超前支護(hù)基本信息

中文名 超前支護(hù) 方????式 管棚、小導(dǎo)管、水平旋噴樁 [1]?
應(yīng)????用 采礦,隧道修建 [1]? 目????的 確保工作面穩(wěn)定 [1]?

隧道超前支護(hù)的方式主要有管棚、小導(dǎo)管、水平旋噴樁等,目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)其控制效果進(jìn)行了充分的研究。賈金青等對(duì)管棚的加固機(jī)制及加固效果進(jìn)行了研究,表明采用管棚注漿法能有效抑制軟弱破碎圍巖的變形,改善隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)受力,避免施工過(guò)程中產(chǎn)生塌方。張蓓等對(duì)超前小導(dǎo)管的加固參數(shù)與加固效果進(jìn)行了研究,研究表明超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)能夠提高圍巖的穩(wěn)定性,減少洞室的變形和塑性區(qū),其環(huán)向分布范圍、管徑等是主要的加固參數(shù)。J. C. Anon 等歸納、總結(jié)水平旋噴樁的施工要點(diǎn),對(duì)其工程應(yīng)用效果進(jìn)行評(píng)價(jià),水平旋噴技術(shù)在軟弱砂層隧道預(yù)支護(hù)中具有良好的效果,對(duì)富水地層隔水效果良好,也可以避免隧洞水力破壞。因此,超前支護(hù)已經(jīng)成為隧道穿越軟弱破碎圍巖的關(guān)鍵措施,其設(shè)計(jì)顯得尤為重要。 已有的關(guān)于超前支護(hù)設(shè)計(jì)的研究一般集中于對(duì)設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化分析或者單一參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)如何選擇合適的隧道超前支護(hù)方式及合理參數(shù)范圍的研究較少。隧道超前支護(hù)設(shè)計(jì)在某些條件下過(guò)于保守,造成浪費(fèi),然而在有些條件下又由于隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)于薄弱而存在較大的安全隱患,給隧道工程的建設(shè)和后期的運(yùn)營(yíng)帶來(lái)較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,有必要對(duì)如何選擇合適的隧道超前支護(hù)方式及合理參數(shù)范圍進(jìn)行深入的研究。

超前支護(hù)造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
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行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
基坑支護(hù) 品種:落地圍擋;規(guī)格:定制; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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※鋼索支護(hù) ※四根鋼索支護(hù)|1500套 3 查看價(jià)格 東莞市勤寬五金制品有限公司 廣東   2020-09-10
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金屬支護(hù)網(wǎng) 材質(zhì):低碳鋼絲|1696m 1 查看價(jià)格 平縣魏氏金屬絲網(wǎng)有限公司 河北  衡水市 2015-08-13
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鋼板支護(hù) 40cm×40cm×1.8cm|1m 1 查看價(jià)格 成都奧麗斯鋼鐵有限公司 四川  成都市 2018-09-27

相較工作面支架,超前液壓支架成熟度不夠,還處于探索發(fā)展中,各種架型層出不窮,煤炭生產(chǎn)單位、支架生產(chǎn)制造廠家、設(shè)計(jì)研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行了研究創(chuàng)新,如天地科技開(kāi)采設(shè)計(jì)事業(yè)部、兗礦集團(tuán)、太原分院、鄭州四維以及三一集團(tuán)等,開(kāi)發(fā)了從履帶壓頂端頭超前支架、可縮性巷道支架、氣墊液壓自移支架到目前的車(chē)載移動(dòng)支架等各種原理型式,但從近年的推廣應(yīng)用效果來(lái)看,仍以綜采工作面所用液壓支架演變出來(lái)的四連桿型式的超前液壓支架為主。 2100433B

隧道穿越軟弱破碎圍巖時(shí),開(kāi)挖擾動(dòng)會(huì)引起較大的圍巖變形。如果初期支護(hù)施做不及時(shí),圍巖變形可能超過(guò)其容許范圍,嚴(yán)重時(shí)引起掌子面失穩(wěn)、隧道塌方,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。此時(shí),需采用隧道超前支護(hù)措施來(lái)控制圍巖的變形,從而達(dá)到保證隧道施工安全的目的。

