燒壞; 卸壓閥作用是當(dāng)油泵出口壓力 超值是,卸壓閥會(huì)打開并卸出多余的油; 殘留壓力單向閥的作用是當(dāng)油泵停止工 作,此閥門關(guān)閉,保留殘油壓力,以便于再次啟動(dòng)。油泵是通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào) 控制其開關(guān)(當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)油泵停止工作) 。具體如下: 1、油泵的控制元件: ①滑閥:是一個(gè)三位三通閥,它由閥芯和滑套組成,兩者之間能相對(duì)運(yùn)動(dòng)。閥芯 的移動(dòng)由閥芯右端的一級(jí)活塞和二級(jí)活塞與閥芯左端的彈簧構(gòu)成平衡。 滑套的移 動(dòng)由斜盤活塞控制, 隨著斜盤活塞的移動(dòng)而移動(dòng), 其移動(dòng)距離和方向跟斜盤活塞 一致。 ②二級(jí)活塞:在電控狀態(tài)下, 先導(dǎo)二次油流單獨(dú)控制二級(jí)
三螺桿泵的顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、工作平衡可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低,效率高、壽命長(zhǎng)、有自吸能力。
三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵,它是利用螺桿嚙合原理,依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合,把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi),沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口,為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。
三螺桿泵適用于各種無(wú)腐蝕性油類及類似油和潤(rùn)滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0-760mm/s(1.2-100E),高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘后輸送。其溫度不超過(guò)350℃。
生產(chǎn)的LQ3G保溫螺桿泵(保溫型瀝青泵)主要用于輸送高粘度和高溫潤(rùn)滑性液體。常用于瀝青重燃油、重齒輪油等介質(zhì)的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水,冷載體可以是氣體和液體。
三螺桿泵廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。
三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑性液體。 三螺桿泵在工業(yè)領(lǐng)域中作潤(rùn)滑泵,在液壓系統(tǒng)中作液壓泵,在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵,在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。 流量范圍0.2-600m/h,最高工作壓力可達(dá)6.3MPa。