苯乙烯–二乙烯基苯共聚物貯存方法

常溫密閉，避光，通風干燥處。

1.常溫常壓下穩(wěn)定

避免濕，熱，高溫。

2.等規(guī)聚苯乙烯的苯環(huán)全部在聚合物分子鏈的一側(cè)，結(jié)晶速度很慢，熔點為240℃。間規(guī)聚苯乙烯苯環(huán)全部在聚合物分子鏈的兩側(cè)交叉分布，結(jié)晶速度快，熔點達270℃，是聚苯乙烯家族的新成員，具有優(yōu)良的耐熱性、化學穩(wěn)定性和電氣性能。經(jīng)玻璃纖維增強后的SPS復合材料，其綜合物性可與玻璃纖維增強的其他工程塑料如PET、PBT、PA66、PPS相媲美。

1.疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）:3.8

2.氫鍵供體數(shù)量:1

3.氫鍵受體數(shù)量:5

4.可旋轉(zhuǎn)化學鍵數(shù)量:10

5.互變異構(gòu)體數(shù)量:4

6.拓撲分子極性表面積81.7

7.重原子數(shù)量:30

8.表面電荷:0

9.復雜度:591

10.同位素原子數(shù)量:0

11.確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:1

12.不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0

13.確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0

14.不確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0

15.共價鍵單元數(shù)量:1

通常對水是稍微危害的，若無政府許可，勿將材料排入周圍環(huán)境。

主要的刺激影響：

在皮膚上面：沒有刺激影響；

在眼睛上面：可能引起發(fā)炎。

性狀：白色無味粉末

密度（g/mL,25℃）： 0.29

相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：<1

熔點（oC）：240

折射率：1.333

蒸氣壓（kPa,20oC）：2.267

溶解性：不溶于水

CAS號：9003-70-7

MDL號：MFCD00146442

中文名稱：苯乙烯-二乙烯基苯共聚物

英文名稱：Poly(styrene-divinylbenzene)

英文別名：Styrene/DVB copolymer； Chromosorb 102；Divinylbenzene styrene polymer；

Divinylbenzene-styrene copolymer； Styrene divinyl benzene；

Styrene divinyl benzene (particles)； Benzene, diethenyl-, polymer with ethenylbenzene；

CAS：9003-70-7

分子式：C38H38

分子量：494.7083

大多數(shù)制造工藝以均相可溶茂金屬為催化劑。工業(yè)化生產(chǎn)主要有3種工藝：即連續(xù)流化床工藝、連續(xù)自潔凈反應釜工藝和連續(xù)攪拌槽反應釜工藝。

SPS在汽車工業(yè)、膜材料、照相基材、食品容器、電子電器等方面有廣泛應用。

在含水的催化反應過程中，使用親水材質(zhì)作為催化劑載體，水會在催化劑上形成一個水膜，阻止了反應物向活性位的擴散，抑制了催化活性。而疏水催化劑由于內(nèi)部具有疏水性能，能夠避免水對活性組分的覆蓋，從而可克服活性下降問題。聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯、苯乙烯-二乙烯基苯共聚物（SDB）、聚乙烯-二乙烯基苯-聚苯乙烯、氟化石墨等這些疏水材料均可作為疏水催化劑的載體。其中，SDB 具有機械強度好、比表面積高和疏水性好等優(yōu)點，應用于吸附和分離，具有很好的效果。

1 氫同位素分離

疏水催化劑最早應用于核工業(yè)方面，主要用于低溫氫-水液相催化交換，克服了氣相催化交換反應溫度高，工藝流程長、設備復雜等不足。具有反應的能耗低、選擇性高等優(yōu)點。目前，疏水催化劑已在液相催化交換工藝中得到中等規(guī)模的應用。PaekS 等研究了氫-水同位素交換反應，考察了氫與水在催化劑上的有效擴散率，依據(jù)氦的有效擴散系數(shù)，得出 SDB 的彎曲系數(shù)是2. 94。傅中華等采用氣-液逆流方式對Pt/SDB 疏水催化劑應用于 HD（g）/H2O（I）體系的氫同位素交換反應進行了實驗室規(guī)模的中試實驗研究，對此實驗系統(tǒng)和Pt / SDB 的催化性能作出了評價，得出了 Pt / SDB 的總體積傳質(zhì)系數(shù) Kya 值和各種工藝條件。

2 乙酸

商業(yè)上主要生產(chǎn)方法有：乙醛氧化法，甲醇或乙酸甲酯的羰基化法以及低分子烴的液相氧化法。由乙烯或正丁烷氣相合成丙烯酸新的合成方法正在開發(fā)和探索。研究了 Pd /SDB 疏水催化劑用于乙烯部分氧化生成乙酸。在120 ℃及1200 kPa下，乙酸的選擇性高于80%，主 要 副產(chǎn)物CO₂產(chǎn)率約為15%。催化劑具有高的活性和選擇性，其原因為SDB高的比表面積（767.2m²/g）及 Pd/SDB高的比表面積（790.9m²/g）；另一方面是催化劑的疏水性能，阻止了水膜在催化劑上的生成，使催化劑不被水分子覆蓋。使用84h 后發(fā)現(xiàn)Pd /SDB 催化劑有失活現(xiàn)象產(chǎn)生。BET 分析表明，使用過的催化劑比表面積減少，原因可能是 SDB 結(jié)構(gòu)破壞導致了中孔的減少；FTIR結(jié)果表明，SDB在反應條件下被氧化，生成了親水性 C=O鍵。

以 SDB 為載體的疏水性催化劑由于在低溫條件下具有很高的催化活性，在核化工及催化合成方面的應用得到越來越多的關(guān)注。SDB 作為優(yōu)良的疏水材料，盡管在高溫下結(jié)構(gòu)會發(fā)生某些變化甚至引起催化劑失活，但通過開發(fā)不同制備方法或添加助劑等對催化劑進行改性可以提高催化劑的活性，克服以上的不足。通過采用疏水性催化劑對現(xiàn)有的合成工藝進行改進將是化工工藝的一次巨大的進步，因而加大其在化學反應的應用、開發(fā)新的工藝技術(shù)具有重大的意義。 2100433B

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物性能

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS），是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物成分結(jié)構(gòu)

ABS樹脂是由丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C₈H₈)_x·(C₄H₆)_y·(C₃H₃N)_z。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物性能變化

隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化：

1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物物質(zhì)性質(zhì)

丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

該產(chǎn)品具有高強度、低重量的特點。不透明的，呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。 是常用的一種工程塑料。成型收縮率：0.4-0.7%、成型溫度：200-240℃ 、干燥條件：80-90℃/2小時。

ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm³。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。

ABS樹脂電鍍可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。

ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應用領(lǐng)域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化學特點

◆綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩(wěn)定性、電性能良好。

◆與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。

◆有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

◆流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物成型特性

1、無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90℃，3小時。

2、宜取高料溫，高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對高光澤耐熱塑件，模溫宜取60-80℃。

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

5、強度較高，耐沖擊能力強。