沖床壓力機(jī)利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體,通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥,通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回,從而達(dá)到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲(chǔ)在儲(chǔ)氣罐中,隨時(shí)取用,因而電動(dòng)機(jī)沒(méi)有空轉(zhuǎn)的能源浪費(fèi)。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,故障率低、安全性高、維修簡(jiǎn)單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥的控制,操作簡(jiǎn)單方便。
在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域,大都采用電動(dòng)沖床來(lái)完成,電動(dòng)沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價(jià)高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重,而且耗電多。工作時(shí)操作復(fù)雜,故障率高,安全隱患大。沖床壓力機(jī)比較衛(wèi)生,干凈!采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)安全性能的大幅提升,電腦計(jì)數(shù)與程序的配合,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的加工流程,大大提升了工作的效率。
沖床壓力機(jī)原理特點(diǎn)
1.以壓縮空氣作為動(dòng)力源,高效率且容易操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,極少維修。2.沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)時(shí)所產(chǎn)生之噪音,可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本。3.可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具,任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時(shí)間。4.配有抗轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向棒、導(dǎo)向板,精度高,能適應(yīng)高速精密沖裁。5.可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。6.采用微電腦控制系統(tǒng),模式可選擇手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)方式??稍黾蛹訜崮>?、溫度控制及壓力傳感器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用氣動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作,較電動(dòng)沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單,安全型較高,采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,提高生產(chǎn)效率。
沖床是壓力機(jī)的一種。壓力機(jī)(包括沖床、液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金...
沖床是壓力機(jī)的一種.一般都稱呼為開(kāi)式可傾壓力機(jī)....壓力機(jī)按源動(dòng)力不同可分很多種:液壓機(jī),氣壓機(jī),曲柄開(kāi)式可傾壓力機(jī)等
壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu),對(duì)工件施加工藝力。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu);工作機(jī)構(gòu)分螺旋機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和液壓缸。壓力機(jī)分螺旋壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)三大類。曲柄壓力機(jī)又稱為...
1.速度較快,且出力穩(wěn)定。2.裝置簡(jiǎn)單,調(diào)整容易,保養(yǎng)方便。3.出力大,可達(dá)到油壓之高出力。4.動(dòng)力來(lái)源取得方便。5.做動(dòng)噪音小。6無(wú)油壓系統(tǒng)升溫之?dāng)_。