超前支護(hù)常見(jiàn)問(wèn)題

超前支護(hù)超前距離測(cè)定方法

無(wú)論是單體支護(hù),還是采用超前液壓支架,支護(hù)距離一般按照《煤礦安全規(guī)程》不小于 20 m 布置,對(duì)于壓力顯現(xiàn)較大或特殊開(kāi)采條件的煤層,研究方法主要有理論分析和礦壓觀測(cè)。巷道超前支護(hù)距離的確定主要依據(jù)超前壓支承壓力和巷道變形情況。

陳軼平對(duì)某礦井 8406 綜采工作面超前支承壓力進(jìn)行了觀測(cè)分析,采用煤幫安設(shè)鉆孔油壓枕的方式?;仫L(fēng)超前支承壓力從原巖應(yīng)力開(kāi)始增加,隨工作面的逐步推進(jìn),其增幅也逐步增加,當(dāng)工作面推進(jìn)到距離煤壁 6 m 左右時(shí),達(dá)到了增值的峰值,隨后又逐漸減小趨向于原巖應(yīng)力,工作面超前支承壓力影響范圍大約在工作面前方 30 m 的位置。工作面兩順槽超前 50 m 范圍內(nèi),使用 DZ-40 單體液壓支柱配合 1.2 m 的鋼梁進(jìn)行支護(hù)。

大采高綜采工作面的采動(dòng)影響范圍大,對(duì)巷道布置、斷面選擇和超前支護(hù)方式都提出了新的要求。寺河礦 33014 工作面礦壓觀測(cè)得知,超前支承壓力影響范圍為 20~35 m,平均 28 m,在此范圍內(nèi)對(duì)巷道高 5 m 以上的斷面,單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)是十分困難的,對(duì)超前支架需求迫切。

華亭煤礦是典型的沖擊地壓礦井,隨著開(kāi)采深度的增加,沖擊地壓頻發(fā),在超前段采用超前液壓支架。250103 工作面采用小煤柱長(zhǎng)壁后退式低位放頂煤開(kāi)采,工作面運(yùn)輸巷超前支護(hù)采用超前支架和 Π 型鋼梁進(jìn)行支護(hù),支護(hù)長(zhǎng)度不小于 80 m。從端頭支架算起 16 m 采用巷道支架支護(hù),其余 64 m 采用 Π 型梁配合單體液壓支柱架設(shè)抬棚支護(hù)。工作面回風(fēng)巷支護(hù)長(zhǎng)度則達(dá) 150 m 。

許廠礦 1309 孤島工作面和 4307 沿空掘巷工作面,超前支護(hù)采用“單體支柱 頂梁”方式,規(guī)定軌道順槽支護(hù)距離不小于 100 m,并在巷道特殊區(qū)段、壓力劇烈時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

兗礦集團(tuán) 5318 綜放工作面巷道斷面為 3.0 m ×4.2 m ,采用錨網(wǎng)加鋼帶支護(hù)。通過(guò)圍巖巷道變形量觀測(cè)表明:① 超前支護(hù)距離的增大,巷道變形量及變形速度始動(dòng)點(diǎn)增大;② 超前支護(hù)距離的加大,可明顯減少巷道頂板的下沉速度、底鼓量、底鼓速度和兩幫移近量及移近速度。超前支護(hù)方式、距離及支護(hù)強(qiáng)度的改變不能影響超前支承壓力峰值的位置,僅影響巷道的圍巖變形量值。

河南神火集團(tuán)梁北礦 11151 工作面為極軟工作面煤層賦存條件,鐘新春等人采用 FLAC 5.0 數(shù)值計(jì)算軟件,模擬分析了煤層采高和煤體強(qiáng)度對(duì)工作面超前支承壓力和圍巖變形的影響規(guī)律,11151 極軟雙突厚煤層大采高工作面超前支承壓力實(shí)測(cè)影響范圍為 44.3 m,塑性區(qū)寬 8.7 m,破碎區(qū)寬 4.15 m,應(yīng)力峰值為 16.785 MPa。

