不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,通過(guò)正負(fù)極的電流與電解液的共同作用下來(lái)改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。
中文名稱(chēng) | 不銹鋼電解拋光機(jī) | 輸出電壓 | 15V |
---|---|---|---|
輸出電流 | 4000A | 加熱功率 | 12Kw |
PKY-4000A
三、不銹鋼電解拋光機(jī)圖片
1.電解拋光槽(圖)
2.電解拋光電源(圖)
四、不銹鋼電解拋光機(jī)應(yīng)用
不銹鋼電解拋光機(jī)配合電解液、電解槽、導(dǎo)電棒、鉛版、加熱管等,對(duì)不銹鋼、銅、鋁等金屬進(jìn)行拋光處理,從來(lái)美化金屬表面,使金屬表面達(dá)到鏡面效果。
五、不銹鋼電解拋光機(jī)適用范圍:
不銹鋼/鈦鋼首飾(200、300系列)、銀首飾(925)、鈦首飾、不銹鋼廚具、餐具、不銹鋼窗花的電解拋光。
不銹鋼電解拋光機(jī)原理:電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解,工件表面從微觀上看是呈波浪非線(xiàn)形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高,所以凸出的部位會(huì)先溶解,而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態(tài),不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過(guò)程。待表面平整后再進(jìn)入出光的過(guò)程,這時(shí)表面就光亮平整了呈鏡面效果。
六、不銹鋼電解拋光機(jī)特點(diǎn):
1.電解后產(chǎn)品色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平,電解出來(lái)的工件可達(dá)到去去毛刺光亮效果。
2.生產(chǎn)效率高,成本低廉。
3.主機(jī)采用高頻電解整流機(jī),數(shù)顯式電壓電流,自動(dòng)溫控裝置,自動(dòng)時(shí)間定時(shí)。
4.電解槽采用臺(tái)灣進(jìn)口PP板制作,耐高溫、耐腐蝕。
5.本設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,經(jīng)過(guò)電解后三級(jí)水洗可直接烤箱烘烤包裝。槽內(nèi)表面污物可自動(dòng)排出槽體。
七、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格:
7..1結(jié)構(gòu)組成
該設(shè)備主要由風(fēng)冷式電解整流器、電解槽、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、三級(jí)逆流過(guò)水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,整機(jī)一體式設(shè)計(jì),外觀大方得體.
7.2主要技術(shù)功能
7.2.1電解槽
內(nèi)槽有效尺寸(L×W×H):2000×800×750mm (有效容量1200L)
1、 電解槽采用臺(tái)灣進(jìn)口12mm PP板材料制作。3層槽鋼加固 ,槽鋼外加PP保護(hù),設(shè)有獨(dú)立的排液裝置。
2、 ?35mm*3陽(yáng)極銅管一條、
3、 6*60mm銅板兩件作為陰極
4、 12Kw石英管加熱管4條
7.2.2三級(jí)逆流過(guò)水槽
內(nèi)槽有效尺寸(L×W×H):600×600×750mm
采用臺(tái)灣進(jìn)口10mm PP板材料制作。2層槽鋼加固,槽鋼外加PP保護(hù),設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)水、排液裝置。
7.3高頻水冷式電解拋光整流器1臺(tái)
7.3.1 不銹鋼電解拋光整流器主要電子元件采用日本進(jìn)口,機(jī)內(nèi)配置數(shù)顯式電壓 電流、數(shù)顯式溫控,過(guò)熱保護(hù),自動(dòng)時(shí)間計(jì)時(shí)報(bào)警功能
7.4藥液過(guò)濾機(jī)
配置20寸4芯過(guò)濾機(jī)一臺(tái)(以便過(guò)濾藥液內(nèi)的雜質(zhì),必須在拋光液冷卻后過(guò)濾,一個(gè)月至三個(gè)月過(guò)濾一次,根據(jù)拋光液雜質(zhì)的含量而定)
5.5制冷設(shè)備
配置2P冷水機(jī)一臺(tái),鐵氟龍制冷導(dǎo)管10-15層
5.6電解拋光整流器(水冷)
輸入電壓:AC380V 50Hz
5.7電解拋光液
環(huán)保型不銹鋼電解拋光液,在使用過(guò)程中,拋光液不得超過(guò)90度以上,以免拋光液損壞。最佳使用溫度是55度-90度)
不銹鋼電解拋光機(jī)
深圳市寶安區(qū)松崗裕得利五金電鍍廠 報(bào)價(jià):100.00元 位在深圳市寶安區(qū)松崗鎮(zhèn)紅星村港聯(lián)工業(yè)區(qū),是一家集生產(chǎn)加工、商業(yè)服務(wù)的私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)。 主要經(jīng)營(yíng) 一、電鍍金(24K、18K、砂金)鍍銀  ...