沖床壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn)挑選 斷定壓力機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要遵從如下準(zhǔn)則:
1、壓力機(jī)的閉合高度、作業(yè)臺(tái)面尺度、滑塊尺度、模柄孔尺度等都要能滿意模具的正確裝置需求,關(guān)于曲柄壓力機(jī),模具的閉合高度應(yīng)在壓力機(jī)的最大裝模高度與最小裝模高度之間。作業(yè)臺(tái)尺度通常應(yīng)大于模具下模座50-70mm(單邊),以便于裝置,墊板孔徑應(yīng)大于制件或廢料投影尺度,以便于漏料模柄尺度應(yīng)與模柄孔尺度相符。
2、壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿意制件在高度上能取得所需尺度,并在沖壓工序完結(jié)后能順暢地從模具上取出來(lái)。關(guān)于拉伸件,則行程應(yīng)在制件高度兩倍以上。
3、壓力機(jī)的行程次數(shù)應(yīng)契合出產(chǎn)率的需求。
4、壓力機(jī)的公稱壓力有必要大于沖壓技術(shù)力。但對(duì)作業(yè)行程較長(zhǎng)的工序,不僅僅是只需滿意技術(shù)力的巨細(xì)就可以了,有必要一起思考滿意其作業(yè)負(fù)荷曲線才行。
沖床壓力機(jī)類型較多,其剛度、精度、用處各不相同,應(yīng)根據(jù)沖壓技術(shù)的性質(zhì)、出產(chǎn)批量、模具巨細(xì)、制件精度等正確選用。通常出產(chǎn)批量較大的中小制件多選用操作便利、出產(chǎn)效率高的開(kāi)式曲柄壓力機(jī)。但如出產(chǎn)洗衣桶這樣的深拉伸件,最佳選用有拉伸墊的拉伸油壓機(jī)。而出產(chǎn)汽車掩蓋件則最佳選用作業(yè)臺(tái)面廣大的閉式雙動(dòng)壓力機(jī)。
由于沖床壓力機(jī)的增壓缸經(jīng)常處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),容易造成機(jī)器磨損,所以應(yīng)按操作說(shuō)明書來(lái)作業(yè),增壓缸的工作溫度在-5℃~60℃左右,操作速度50~1000mm/s,為了保證增壓缸的正常工作,使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.保持清潔在將增壓缸接入氣路前,敬請(qǐng)先將管路及元件內(nèi)的灰塵等雜物清除,以免降低增壓缸的使用壽命。2.正常氣壓范圍內(nèi)使用,缸在正常使用時(shí)工作氣壓必須要按照檢驗(yàn)報(bào)告中規(guī)定的工作氣壓范圍內(nèi)工作,不得超過(guò)規(guī)定的工作壓力.。3.注意增壓缸的工作環(huán)境。缸在設(shè)計(jì)時(shí)工作環(huán)境內(nèi)的溫度已定,若因工作需要變換工作環(huán)境超過(guò)溫度需與增壓缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處。由于缸中的部分元件為鐵質(zhì),所以請(qǐng)不要將其置于工況環(huán)境特為復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用(如有化學(xué)物質(zhì)的接觸環(huán)境),另請(qǐng)?jiān)诟浊岸思友b有效的空氣處理元件(三點(diǎn)組合)并接時(shí)加油潤(rùn)滑及排水處理。4.不可擅改加其它液壓油。增壓缸在設(shè)計(jì)時(shí)所選用的液壓油價(jià)質(zhì)為VG68#抗磨液壓油,不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)(如機(jī)油.水等)。5.一定要按程序操作。動(dòng)作程序一定要按照氣路配裝圖的動(dòng)作程序工作即預(yù)壓動(dòng)作-增壓動(dòng)作增壓釋壓-預(yù)壓復(fù)位。6.注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查增壓缸運(yùn)轉(zhuǎn)。為避免缸在增壓時(shí)動(dòng)作的壓力過(guò)大破壞您的模具或工件,敬請(qǐng)?jiān)谠鰤憾芜M(jìn)入口處加裝一減壓閥,以便能有效保護(hù)您的產(chǎn)品。為確保增壓缸工作的穩(wěn)定性,建議盡可能在三聯(lián)件與增壓缸之間并聯(lián)加裝一儲(chǔ)氣筒。使用增壓缸500000次以上或半年以上時(shí),建議將缸中的液壓油全部更換一次,以提高缸的使用壽命和工作年限。
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傳統(tǒng)的雙盤摩擦壓力機(jī)歷史悠久,并已發(fā)展成為我國(guó)鍛造行業(yè)的主要設(shè)備之一.為我國(guó)鍛造業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn).尤其是青島青鍛鍛壓機(jī)械有限公司(簡(jiǎn)稱青鍛公司)成功研制出了世界上最大的萬(wàn)噸摩擦壓力機(jī).曾經(jīng)為我國(guó)高鐵鉤尾框等大型模鍛件的生產(chǎn)解了燃眉之急。