超前支護(hù)超前支護(hù)強(qiáng)度參數(shù)確定

普氏免壓拱理論是支護(hù)受力常用的模型之一,超前支架受力可以按照普氏免壓拱理論進(jìn)行分析。如華亭煤礦按照上述模型指導(dǎo)超前支架強(qiáng)度選取,取得了較好的支護(hù)效果。

中國(guó)礦業(yè)大學(xué)殷建生等人在確定董莊礦超前支護(hù)參數(shù)的原則時(shí),分巷道外幫為實(shí)體煤和采空區(qū)2種情況。前者工作面前方的應(yīng)力高峰值可達(dá)到非應(yīng)力集中區(qū)的 2~3 倍,但由于兩幫實(shí)體煤的支撐作用,工作面前方基本頂巖層自身結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的,并以其自身的規(guī)律彎曲下沉,因此支架阻力只要能夠在承載直接頂巖層質(zhì)量的基礎(chǔ)上,適當(dāng)提高以改善圍巖應(yīng)力狀態(tài),使直接頂巖層保持一定的自撐能力即可。支架設(shè)計(jì)為定變形工作狀態(tài),以上臨界點(diǎn)開(kāi)始超前支護(hù),到下臨界點(diǎn)前必須達(dá)到恒阻狀態(tài),而其總可縮量應(yīng)與基本頂自上臨界點(diǎn)到工作面的累積下沉量相對(duì)應(yīng)。巷道外幫為采空區(qū)時(shí)。巷道圍巖變形運(yùn)動(dòng)的力學(xué)原因是在基本頂斷裂前主要是采動(dòng)超前支承壓力的作用,在基本頂斷裂后主要是受基本頂破斷結(jié)構(gòu)失穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的影響,因此要保證超前支架在最困難和最危險(xiǎn)時(shí)期能夠正常工作,必須使其適應(yīng)變形和定載荷的雙重極限工作狀態(tài)。所以應(yīng)以定變形原則來(lái)確定支架的可縮量,而以基本頂破斷結(jié)構(gòu)發(fā)生滑落失穩(wěn)來(lái)確定支架的工作阻力。

卞景強(qiáng)等人在東灘煤礦 143 上 14 工作面運(yùn)輸巷超前支護(hù)參數(shù)選擇上,按照“支護(hù)準(zhǔn)則”和“防滑準(zhǔn)則”計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度,并取其最大值作為合理支護(hù)強(qiáng)度。結(jié)合礦壓觀測(cè)成果,分別按直接頂初次垮落步距、基本頂初次來(lái)壓步距、正常推進(jìn)階段、防止直接頂滑動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算,綜合比較取最大值。新巨龍礦 1302 工作面超前液壓支架選型過(guò)程中,采用基本頂位態(tài)方程對(duì)沿空順槽圍巖變形進(jìn)行預(yù)計(jì),運(yùn)用彈性力學(xué)理論計(jì)算煤柱及沿空順槽實(shí)體幫的承載力,并以不發(fā)生“擠架”為原則,確定沿空順槽超前支護(hù)的臨界強(qiáng)度。

超前支護(hù)文獻(xiàn)

