在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域,大都采用電動沖床來完成,電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重,而且耗電多。工作時操作復(fù)雜,故障率高,安全隱患大。沖床壓力機比較衛(wèi)生,干凈!采用先進的光電保護技術(shù),可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升,電腦計數(shù)與程序的配合,可以實現(xiàn)無人值守的加工流程,大大提升了工作的效率。
沖床壓力機原理特點
1.以壓縮空氣作為動力源,高效率且容易操作,結(jié)構(gòu)簡單,極少維修。2.沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生之噪音,可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本。3.可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具,任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。4.配有抗轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向棒、導(dǎo)向板,精度高,能適應(yīng)高速精密沖裁。5.可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。6.采用微電腦控制系統(tǒng),模式可選擇手動、半自動、全自動方式??稍黾蛹訜崮>?、溫度控制及壓力傳感器。結(jié)構(gòu)簡單,采用氣動技術(shù),實現(xiàn)一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作,較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單,安全型較高,采用腳踏開關(guān)來控制電磁閥,結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,提高生產(chǎn)效率。
沖床壓力機利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體,通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥,通過腳踏開關(guān)來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回,從而達到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中,隨時取用,因而電動機沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件,結(jié)構(gòu)更加簡單,故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制,操作簡單方便。
沖床是壓力機的一種。壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點,壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金...
沖床是壓力機的一種.一般都稱呼為開式可傾壓力機....壓力機按源動力不同可分很多種:液壓機,氣壓機,曲柄開式可傾壓力機等
保水劑是對農(nóng)用高吸水性樹脂(Super Absorbent Ploymer ,簡稱SAP)的統(tǒng)稱。1969年美國農(nóng)業(yè)部北方研究中心首先研制出保水劑,20世紀(jì)70年代中期將其用于玉米、大豆涂層、樹苗移栽...
1.速度較快,且出力穩(wěn)定。2.裝置簡單,調(diào)整容易,保養(yǎng)方便。3.出力大,可達到油壓之高出力。4.動力來源取得方便。5.做動噪音小。6無油壓系統(tǒng)升溫之?dāng)_。
沖床壓力機標(biāo)準(zhǔn)挑選 斷定壓力機的標(biāo)準(zhǔn)時要遵從如下準(zhǔn)則:
1、壓力機的閉合高度、作業(yè)臺面尺度、滑塊尺度、模柄孔尺度等都要能滿意模具的正確裝置需求,關(guān)于曲柄壓力機,模具的閉合高度應(yīng)在壓力機的最大裝模高度與最小裝模高度之間。作業(yè)臺尺度通常應(yīng)大于模具下模座50-70mm(單邊),以便于裝置,墊板孔徑應(yīng)大于制件或廢料投影尺度,以便于漏料模柄尺度應(yīng)與模柄孔尺度相符。
