以常用的等靜壓設(shè)備為列,易損的地方有超高壓容器密封件,和超高壓倍增器密封件。
開機(jī)-檢查設(shè)備-開啟容器-裝料-閉合容器-設(shè)定靜壓壓力-打壓-保壓-泄壓-開啟容器-出料
根據(jù)帕斯卡原理
30米高的塔一般是工業(yè)項(xiàng)目,其梯子平臺(tái)沒有超高一說,建議樓主查閱相關(guān)的工程量計(jì)算規(guī)則確認(rèn)。
工業(yè)化推廣的超高壓滅菌設(shè)備壓力是100- 600mpa 超高壓容器介質(zhì)為水,部分實(shí)驗(yàn)型的可也達(dá)到1000mpa或更高,高壓腔工作介質(zhì)是油。國外超高壓食品處理設(shè)備的研究開發(fā)較早,國際上知名的超高壓加工設(shè)...
設(shè)備支架記要取超高費(fèi)用的。
粉末冶金、人造晶體(人造水晶、金剛石等)、超高靜壓的物理實(shí)驗(yàn)、超高靜壓食品滅菌
利用超高壓技術(shù)在密閉的容器里壓入100MPa 以上(液體或氣體)的壓力并保持一定時(shí)間,保壓后的容器內(nèi)(液體或氣體)是靜止不動(dòng)的。此類裝置稱作超高靜壓設(shè)備。
設(shè)備開啟時(shí)必須有人監(jiān)控
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設(shè)備的維護(hù)修理和管理 設(shè)備的維護(hù)修理分為計(jì)劃和非計(jì)劃兩類, 除搶修屬于非計(jì)劃外, 其余屬于計(jì)劃維護(hù)修理。 一、日常維護(hù)保養(yǎng) 1、什么是設(shè)備巡檢 設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài), 這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理。 2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀 器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn)) 進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢 查的過程, 以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn), 早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備 檢查稱為點(diǎn)檢。 3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系: 1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢 修人員, 也不同于維護(hù)技術(shù)人員, 是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。 設(shè)備巡檢員是利用人的五官 或簡(jiǎn)單的儀器工具, 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡
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設(shè)備修理合同 有限公司(以下稱定作方)與 公司(以下稱為承攬方)經(jīng)友好協(xié)商,特此訂立以下條款: 第1條 定義 “驗(yàn)收手冊(cè)”是指由承攬方提供并由雙方確認(rèn),供雙方檢驗(yàn)所修理設(shè)備是否符合技術(shù)規(guī)格和規(guī)定資料標(biāo)準(zhǔn)所用的一種文件。 “規(guī)定資料”是指與本系統(tǒng)相關(guān)的、執(zhí)行本協(xié)議所必需的圖紙、數(shù)據(jù)和其他資料。 “缺陷或瑕疵”是指設(shè)備(結(jié)構(gòu)或性能)不符合驗(yàn)收手冊(cè)有關(guān)規(guī)定之處。 “現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收”是指定作方按照驗(yàn)收手冊(cè)對(duì)所修理的設(shè)備所作的最后驗(yàn)收。 “技術(shù)規(guī)格”是指本協(xié)議附表A。 第2條 修理項(xiàng)目 項(xiàng)目: 內(nèi)容:
冷等靜壓技術(shù)(HPP),是在常溫下,通常用橡膠或塑料作包套模具材料,以液體為壓力介質(zhì) 主要用于粉體材料成型,為進(jìn)一步燒結(jié),煅造或熱等靜壓工序提供坯體。一般使用壓力為100~ 630MPa。
美國Avure Technologies公司冷等靜壓設(shè)備
溫等靜壓技術(shù),壓制溫度一般在80~120℃下.也有在250~450℃下,使用特殊的液體或氣體傳遞壓力,使用壓力為300MPa左右。主要用于粉體物料在室溫條件下不能成型的石墨、聚酰胺 橡膠材料等。以使能在升高的溫度下獲得堅(jiān)實(shí)的坯體。