【不銹鋼電解拋光液是一種電解質(zhì)】電解液的主要作用是:作為導(dǎo)電介質(zhì)傳遞電流;在電場(chǎng)作用下進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),使陽(yáng)極溶解能順利而有控制地進(jìn)行;及時(shí)地把加工間隙內(nèi)產(chǎn)生的電解產(chǎn)物及熱量帶走,起更新與冷卻作用。 ...
供應(yīng)不銹鋼針,杯,罐,管電解拋光機(jī) ¥10000.00
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不銹鋼電解拋光技術(shù)專(zhuān)題 一 .電解拋光原理: 電解拋光 (electro-polishing) 也稱(chēng)電拋光,是利用陽(yáng)極在電解池中所產(chǎn)生的電化 學(xué)溶解現(xiàn)象,使陽(yáng)極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇性溶解以形成平滑表面的方法。 它是一個(gè)復(fù)雜的陽(yáng)極氧化過(guò)程,伴隨著工件表面的溶解和和氧化,但又不同于陽(yáng) 極氧化。電解拋光的拋光機(jī)理是: 1. 黏膜理論: 電解拋光在一定的條件下,金屬陽(yáng)極的溶解速度大于溶解產(chǎn)物離開(kāi)陽(yáng)極表面 向電解液中擴(kuò)散的速度,于是溶解產(chǎn)物就在電極表面積累,形成一層黏性膜,這 層黏性膜的電阻比電解液的大,而且可以溶解在電解液中,它沿陽(yáng)極表面的分布 是不均勻的,在表面的微凸處的微黏膜厚度比凹處小,導(dǎo)致凸處的電阻也較小, 從而造成電流集中,與微凹處相比,微凸處電流密度較大,電位升高,從而使氧 氣容易析出,有利于黏膜溶解擴(kuò)散,加快了微凸部位金屬的溶解。隨著電解拋光 時(shí)間的延續(xù),陽(yáng)極表面上的微凸處被逐漸
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關(guān)于電解拋光后工件上留有黑色及燒焦的掛點(diǎn)原因分析 掛點(diǎn)形成的原因: 首先可以肯定掛點(diǎn)并不是因?yàn)殡娊庖旱脑蛩斐傻摹?而是因?yàn)樗桦娊獾墓ぜ?消耗的電流較大,而掛具絲所能通過(guò)的電流有限, 已超過(guò)掛具絲所能承受的最大電流, 所以導(dǎo)致掛具絲因通過(guò)的電流過(guò)大, 而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過(guò)熱 或燒紅的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生掛點(diǎn)。 解決方案: 1、 選擇導(dǎo)電性能較好的材料做掛具:一般來(lái)講,銅的導(dǎo)電率是鈦絲的 20倍以上, 所以銅掛具的導(dǎo)電能力比鈦掛具的導(dǎo)電能力要強(qiáng), 更不容易產(chǎn)生掛點(diǎn)。一般可以采用 有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。 當(dāng)然還要考慮掛個(gè)的使用壽命問(wèn)題,鈦掛具在耐 腐蝕方面明顯要優(yōu)于銅絲。不同的電解液對(duì)銅的溶解能力不一,根據(jù)我的所見(jiàn),有的 廠家電解液可能三五天內(nèi)銅絲可能就完全溶解完了。 也有的一個(gè)月左右。 但在桃源牌 電解液中銅絲基本壽命可以達(dá)到3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間再更換。所以換銅絲
(1)電源:
電源三相380V。
(2)不銹鋼電解拋光機(jī)
不銹鋼電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格,可選用可控硅或高頻。
空載電壓:0-20v
負(fù)載電壓(工作電壓):8-10v
工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。
整流器電流:根據(jù)客戶(hù)工件大小而定。
(3)電解槽及配套設(shè)施(陽(yáng)極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動(dòng)的陽(yáng)極棒,接電源陽(yáng)極(或正極),兩側(cè)為陰極棒,連接電源陰極(負(fù)極)。
(4)加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。
②冷卻可選用盤(pán)管,盤(pán)管可加熱可冷卻。
(5)夾具