2、壓力機滑塊行程應(yīng)滿意制件在高度上能取得所需尺度,并在沖壓工序完結(jié)后能順暢地從模具上取出來。關(guān)于拉伸件,則行程應(yīng)在制件高度兩倍以上。
3、壓力機的行程次數(shù)應(yīng)契合出產(chǎn)率的需求。
4、壓力機的公稱壓力有必要大于沖壓技術(shù)力。但對作業(yè)行程較長的工序,不僅僅是只需滿意技術(shù)力的巨細就可以了,有必要一起思考滿意其作業(yè)負(fù)荷曲線才行。
沖床壓力機類型較多,其剛度、精度、用處各不相同,應(yīng)根據(jù)沖壓技術(shù)的性質(zhì)、出產(chǎn)批量、模具巨細、制件精度等正確選用。通常出產(chǎn)批量較大的中小制件多選用操作便利、出產(chǎn)效率高的開式曲柄壓力機。但如出產(chǎn)洗衣桶這樣的深拉伸件,最佳選用有拉伸墊的拉伸油壓機。而出產(chǎn)汽車掩蓋件則最佳選用作業(yè)臺面廣大的閉式雙動壓力機。
由于沖床壓力機的增壓缸經(jīng)常處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),容易造成機器磨損,所以應(yīng)按操作說明書來作業(yè),增壓缸的工作溫度在-5℃~60℃左右,操作速度50~1000mm/s,為了保證增壓缸的正常工作,使用中應(yīng)注意以下幾點:1.保持清潔在將增壓缸接入氣路前,敬請先將管路及元件內(nèi)的灰塵等雜物清除,以免降低增壓缸的使用壽命。2.正常氣壓范圍內(nèi)使用,缸在正常使用時工作氣壓必須要按照檢驗報告中規(guī)定的工作氣壓范圍內(nèi)工作,不得超過規(guī)定的工作壓力.。3.注意增壓缸的工作環(huán)境。缸在設(shè)計時工作環(huán)境內(nèi)的溫度已定,若因工作需要變換工作環(huán)境超過溫度需與增壓缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處。由于缸中的部分元件為鐵質(zhì),所以請不要將其置于工況環(huán)境特為復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用(如有化學(xué)物質(zhì)的接觸環(huán)境),另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點組合)并接時加油潤滑及排水處理。4.不可擅改加其它液壓油。增壓缸在設(shè)計時所選用的液壓油價質(zhì)為VG68#抗磨液壓油,不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)(如機油.水等)。5.一定要按程序操作。動作程序一定要按照氣路配裝圖的動作程序工作即預(yù)壓動作-增壓動作增壓釋壓-預(yù)壓復(fù)位。6.注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查增壓缸運轉(zhuǎn)。為避免缸在增壓時動作的壓力過大破壞您的模具或工件,敬請在增壓段進入口處加裝一減壓閥,以便能有效保護您的產(chǎn)品。為確保增壓缸工作的穩(wěn)定性,建議盡可能在三聯(lián)件與增壓缸之間并聯(lián)加裝一儲氣筒。使用增壓缸500000次以上或半年以上時,建議將缸中的液壓油全部更換一次,以提高缸的使用壽命和工作年限。
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目前,寬厚板生產(chǎn)的主要品種有碳素結(jié)構(gòu)鋼板、 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板、 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板、 造船用鋼板、管線用鋼板、工程機械用鋼板、汽車大梁板、橋梁板等,船板鋼是寬厚板的主 要專用板品種之一。 中國是造船業(yè)大國, 對船板鋼的需求越來越大,同時船舶的大型化、高 速化以及海洋油氣田的開發(fā), 為高強度船體結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用提供了廣闊的應(yīng)用前景, 所以有必 要對船板鋼的發(fā)展趨勢、生產(chǎn)技術(shù)特別是高強船板鋼的生產(chǎn)控制技術(shù)進行研究。 造船用寬厚鋼板鋼種包括一般強度船板 (A~E),高強度船板 (AH32-EH40),超高強度船板鋼 (AH42-FH69),船用鍋爐板,造船及海洋平臺用 z 向鋼板等。船板鋼生產(chǎn)主要技術(shù)由高碳單 元素、低碳多元素、 向微合金化和復(fù)合微合金化方向發(fā)展;由低強度級別向高強度級別、超 高強度級別發(fā)展,目前,船板鋼的強度一般可達 450~980MPa。 最初的船板鋼使用鐵素體加珠光體的碳錳低