熱等靜壓技術(shù)(HIP) 是一種在高溫和高壓同時(shí)作用下,使物料經(jīng)受等靜壓的工藝技術(shù),它不僅用于粉末體的固結(jié).睫傳統(tǒng)粉末冶金工藝成型與燒結(jié)兩步作業(yè)一并完成.而且還用于工件的擴(kuò)散粘結(jié),鑄件缺陷的消除,復(fù)雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓中,一般采用氬、氨等惰性氣體作壓力傳遞介質(zhì),包套材料通常用金屬或玻璃。工作溫度一般為1000~2200℃ ,工作壓力常為100~200MPa。 熱等靜壓原理
(HPP)食品超高壓滅菌(一種費(fèi)熱殺菌技術(shù))就是在密閉的超高壓容器內(nèi),用水作為介質(zhì)對(duì)軟包裝食品等物料施以400~600MPa的壓力或用高級(jí)液壓油施加以100~1000map的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細(xì)菌、霉菌和酵母菌,而且不會(huì)像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和風(fēng)味變化。
西班牙NC Hyperbaric公司超高壓滅菌設(shè)備
等靜壓技術(shù)冷等靜壓設(shè)備
冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種.相應(yīng)地等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)也有所不同。
將粉末裝入塑性袋,直接打入液體壓力介質(zhì),和液體相接觸.因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸.制品靈活性很大.適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進(jìn)行裝袋、卸袋操作,生產(chǎn)效率不高,不能連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
橡皮袋首先放在缸內(nèi).工作時(shí)不取出,粉末裝入另外的成型塑性袋后.放進(jìn)加壓橡皮袋內(nèi),與液體不相接觸.因此稱為干袋法。這種方法可連續(xù)操作,即把上蓋打開.從料斗裝料.然后蓋好上蓋加壓成受.出料時(shí).把上蓋打開.通過底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。操作周期短,適用于成批生產(chǎn).但產(chǎn)品規(guī)格受限制.因?yàn)榧訅核苄阅2荒芙?jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法.因此下面著重介紹濕袋冷等靜壓設(shè)備結(jié)構(gòu)。
超高壓容器是冷等靜壓技術(shù)的主要設(shè)備,是壓制粉末或其他物品的工作室.必須要有足夠的強(qiáng)度和可靠的密封性。容器缸體的結(jié)構(gòu).常采用螺紋式結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)。 螺紋式結(jié)構(gòu):缸體是一個(gè)上邊開口的坩堝狀圓筒筒體,為了安全可靠.在外面常裝加固鋼箍(熱套和鋼筒).形成雙層缸體結(jié)構(gòu)。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結(jié)構(gòu)制造起來較簡(jiǎn)單.但螺紋易損壞,安全可靠性較差.工作效率較低。為了操作方便.有的設(shè)計(jì)成開口螺紋結(jié)構(gòu),塞頭裝入后,旋轉(zhuǎn)45',上端另有液壓壓緊裝置。
框架式缸體結(jié)構(gòu):缸體為一個(gè)圓筒,用高強(qiáng)度鋼制成.或用高強(qiáng)度鋼絲帶繞制,簡(jiǎn)體內(nèi)的上、下塞是活動(dòng)的,無螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來承受。這佯,避免了螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中,工作起來安全可靠。對(duì)于缸體直徑大、壓力高的情況,更具有優(yōu)越性,但投資較高。
向容器內(nèi)注入高壓液體.是通過高壓泵以及相應(yīng)的管道、閥門來實(shí)現(xiàn)的。高壓泵有柱塞高壓泵(一般由電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)曲軸推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng))、超高壓倍增器(由大面積活塞缸推動(dòng)小面積柱塞高壓缸做往復(fù)式運(yùn)動(dòng))等。
為了使等靜壓機(jī)高效率地工作,必須配備輔助設(shè)備。自動(dòng)冷等靜壓機(jī)的輔助設(shè)備主要有開、閉缸蓋移動(dòng)框架.模具裝卸.粉末充填振動(dòng),壓坯脫模.壓力側(cè)量和操作系統(tǒng)等裝置。
超高壓冷等靜壓機(jī)是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通電后液體對(duì)樣品各個(gè)表面施加的壓力是相等的,在高壓的環(huán)境下,使得制品的密度變大,樣品顆粒的間隙變小,并得到所需的形狀。 2100433B