利用超高壓技術(shù)在密閉的容器里壓入100MPa 以上(液體或氣體)的壓力并保持一定時間,保壓后的容器內(nèi)(液體或氣體)是靜止不動的。此類裝置稱作超高靜壓設(shè)備。
粉末冶金、人造晶體(人造水晶、金剛石等)、超高靜壓的物理實驗、超高靜壓食品滅菌
根據(jù)帕斯卡原理
較小直徑的氣體(氧氣)擴散較快,較多進入分子篩固相,這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除...
歐式箱變中的電器設(shè)備元件,均選用定型產(chǎn)品,元器件的技術(shù)性能均滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。為了可靠實現(xiàn)五防要求,各電器元件之間采用了機械聯(lián)鎖,各電器元件都安裝在有足夠強度和剛度的結(jié)構(gòu)上,以便于導(dǎo)線的連接。操作采...
設(shè)備的制造質(zhì)量由與委托人簽訂供貨合同的設(shè)備制造單位(以下簡稱制造單位)全面負責(zé)。設(shè)備監(jiān)造并不減輕制造單位的質(zhì)量責(zé)任,不代替委托人對設(shè)備的最終質(zhì)量驗收。監(jiān)造單位應(yīng)對被監(jiān)造設(shè)備的制造質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)造責(zé)任,具體...
開機-檢查設(shè)備-開啟容器-裝料-閉合容器-設(shè)定靜壓壓力-打壓-保壓-泄壓-開啟容器-出料
以常用的等靜壓設(shè)備為列,易損的地方有超高壓容器密封件,和超高壓倍增器密封件。
設(shè)備開啟時必須有人監(jiān)控
格式:pdf
大小:6KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
電梯設(shè)備簡介 1. 結(jié)構(gòu)組成 電梯有機房、轎廂、廳門、井道四個基本部分組成 (1) 機房部分,包括曳引機、限速器、控制柜、電源柜及排風(fēng)設(shè)備; (2) 轎廂部分,包括轎廂、安全鉗、安全窗、自動開門機、平層裝置、操縱箱等; (3) 廳門部分,包括廳門、召喚按鈕箱、層樓顯示裝置等; (4) 井道部分,包括導(dǎo)軌、對重裝置、緩沖器、限速器鋼絲繩張緊裝置、隨行電纜、限位裝置、平衡鏈 或平衡繩等 2. 電梯的基本結(jié)構(gòu) (1) 曳引系統(tǒng) 功能:輸出動力,將電能轉(zhuǎn)換為機械能,驅(qū)動轎廂運行。 組成:電動機、制動器、減速箱、曳引輪、曳引繩及導(dǎo)向輪。 (2) 導(dǎo)向系統(tǒng) 功能:限制轎廂和對重的自由度,控制轎廂和對重必須沿著導(dǎo)軌上下運行。 組成:導(dǎo)軌、導(dǎo)軌架、導(dǎo)靴。 (3) 轎廂系統(tǒng) 功能:是電梯的組成部分。 組成:轎廂架、轎廂體。 (4) 門系統(tǒng) 功能:是確保乘客安全出入廳門和轎門的出入口。 組成:門套、門扇、自動
冷等靜壓技術(shù)(HPP),是在常溫下,通常用橡膠或塑料作包套模具材料,以液體為壓力介質(zhì) 主要用于粉體材料成型,為進一步燒結(jié),煅造或熱等靜壓工序提供坯體。一般使用壓力為100~ 630MPa。
美國Avure Technologies公司冷等靜壓設(shè)備
溫等靜壓技術(shù),壓制溫度一般在80~120℃下.也有在250~450℃下,使用特殊的液體或氣體傳遞壓力,使用壓力為300MPa左右。主要用于粉體物料在室溫條件下不能成型的石墨、聚酰胺 橡膠材料等。以使能在升高的溫度下獲得堅實的坯體。
熱等靜壓技術(shù)(HIP) 是一種在高溫和高壓同時作用下,使物料經(jīng)受等靜壓的工藝技術(shù),它不僅用于粉末體的固結(jié).睫傳統(tǒng)粉末冶金工藝成型與燒結(jié)兩步作業(yè)一并完成.而且還用于工件的擴散粘結(jié),鑄件缺陷的消除,復(fù)雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓中,一般采用氬、氨等惰性氣體作壓力傳遞介質(zhì),包套材料通常用金屬或玻璃。工作溫度一般為1000~2200℃ ,工作壓力常為100~200MPa。 熱等靜壓原理