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傳統(tǒng)的雙盤摩擦壓力機歷史悠久,并已發(fā)展成為我國鍛造行業(yè)的主要設(shè)備之一.為我國鍛造業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻.尤其是青島青鍛鍛壓機械有限公司(簡稱青鍛公司)成功研制出了世界上最大的萬噸摩擦壓力機.曾經(jīng)為我國高鐵鉤尾框等大型模鍛件的生產(chǎn)解了燃眉之急。
可傾沖床功能與特點
可傾沖床的工作原理、用途和使用范圍 JB23型開式雙柱可傾沖床壓力機是以曲柄連桿為工作機構(gòu)的。本壓力機屬于板料沖壓的通用性壓力機,可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸,成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機的機身可作25°傾斜,便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下,通過電器控制壓力機的操縱機構(gòu),可以獲得單次行程或連續(xù)行程。當(dāng)裝置自動送料機構(gòu)時,則可以進行半自動連續(xù)沖壓工作。在選擇沖壓設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)壓力 曲線圖給定的數(shù)據(jù)選擇,在沖壓工作時,不應(yīng)超過壓力曲線圖的強度范圍。壓力機在生產(chǎn)過程中將不斷改進,某些結(jié)構(gòu)可能與本說明書內(nèi)容不一致,但不影響調(diào)整和使用,因此不再另行通知。為保證壓力機使用過程中安全一定要保證行程開關(guān)觸點靈活可靠。[可傾沖床主要功能與特點:通用性鍛壓設(shè)備,適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝 是各工業(yè)部門沖壓生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一。
目前發(fā)現(xiàn)一些客戶對深喉沖床與可傾沖床之間還存在誤解。
一般從以下幾點去區(qū)分深喉沖床與可傾沖床。
速度上:可傾沖床一般速度在200次以下,深喉沖床速一般在200~1000次以內(nèi)。
控制上:普通的有手動的、腳踩的,深喉沖床都是數(shù)控的,全自動送料。
精度上:普通的精度上有一般的和精密的,深喉沖床都是精密的。
主要原因
為了讓我們的沖床壓力機不出現(xiàn)中心點故障,那么我們必須多多關(guān)注他,既然要關(guān)注他,那么我們就先需要了解容易造成機床中心點故障的四大主要原因:
要因一、沖床水箱生銹、結(jié)垢
發(fā)念頭沖床水箱生銹、結(jié)垢是最常見的題目。銹跡和水垢會限制冷卻液在冷卻系統(tǒng)中的活動,降低散熱的作用,導(dǎo)致發(fā)念頭過熱,甚至造成發(fā)念頭的損壞。冷卻液氧化還會形成酸性物質(zhì),侵蝕水箱中的金屬部件,造成水箱破損、滲漏。按期使用水箱強力高效清洗劑清洗水箱,除去其中的銹跡和水垢,不但能保證發(fā)念頭正常工作,而且可延長開式?jīng)_床水箱和發(fā)念頭的整體壽命。
要因二、深喉沖床的燃油系統(tǒng)保養(yǎng)不善
燃油系統(tǒng)的保養(yǎng)包括更換汽油濾芯、清洗化油器或燃油噴嘴以及供油管路。燃油在通過油路供往燃燒室燃燒的過程中,不可避免地會形成膠質(zhì)和積炭,在油道、化油器、噴油嘴和燃燒室中沉積下來,干擾燃油的活動,破壞正??杖急?,使燃油霧化不良,造成發(fā)念頭喘抖、爆震、怠速不穩(wěn)、加速不良等機能題目。使用燃油系統(tǒng)清洗劑清洗燃油系統(tǒng),能夠始終使發(fā)念頭保持最佳狀態(tài)
要因三、鋼板沖床曲軸箱油泥過多
發(fā)念頭在運轉(zhuǎn)過程中,燃燒室內(nèi)的高壓未燃燒氣體、酸、水分、硫和氮的氧化物經(jīng)由活塞環(huán)與缸壁之間的間隙進入了曲軸箱中,使其與零件磨損產(chǎn)生的金屬粉末混在一起,形成油泥。少量的油泥可在油中懸浮,當(dāng)量大時從油中析出,堵塞濾清器和油孔,造成發(fā)念頭潤滑難題,從而加劇深喉沖床發(fā)念頭的磨損。此外,機油在高溫時氧化會天生漆膜和積炭粘結(jié)在活塞上,使發(fā)念頭油耗增大、功率下降,嚴(yán)峻時使活塞環(huán)卡死而拉缸 。
要因四、沖床空氣濾芯堵塞