可傾沖床功能與特點(diǎn)
可傾沖床的工作原理、用途和使用范圍 JB23型開(kāi)式雙柱可傾沖床壓力機(jī)是以曲柄連桿為工作機(jī)構(gòu)的。本壓力機(jī)屬于板料沖壓的通用性壓力機(jī),可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸,成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機(jī)的機(jī)身可作25°傾斜,便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下,通過(guò)電器控制壓力機(jī)的操縱機(jī)構(gòu),可以獲得單次行程或連續(xù)行程。當(dāng)裝置自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)時(shí),則可以進(jìn)行半自動(dòng)連續(xù)沖壓工作。在選擇沖壓設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)壓力 曲線圖給定的數(shù)據(jù)選擇,在沖壓工作時(shí),不應(yīng)超過(guò)壓力曲線圖的強(qiáng)度范圍。壓力機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中將不斷改進(jìn),某些結(jié)構(gòu)可能與本說(shuō)明書內(nèi)容不一致,但不影響調(diào)整和使用,因此不再另行通知。為保證壓力機(jī)使用過(guò)程中安全一定要保證行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)靈活可靠。[可傾沖床主要功能與特點(diǎn):通用性鍛壓設(shè)備,適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝 是各工業(yè)部門沖壓生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一。
目前發(fā)現(xiàn)一些客戶對(duì)深喉沖床與可傾沖床之間還存在誤解。
一般從以下幾點(diǎn)去區(qū)分深喉沖床與可傾沖床。
速度上:可傾沖床一般速度在200次以下,深喉沖床速一般在200~1000次以內(nèi)。
控制上:普通的有手動(dòng)的、腳踩的,深喉沖床都是數(shù)控的,全自動(dòng)送料。
精度上:普通的精度上有一般的和精密的,深喉沖床都是精密的。
主要原因
為了讓我們的沖床壓力機(jī)不出現(xiàn)中心點(diǎn)故障,那么我們必須多多關(guān)注他,既然要關(guān)注他,那么我們就先需要了解容易造成機(jī)床中心點(diǎn)故障的四大主要原因:
要因一、沖床水箱生銹、結(jié)垢
發(fā)念頭沖床水箱生銹、結(jié)垢是最常見(jiàn)的題目。銹跡和水垢會(huì)限制冷卻液在冷卻系統(tǒng)中的活動(dòng),降低散熱的作用,導(dǎo)致發(fā)念頭過(guò)熱,甚至造成發(fā)念頭的損壞。冷卻液氧化還會(huì)形成酸性物質(zhì),侵蝕水箱中的金屬部件,造成水箱破損、滲漏。按期使用水箱強(qiáng)力高效清洗劑清洗水箱,除去其中的銹跡和水垢,不但能保證發(fā)念頭正常工作,而且可延長(zhǎng)開(kāi)式?jīng)_床水箱和發(fā)念頭的整體壽命。
要因二、深喉沖床的燃油系統(tǒng)保養(yǎng)不善
燃油系統(tǒng)的保養(yǎng)包括更換汽油濾芯、清洗化油器或燃油噴嘴以及供油管路。燃油在通過(guò)油路供往燃燒室燃燒的過(guò)程中,不可避免地會(huì)形成膠質(zhì)和積炭,在油道、化油器、噴油嘴和燃燒室中沉積下來(lái),干擾燃油的活動(dòng),破壞正??杖急?,使燃油霧化不良,造成發(fā)念頭喘抖、爆震、怠速不穩(wěn)、加速不良等機(jī)能題目。使用燃油系統(tǒng)清洗劑清洗燃油系統(tǒng),能夠始終使發(fā)念頭保持最佳狀態(tài)
要因三、鋼板沖床曲軸箱油泥過(guò)多
發(fā)念頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,燃燒室內(nèi)的高壓未燃燒氣體、酸、水分、硫和氮的氧化物經(jīng)由活塞環(huán)與缸壁之間的間隙進(jìn)入了曲軸箱中,使其與零件磨損產(chǎn)生的金屬粉末混在一起,形成油泥。少量的油泥可在油中懸浮,當(dāng)量大時(shí)從油中析出,堵塞濾清器和油孔,造成發(fā)念頭潤(rùn)滑難題,從而加劇深喉沖床發(fā)念頭的磨損。此外,機(jī)油在高溫時(shí)氧化會(huì)天生漆膜和積炭粘結(jié)在活塞上,使發(fā)念頭油耗增大、功率下降,嚴(yán)峻時(shí)使活塞環(huán)卡死而拉缸 。
要因四、沖床空氣濾芯堵塞