超濾膜

超濾設備，就是以超濾膜為核心產(chǎn)品，利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質(zhì)被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。

超濾設備以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬，孔徑為100nm(納米)。超濾所用的膜為非對稱膜，其表面活性分離層平均孔徑約為10-200，能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒，所用操作壓差在0.1-0.5MPa。

超濾膜的工業(yè)應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純和凈水設備的研發(fā)使用，尤其是國內(nèi)研發(fā)的PVC合金超濾膜，攻克了普通PVC材料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)超濾膜的世界難題，降低了超濾膜的生產(chǎn)成本和運行能耗，提高了超濾膜的過濾性能和使用壽命，被國家知識產(chǎn)權(quán)局列為節(jié)能減排推薦產(chǎn)品。 超濾膜隨著技術(shù)的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。

超濾膜的結(jié)構(gòu)有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過濾;后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200~250微米，屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而目前已知世界最小細菌的體積在0.2微米，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程。

其計算公式為:

S內(nèi)=πdL×n

S外=πDL×n

其中:S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積，d為超濾膜絲的內(nèi)徑;

S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑;

L為超濾膜絲的長度;

n為超濾膜絲的根數(shù)。

內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜

【簡介】

聚丙烯腈。英文簡寫PAN。由單體丙烯腈經(jīng)自由基聚合反應而得到。大分子鏈中的丙烯腈單元是接頭-尾方式相連的。外觀為白色粉末狀，密度為1.14~1.15g/cm ，加熱至220~300℃時軟化并發(fā)生分解。

【主要應用】

聚丙烯腈主要用于制造合成纖維(如腈綸)。用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三單體共聚的高分子聚合物仿制的合成纖維。聚丙烯腈纖維的中國商品名。俗稱人造羊毛。美國杜邦公司于20世紀40年代研制成功純聚丙烯腈纖維(商品名為奧綸)，因染色困難、易原纖化，一直未投入工業(yè)化生產(chǎn)。后來在改善聚合物的可仿性和纖維的染色性的基礎上，腈綸才得以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。各個國家有不同的商品名，如美國有奧綸、阿克利綸、克麗斯綸、澤弗綸，英國有考特爾，日本有毛麗龍、開司米綸、依克絲蘭、貝絲綸等。腈綸密度一般為1.16~1.18克/厘米3，標準回潮率為1.0%~2.5%。纖維的特點是蓬松性和保暖性好，手感柔軟，并具有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。主要用做人造纖維，俗稱人造羊毛;制毛線、針織物(純紡或與羊毛混紡)和機織物，尤其適宜作室內(nèi)裝飾布，如窗簾等。在材料學中常以聚丙烯腈為基體來合成多空材料，例如PAN基活性炭。

【簡介】

聚氯乙烯。.英文簡寫PVC。是氯乙烯單體(vinyl chloride monomer, 簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。

【主要應用】

PVC曾是世界上產(chǎn)量最大的通用塑料，應用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。PVC材料在凈水行業(yè)的應用由來已久，曾經(jīng)一度被新材料所取代，但PVC合金超濾膜的研發(fā)讓它在凈水行業(yè)又站穩(wěn)了腳跟。目前國內(nèi)使用PVC合金超濾膜技術(shù)的凈水器屈指可數(shù)，其中國內(nèi)一凈水器品牌研發(fā)的PVC合金超濾膜技術(shù)更是獲得了美國NSF的認證，在2010年的上海世博會上大放異彩 ，在國內(nèi)形成了一家獨大的局面。

可以用來制造超濾的材質(zhì)很多，包括:聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)等。90 年代初，聚醚砜材料在商業(yè)上取得了應用;而 90 年代末，性能更優(yōu)良的聚偏氟乙烯超濾開始被廣泛地應用于水處理行業(yè)。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成為目前最廣泛使用的超濾膜材料。

操作壓力 225psi(1.55Mpa)

測試液溫度 770 F(250C)

測試液濃度 2000 mg/L(as NaCl)

單只膜元件水回收率 15%

測試液pH 7

單支膜元件最低脫鹽率 99.0%

最小透過水量 8,200gpd(31.0m3/d)

超濾膜配件的其他特點如下:

1)殼體采用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受進水可能出現(xiàn)的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓，材質(zhì)產(chǎn)生蠕變引起漏水。

2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm,增大了15%的膜面積，有效膜面積高于國內(nèi)任何一家的同種規(guī)格的產(chǎn)品。提高了產(chǎn)水量。

3)端蓋為半球凸出結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的端面平面結(jié)構(gòu)相比，使進水在端面膜絲的分布更均勻，并且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。

4)殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接，粘接長度加長了，連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現(xiàn)漏水.脫膠現(xiàn)象，并且完全達到衛(wèi)生標準。

