中文名 | 螺旋板式熱交換器 | PN規(guī)定 | 0.6,1,1.6、2.5Mpa |
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優(yōu)????點(diǎn) | 總傳熱系數(shù)高 | 允許工作溫度 | 碳素鋼的t=0-+350℃ |
(1)總傳熱系數(shù)高。由于流體在螺旋通道中流動(dòng),在較低的雷諾值(一般Re=1400~1800,有時(shí)低到500)下即可達(dá)到湍流,并且可選用較高的流速(對(duì)液體為2m/s,氣體為20m/s),故總傳熱系數(shù)較大。
(2)不易堵塞。由于流體的流速較高,流體中懸浮物不易沉積下來,并且任何沉積物將 減小單流道的橫斷面,因而使速度增大,對(duì)堵塞區(qū)域又起到?jīng)_刷作用,故螺旋板換熱器不易 被堵塞。
(3)能利用低溫?zé)嵩春途芸刂茰囟?。這是由于流體流動(dòng)的流道長(zhǎng)及兩流體完全逆流的緣故。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊。單位體積的傳熱面積為列管換熱器的3倍。
(1)操作壓強(qiáng)和溫度不宜太高,目前最高操作壓強(qiáng)為2000kPa,溫度約在400℃以下。
(2)不易檢修。因整個(gè)換熱器為卷制而成,一旦發(fā)生泄漏,修理內(nèi)部很困難。
螺旋板式熱交換器是由兩塊薄金屬板焊接在一塊分隔擋板(圖中心的短板)上并卷成螺旋形而成的。兩塊薄金屬板在器內(nèi)形成兩條螺旋形通道,在頂、底部上分別焊有蓋板或封頭。進(jìn)行換熱時(shí),冷、熱流體分別進(jìn)入兩條通道,在器內(nèi)作嚴(yán)格的逆流流動(dòng)。
當(dāng)然是冷凝器。因?yàn)榘迨綋Q熱器要直接需要蒸汽進(jìn)行換熱,并且有效率損失;而凝汽器,是通過汽輪機(jī)低真空運(yùn)行,提高排汽溫度來加熱循環(huán)水的,一般僅影響發(fā)電效率的8%左右。經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
新一代環(huán)保型PMA-03等離子釬焊機(jī),等離子釬焊機(jī),完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)釬焊設(shè)備,新一代無需可燃?xì)怏w的釬焊設(shè)備。采用IGBT逆變控制原理,焊接時(shí),火焰非常穩(wěn)定,整臺(tái)
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1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6,1,1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指單通道的最大工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
3.允許工作溫度:碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定,選用本設(shè)備時(shí),應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec).設(shè)備可臥放或立放,但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放;用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理,以消除應(yīng)力。
4.選用設(shè)備時(shí),應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)(一般液體速度≥0.5m/s;氣體≥10m/s)。
5.設(shè)備可臥放或立放,但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。
6. 用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理,以消除應(yīng)力。
7.當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí),可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。
螺旋板材質(zhì)以碳鋼、不銹鋼為主,碳鋼以Q235B為主,不銹鋼以304和316L為主。碳鋼螺旋板厚度一般為4mm,最厚可達(dá)6mm,不銹鋼螺旋板板厚一般為3mm,最厚可達(dá)6mm。
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介紹了國(guó)內(nèi)螺旋板式熱交換器的發(fā)展歷史、結(jié)構(gòu)和分類,結(jié)合螺旋板式熱交換器專業(yè)制造廠———蘭州蘭洛煉化設(shè)備有限公司螺旋板式熱交換器制造生產(chǎn)的現(xiàn)狀,提出了對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的措施和建議。
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