不銹鋼酸洗鈍化液制作工藝流程

不銹鋼酸洗鈍化液常規(guī)工藝流程

脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動(dòng)清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包裝

注示：以上工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減

不銹鋼酸洗鈍化液槽液維護(hù)

在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降.為使不銹鋼在鈍化過程中一直處于鈍化狀態(tài),必須往鈍化槽補(bǔ)加以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。另外隨著溶液的損耗增加應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新鮮的鈍化液。消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過長(zhǎng)期使用,鈍化性能變?nèi)?無論如何補(bǔ)加,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換.經(jīng)常測(cè)量溶液的PH值是一種最簡(jiǎn)單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段

不銹鋼酸洗鈍化液電位測(cè)試

氧化還原電位的測(cè)量是保證不銹鋼鈍化質(zhì)量及控制的添加以達(dá)到降低鈍化液成本的有效工具.用以測(cè)量鈍化液氧化/還原電位的工件電極是白金電極,參比電極飽和甘汞電極.發(fā)生于白金電極上的氧化/還原電位與參比電極之間的電位差可用高阻數(shù)字電壓表測(cè)量

不銹鋼酸洗鈍化液鈍化質(zhì)量檢查

硫酸銅滴定檢驗(yàn)

用8gCuS04 500mLH20 2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

鹽霧測(cè)試

依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測(cè)試，根據(jù)生銹的時(shí)間長(zhǎng)短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

廣泛適用于成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時(shí)對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達(dá)到酸洗、鈍化二合一的功效。

經(jīng)過不銹鋼酸洗鈍化液處理過的不銹鋼工件表面會(huì)產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高500mV以上。

不銹鋼酸洗鈍化液特性與優(yōu)點(diǎn)

具有以下優(yōu)點(diǎn):

酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡(jiǎn)單，便于使用

對(duì)操作環(huán)境無特殊要求，無需專用設(shè)備?？捎糜谂可a(chǎn)、投資成本低

不含硝酸和無機(jī)強(qiáng)酸，符合RoHS測(cè)試要求。

理化特性：

不銹鋼酸洗鈍化液應(yīng)用范圍

除廣泛應(yīng)用于各類精密五金、半導(dǎo)體元件、裝飾材料、汽車部件外。

不銹鋼酸洗鈍化液使用方法

初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)

SUS300系列奧氏體材料鈍化時(shí)原源使用，若對(duì)SUS200系列雙相不銹鋼進(jìn)行酸洗鈍化處理時(shí)，請(qǐng)將本品與純水按1：2的比例稀釋后使用。

本品為常溫使用，時(shí)間一般為30~60min，具體時(shí)間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴(yán)重程度決定，至表面污垢完全清除，呈均勻銀白色，形成致密鈍化膜為止

不銹鋼酸洗鈍化液健康與安全

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)治療。

在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表提供的指引.除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境.

不銹鋼酸洗鈍化液注意事項(xiàng)

遇堿鹽會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng),應(yīng)注意分開單獨(dú)存放,勿混合使用。

在鈍化性能要求較高的場(chǎng)合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。

浸泡完畢后,務(wù)必將表面洗干凈,否則殘留的藥液會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生一定的副作用

清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時(shí)排放。

不銹鋼酸洗鈍化液儲(chǔ)藏與包裝

在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)，參照SH/TO164進(jìn)行。最高溫度不應(yīng)超過75℃；若長(zhǎng)期儲(chǔ)存，最高溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品易燃燒、易爆、無腐蝕性，安全、環(huán)保25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸

產(chǎn)品名稱ProductName 不銹鋼酸洗鈍化液SL-365

外觀Outsideview 無色透明液體

物理穩(wěn)定性Physicsstability 無結(jié)晶物析出

密度Density(g/cm3) 1.05～1.10

PH值PHvalue(originalliquid) 1.5～2.5

氣味Smell 無刺激性氣味

水溶性 溶于水

●鈍化液不含有害物質(zhì)，符合RoHS、REACH環(huán)保規(guī)范，已通過SGS、FDA等檢測(cè)。

●廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時(shí)再排放，對(duì)環(huán)境無影響。

SL-365是采用日本高新研發(fā)技術(shù)，不銹鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時(shí)添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生；鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍，最高已通過鹽霧測(cè)試1500H；適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。