5)端蓋與殼體的連接螺紋采用鋸齒型螺紋，增大了扭距和負載，不會出現(xiàn)滑牙.漏水現(xiàn)象。

6)膜的有效面積大，水通量大，純水通量1800升，遠高于國內(nèi)同種規(guī)格產(chǎn)品。

7)耐壓與防漏結(jié)構(gòu)設計，確保HUF90超濾膜不會出現(xiàn)漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現(xiàn)象。

【超濾膜根據(jù)膜材料的不同】分為:無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。

【有機膜】

有機膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據(jù)膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。

【無機膜】

無機膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纖維超濾膜由于其填充密度大，有效膜面積大，純水通量高，操作簡單易清洗等優(yōu)勢，被廣泛應用于家用凈水行業(yè)。

在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多。

其計算公式為: S內(nèi)=πdL×n S外=πDL×n

其中:S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積;

d為超濾膜絲的內(nèi)徑;

S外為膜絲總外表面積;

D為超濾膜絲的外徑;

L為超濾膜絲的長度;

n為超濾膜絲的根數(shù)。

【按膜的外形特征可將超濾膜】分為:

①平板膜;

②管式超濾膜，孔徑>lO微米;

③毛細管式超濾膜，孔徑O.50~10.00微米;

④中空纖維超濾膜，孔徑<0.5微米;

⑤多孔超濾膜。

【中空纖維超濾膜】

一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。

【清洗】

膜必須進行定期清洗，以保持一定的膜透過通量，并延長膜的壽命。清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而后根據(jù)情況采用不同的化學洗滌劑進行清洗，例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對水溶性有機涂料可以用"橋鍵"型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。對于不同的膜組件，可以選用不同的清洗方法，如管式組件可以用海綿球進行機械清洗，中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對于食品工業(yè)用膜還需進行消毒處理(用NaOH和H2O2等)。

物理方法是利用器械的力拿清除膜表面的污染物，沒有任何化學反應，所以比較簡單，方便，健康。下面簡單給大家介紹幾種實用的。

1、對于一般的膜孔不是特別細小的可拆式的超濾濾芯，可直接拆開用柔軟物質(zhì)一邊擦拭一邊用清水沖洗。

2、用海綿球擦洗，根據(jù)膜管直徑大小，選擇合適的海綿球，利用專用設備通過膜管進行擦拭清洗，可以反復使用。

3、熱水沖洗法將水加熱到(30-40℃)，然后沖洗膜表面，去那些黏稠或者是熱溶的雜質(zhì)效果很好。

【保存】

超濾膜沒有使用前一般都是浸入保護液中進行密封保存以防止?jié)駪B(tài)膜脫水后產(chǎn)生收縮，膜孔變小，使膜結(jié)構(gòu)破壞，水通量下降。

1、 在超濾過程中不會發(fā)生任何質(zhì)的變化，可以在常溫下穩(wěn)定運行。

2、 設備結(jié)構(gòu)精巧，占地面積小，易于操作。

3、 超濾分離過程簡單，設備自動化程度高。

4、 能將不同的分子量物質(zhì)進行分類處理。

5、 對水質(zhì)的適用性強，應用的范圍廣。

游泳館采用UF超濾膜，有效的解決了泳池水凈化問題，為人們打造更優(yōu)質(zhì)的娛樂環(huán)境提供技術(shù)支持。

隨著我國水處理技術(shù)發(fā)展越來越發(fā)達，給超濾膜的過濾功能也得到了很大的提升。至今。只要涉及到過濾設備及工藝的行業(yè)基本上都能用得到超濾膜。

超濾膜應用行業(yè)

在我國幾乎所有行業(yè)都涉及到水處理，例如在工業(yè)用水中的分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜志及大分子有機物;在飲用水中用于純水與超純水制備的終端處理;在飲用水中用于分離飲用水、礦泉水凈化等，還可用于發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、制糖工業(yè)、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收;電泳漆的回收等行業(yè)?？梢?，超濾膜的作用十分廣泛。

GE4040超濾膜原理解析

超濾是應用孔徑為1到20 nm的超過濾膜來過濾含有大分子或微細粒子的溶液，使大分子或微細粒子從溶液中分離的過程稱之為超濾。它以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的超濾膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而達到溶液的凈化、分離、與濃縮的目的。主要用于截流高分子溶質(zhì)。例如用于處理不含固形成分的料液，其中相對分子質(zhì)量較小的溶質(zhì)和水分透過膜，而相對分子質(zhì)量較大的溶質(zhì)被截流。

隨著制膜技術(shù)的發(fā)展與生產(chǎn)規(guī)?；?，ge超濾RO膜性能更加穩(wěn)定，紙膜成本大為降低，目前超濾膜在飲用水凈化、工業(yè)用水處理、飲料、生物、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等許多方面都已得到廣泛應用，而且獲得了行業(yè)的一致好評。

