半自動(dòng)打包機(jī)維修方法打包機(jī)不自動(dòng)切帶

1.中刀軸承破裂。

檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。

調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開(kāi)后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

6.傳動(dòng)皮帶太松。

傳動(dòng)架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào)，使皮帶張緊即可。

7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05-0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。

8.磁控(切帶感應(yīng)器)有故障，磁片脫落或損壞。

9.橫桿平衡位置未調(diào)好。

1.上下分機(jī)內(nèi)有異物。

上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng)，卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。

2.橫桿635軸承破裂。

橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說(shuō)明書(shū)正確調(diào)整到位。

3.退帶間隙不當(dāng)。

由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

4.打包機(jī)滾輪磨損

5.打包帶厚度太厚.半自動(dòng)打包機(jī)帶厚度最佳選擇:0.75-1.1之間!

6.上海紫尤提供一流的配件,防止打包機(jī)不退帶!滾輪防打滑!

1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位

送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短;如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開(kāi)右門，按照說(shuō)明書(shū)標(biāo)明的"穿帶過(guò)程法"或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。

打包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用;如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。

在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開(kāi)控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4-5之間即可。

2.電源電壓不正常。

本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長(zhǎng)的電纜線將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。

3.電熱怪手上拉簧失效。

電熱怪手上的長(zhǎng)拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。

4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。

燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無(wú)法對(duì)上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

5.中刀軸承破裂。

中刀軸承破裂，如此無(wú)法上頂，壓緊打包帶使之粘合。

6.機(jī)內(nèi)溫度太高。

排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。

7.燙頭耐熱線故障。

檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。

8.打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。

適當(dāng)調(diào)整捆緊力。

1.LS1微開(kāi)關(guān)故障。

LS1上滑板下方之微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)

2.LS5微開(kāi)關(guān)的故障。

LS5在歸零時(shí)，接點(diǎn)未閉路，亦即不送帶，插帶亦無(wú)動(dòng)作。

3.離合器間隙大。

4.繼電器接觸不良

繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-1、2、3。

1.LS1故障

LS1接觸未能放開(kāi)，重新調(diào)整彈片間隙。

2.LS1故障

LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。

3.LS4故障

LS4遲延，微開(kāi)關(guān)接點(diǎn)未能放開(kāi)。

4.離合器間隙太小，加墊片。

5.LS3、LS5故障。

更換。

6.TD故障。

更換。

1.捆緊力太小

調(diào)大捆緊力。

2.LS3、LS5位置不當(dāng)。

調(diào)整LS3、LS5開(kāi)關(guān)的位置

3.磁控TD不好

更換。

1.橫桿平衡位置未調(diào)好。

2.退帶輪間隙大。

3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。

4.傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。

5.電磁離合器吸力不夠。

6.上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。

7.下分機(jī)安裝傾斜。

1.磁控TD損壞或松動(dòng)

更換新零件，或重新安裝

2.磁片正反裝錯(cuò)。

3.摩擦片內(nèi)有油。

4.退帶滾輪間隙大。

5.捆緊力太大。

常見(jiàn)狀況

狀況一:

卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，處理方法如下:

a、拆開(kāi)六角螺帽的墊圈。

b、松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。

e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

狀況二:

半自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶，遇此情形，首先檢查"出帶長(zhǎng)度調(diào)整"是否在"0"處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。 狀況三: 捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況。

a、松緊調(diào)整的太緊

b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。

c、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。

d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

狀況四:

粘合效果欠佳

a、溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。

b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。

c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。

d、電熱怪手(擺桿)上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。

e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。

f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。

狀況五:

插帶時(shí)不動(dòng)作。

上滑板右邊LS1微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)。

狀況六:

連續(xù)工作。

a、LS5故障。

b、LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點(diǎn)無(wú)法如常在插帶后隨之放開(kāi)。

c、LS5歸零時(shí)，接點(diǎn)沒(méi)有閉路，如此電源一開(kāi)即連續(xù)工作。

狀況七:

未捆緊即切斷。

a、機(jī)器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。

b、LS3及LS5位置不當(dāng)。

c、退帶磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)故障。

萬(wàn)達(dá)半自動(dòng)打包機(jī)顧名思義為萬(wàn)達(dá)包裝公司設(shè)計(jì)制造的一款半自動(dòng)打包機(jī)，同時(shí)也被命名為輕質(zhì)帶專用半自動(dòng)打包機(jī)，設(shè)計(jì)上相對(duì)有所提高，嚴(yán)格技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行功能設(shè)計(jì)，能給包裝帶來(lái)無(wú)與倫比的體驗(yàn)，能使包裝更加的輕快便捷。

一、突破性采用2mm厚的加厚面板，相當(dāng)于傳統(tǒng)打包機(jī)面板的1.5倍，能有效解決以往遇到重型的貨物長(zhǎng)期壓后面板容易變形問(wèn)題;

二、取消老式自動(dòng)包裝機(jī)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制(TD)，采用創(chuàng)新慣擺支架控制退帶，退送帶精確度有效提高;切割刀具選用精鋼鑄鐵，經(jīng)過(guò)淬火精密加工，使用壽命是普通打包機(jī)刀具3倍以上;

三、半自動(dòng)打包機(jī)采用日本原裝進(jìn)口歐姆龍繼電器控制電路，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命;