最好選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕,壽命長(zhǎng),鈦離子對(duì)槽液無(wú)影響。建議最好不要用銅掛具,因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層,影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。
(6)陰陽(yáng)極材料
陰陽(yáng)極棒應(yīng)用銅棒或銅管,銅管長(zhǎng)是電解槽長(zhǎng)加20厘米,陰極板應(yīng)用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長(zhǎng)為槽高加10厘米,鉛板寬根據(jù)槽長(zhǎng)而定,一般為10厘米,20厘米規(guī)格。
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
槽液維護(hù)及補(bǔ)加
· 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過(guò)多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
· 長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下,應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗,除去酸液。
· 由于溶液中含有硫酸,因此當(dāng)槽液閑置待機(jī)狀態(tài)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液比重降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。
· 在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部,為此,拋光液必須定期過(guò)濾,去除這些固體沉淀物。
· 在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中,附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài);
· 該拋光液在未拋光前原始比重為1.68,在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中,拋光液的比重應(yīng)控制在1.65~1.71的范圍內(nèi).拋光液比重和粘度過(guò)高,說(shuō)明拋光液含水量不足(此時(shí)應(yīng)補(bǔ)加適量純水和磷酸來(lái)調(diào)整);反之,拋光液比重過(guò)低,表面拋光液含水量過(guò)高(此時(shí)應(yīng)該考慮加熱蒸發(fā)來(lái)部份水份及補(bǔ)加適量硫酸調(diào)整比重和粘度).溶液中的光亮劑會(huì)有損耗,一般按8000~11000dm2/Kg補(bǔ)充以保證拋光效果。經(jīng)常用比重計(jì)測(cè)量拋光液的比重是一種簡(jiǎn)單而有效的控制手段.
· 溶液的老化判定 由于拋光過(guò)程中不銹鋼表面的溶解,溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐浙升高,此時(shí)溶液逐漸失去拋光能力。無(wú)論如何增高溫度、加大電流均無(wú)助于恢復(fù)拋光能力。此時(shí)說(shuō)明溶液已經(jīng)接近老化應(yīng)考慮更換新液
設(shè)備要求
· 根據(jù)處理工件的體積大小、生產(chǎn)量等建立相對(duì)應(yīng)大小的拋光液電解槽和選擇相應(yīng)功率的電解整流器(如1000安培、2000A培或更大功率,電壓0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高頻脈沖)。
· 拋光槽液位高度.在電化學(xué)拋光過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生泡沫浮于液面,為防止泡沫溢出槽外,方便調(diào)整槽液相對(duì)密度,液面應(yīng)留有空間.因此,拋光槽液位高應(yīng)比槽總高度低100~150mm..在設(shè)計(jì)槽的高度時(shí),根據(jù)最大拋光零件長(zhǎng)度(a)、距離槽底空250mm、距液面水平面50mm,液面水平面距槽口150mm,即可求槽的高度h=250+50+a+150=a+450(mm)
健康與安全
根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈,嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)治療。
本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過(guò)的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境.