1、良好的親水性

超濾膜經(jīng)特殊的親水化處理，膜絲具有長期的親水性能，水解觸角由改性前的79-90度降為30到35度?？梢栽谳^低的跨膜壓力下，得到高的通水量，同時提高膜絲的耐污染性能。

2、過濾精度高

具有均勻的小于0.1微米的微孔，可以去除微生物，膠體，硅藻以及其他引起渾濁的物質(zhì)。

3、良好的機械強度

超濾膜的機械強度大小反映了膜絲抵抗斷絲的能力，斷絲使超濾膜失去分離性能，是評測超濾膜性能的一個重要指標。

4、壽命長，抗污能力強

具有良好的耐化學腐蝕、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各種方法反復清洗，以除去污染物和恢復通量。

5、穩(wěn)定的產(chǎn)品性能

從原材料的供應，制備工藝和產(chǎn)品檢測入手。保證原料質(zhì)量穩(wěn)定，制備過程中前后一致的精確控制以及產(chǎn)品的百分百的檢測，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。

采用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領(lǐng)域在不斷擴大。

以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微濾膜過濾和反滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;反滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm。由此可知，超濾膜最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的?？椎目刂埔蛩剌^多，如根據(jù)制膜時溶液的種類和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。

超濾膜的應用十分廣泛,食品工業(yè)、制藥工業(yè)等，可以作為藥物、果汁、乳品等的濃縮提純，純凈水、礦泉水凈化等，超濾設備具有過濾效果好，出水量大，穩(wěn)定性強等特點。

超濾膜的應用范圍極其廣泛，基本上涉及過濾的行業(yè)都可以用到過濾設備，基本過濾的行業(yè)如下:純水與超純水制備工藝中作為反滲透預處理以及超純水的終端處理;工業(yè)用水中用于分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜質(zhì)及大分子有機物;飲用水、礦泉水凈化;發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、制糖工業(yè)、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收;電泳漆的回收。

超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。

一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動力的 膜 過濾方法為超濾膜過濾。以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的，它能將細小物體放行，而將個頭較大的截留下來?？墒牵犝f過能篩分子的篩子嗎?超膜 --這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來!那么，到底什么是超濾膜呢? 超濾膜是一種具有超級"篩分"分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發(fā)絲的1‰!在膜的一側(cè)施以適當壓力，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2~20納米的顆粒。

好生活HPAN超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，

以分離分子量大于500Da、粒徑大于2~20納米的顆粒。早前的PAN超濾膜是最早開發(fā)的分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。

好生活HPAN超濾膜的應用十分廣泛，現(xiàn)成為新型化工單元操作之一。

繼HPAN超濾膜之前的PAN超濾膜，主要用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。

在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術(shù)的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。

好生活HPAN超濾膜的結(jié)構(gòu)有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過濾;后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.01微米或更小(0.001微米)，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200~250微米，屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

HPAN超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有80億個0.01-0.001微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程。

計算公式為:

S內(nèi)=πdL×n

S外=πDL×n

其中:S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積，d為超濾膜絲的內(nèi)徑;

S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑;

L為超濾膜絲的長度;

n為超濾膜絲的根數(shù)。

內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜

HPAN超濾膜是由單體丙烯腈經(jīng)自由基聚合反應而得到。大分子鏈中的丙烯腈單元是接頭-尾方式相連的。外觀為白色粉末狀，密度為1.14~1.15g/cm，加熱至220~300℃時軟化并發(fā)生分解。

聚丙烯腈主要用于制造合成纖維(如腈綸)。用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三單體共聚的高分子聚合物仿制的合成纖維。聚丙烯腈纖維的中國商品名。俗稱人造羊毛。美國杜邦公司于20世紀40年代研制成功純聚丙烯腈纖維(商品名為奧綸)，因染色困難、易原纖化，一直未投入工業(yè)化生產(chǎn)。后來在改善聚合物的可仿性和纖維的染色性的基礎上，腈綸才得以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。各個國家有不同的商品名，如美國有奧綸、阿克利綸、克麗斯綸、澤弗綸，英國有考特爾，日本有毛麗龍、開司米綸、依克絲蘭、貝絲綸等。腈綸密度一般為1.16~1.18克/厘米3，標準回潮率為1.0%~2.5%。纖維的特點是蓬松性和保暖性好，手感柔軟，并具有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。主要用做人造纖維，俗稱人造羊毛;制毛線、針織物(純紡或與羊毛混紡)和機織物，尤其適宜作室內(nèi)裝飾布，如窗簾等。在材料學中常以聚丙烯腈為基體來合成多空材料，例如PAN基活性炭。

可以用來制造超濾的材質(zhì)很多，包括:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。90年代初，聚醚砜材料在商業(yè)上取得了應用;而90年代末，性能更優(yōu)良的聚偏氟乙烯超濾開始被廣泛地應用于水處理行業(yè)。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成為目前最廣泛使用的超濾膜材料。