(HPP)食品超高壓滅菌(一種費熱殺菌技術(shù))就是在密閉的超高壓容器內(nèi),用水作為介質(zhì)對軟包裝食品等物料施以400~600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100~1000map的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細菌、霉菌和酵母菌,而且不會像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和風(fēng)味變化。
西班牙NC Hyperbaric公司超高壓滅菌設(shè)備
等靜壓技術(shù)冷等靜壓設(shè)備
冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種.相應(yīng)地等靜壓機的結(jié)構(gòu)也有所不同。
將粉末裝入塑性袋,直接打入液體壓力介質(zhì),和液體相接觸.因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸.制品靈活性很大.適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進行裝袋、卸袋操作,生產(chǎn)效率不高,不能連續(xù)進行大規(guī)模生產(chǎn)。
橡皮袋首先放在缸內(nèi).工作時不取出,粉末裝入另外的成型塑性袋后.放進加壓橡皮袋內(nèi),與液體不相接觸.因此稱為干袋法。這種方法可連續(xù)操作,即把上蓋打開.從料斗裝料.然后蓋好上蓋加壓成受.出料時.把上蓋打開.通過底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。操作周期短,適用于成批生產(chǎn).但產(chǎn)品規(guī)格受限制.因為加壓塑性模不能經(jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法.因此下面著重介紹濕袋冷等靜壓設(shè)備結(jié)構(gòu)。
超高壓容器是冷等靜壓技術(shù)的主要設(shè)備,是壓制粉末或其他物品的工作室.必須要有足夠的強度和可靠的密封性。容器缸體的結(jié)構(gòu).常采用螺紋式結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)。 螺紋式結(jié)構(gòu):缸體是一個上邊開口的坩堝狀圓筒筒體,為了安全可靠.在外面常裝加固鋼箍(熱套和鋼筒).形成雙層缸體結(jié)構(gòu)。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結(jié)構(gòu)制造起來較簡單.但螺紋易損壞,安全可靠性較差.工作效率較低。為了操作方便.有的設(shè)計成開口螺紋結(jié)構(gòu),塞頭裝入后,旋轉(zhuǎn)45',上端另有液壓壓緊裝置。
框架式缸體結(jié)構(gòu):缸體為一個圓筒,用高強度鋼制成.或用高強度鋼絲帶繞制,簡體內(nèi)的上、下塞是活動的,無螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來承受。這佯,避免了螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中,工作起來安全可靠。對于缸體直徑大、壓力高的情況,更具有優(yōu)越性,但投資較高。
向容器內(nèi)注入高壓液體.是通過高壓泵以及相應(yīng)的管道、閥門來實現(xiàn)的。高壓泵有柱塞高壓泵(一般由電機皮帶輪帶動曲軸推動柱塞做往復(fù)運動)、超高壓倍增器(由大面積活塞缸推動小面積柱塞高壓缸做往復(fù)式運動)等。
為了使等靜壓機高效率地工作,必須配備輔助設(shè)備。自動冷等靜壓機的輔助設(shè)備主要有開、閉缸蓋移動框架.模具裝卸.粉末充填振動,壓坯脫模.壓力側(cè)量和操作系統(tǒng)等裝置。
超高壓冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的,在高壓的環(huán)境下,使得制品的密度變大,樣品顆粒的間隙變小,并得到所需的形狀。 2100433B