超前支護(hù)及初期支護(hù)施工 超前支護(hù)及初期支護(hù)施工

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超前支護(hù)及初期支護(hù)施工 隧道初期支護(hù)必須緊隨開(kāi)挖面及時(shí)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施做,以減少圍巖暴露時(shí) 間,抑制圍巖變形,防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。根據(jù)本標(biāo)段所處區(qū)域的不同, 暗洞設(shè)計(jì)分別采取不同的具有針對(duì)性的隧道支護(hù)參數(shù),分為一般地段和洞口段、 下穿淺埋沖溝地帶等。 施工順序:開(kāi)挖后初噴混凝土→系統(tǒng)支護(hù)(系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架)施工 →復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度→進(jìn)入下一循環(huán)。 支護(hù)參數(shù):噴射混凝土采用 C25、C30網(wǎng)噴混凝土;系統(tǒng)錨桿拱部采用 Φ22 組合中空錨桿、邊墻 Φ22mm砂漿錨桿,拱墻分界以拱部 140°劃分;鋼筋網(wǎng)為 φ、φ8;鋼架采用格柵鋼架、型鋼鋼架,型鋼為 I18~I(xiàn)25a 類型。 主要工藝:鋼架、鋼筋網(wǎng)和錨桿由洞外鋼構(gòu)件廠加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,人工 配合機(jī)械安裝鋼架、 掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)施作系統(tǒng)錨桿; 噴射混凝土采用濕 噴工藝,配備機(jī)械手進(jìn)行噴混凝土作業(yè)。 1、噴射混凝土 本標(biāo)段

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超前支護(hù)管棚施工圖解 超前支護(hù)管棚施工圖解

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超前支護(hù)管棚施工圖解

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2019年8月30日,《綜采綜放工作面超前支護(hù)系統(tǒng)技術(shù)條件》發(fā)布。

2020年3月1日,《綜采綜放工作面超前支護(hù)系統(tǒng)技術(shù)條件》實(shí)施。

簡(jiǎn)介

管棚超前支護(hù)是為了在特殊條件下安全開(kāi)挖,預(yù)先提供增強(qiáng)地層承載力的臨時(shí)支護(hù)方法。一般是沿地下工程 斷面的一部分或全部,以一定的間距環(huán)向布設(shè),形成鋼管棚護(hù)。主要用于對(duì)于圍巖變形及地表下沉有較嚴(yán)格限制要求的軟弱破碎圍巖隧道工程中,如軟弱、沙礫地層和軟巖、巖堆、破碎帶地段。

主要作用和優(yōu)點(diǎn)

(1)梁拱效應(yīng):先行施設(shè)的管棚,以掌子面和后方支撐為支點(diǎn),形成一個(gè)梁式結(jié)構(gòu),二者構(gòu)成環(huán)繞隧洞輪廓的殼狀結(jié)構(gòu),可有效抑制圍巖松動(dòng)和垮塌。

(2)加固效應(yīng):注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中,使松散巖體膠結(jié)、固結(jié),從而改善了軟弱圍巖的物理力學(xué)性質(zhì),增強(qiáng)了圍巖的自承能力,達(dá)到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的。

(3)環(huán)槽效應(yīng):掌子面爆破產(chǎn)生的爆炸沖擊波傳播和爆生氣體擴(kuò)展遇管棚密集環(huán)形孔槽后被反射、吸收或繞射,大大降低了反向拉伸波所造成的圍巖破壞程度及擾動(dòng)范圍。

(4)確保施工安全:管棚支護(hù)剛度較大,施工時(shí)如發(fā)生塌方,塌碴也是落在管棚上部巖碴上,起到緩沖作用,即使管棚失穩(wěn),其破壞也較緩慢。

管棚布置形式

根據(jù)地形地質(zhì)以及載荷情況不同,通常管棚可布置成如下幾種形式:

(1)扇形布置:用于隧道斷面內(nèi)地層比較穩(wěn)定,但拱部附近地層不穩(wěn)定的場(chǎng)合。

(2)半圓形布置:用于隧道下半部地層是穩(wěn)定的,但起拱線以上的地層不穩(wěn)定的場(chǎng)合。此外,即使地層比較穩(wěn)定,但地表、周?chē)薪Y(jié)構(gòu)物、埋深很淺時(shí)也采用此種布置形式。

(3)門(mén)形布置:隧道除底部外,布置成半圓、側(cè)壁的門(mén)形。用于隧道基礎(chǔ)是穩(wěn)定的,斷面內(nèi)地層及上部地層不穩(wěn)定的場(chǎng)合。

(4)全周布置:用于軟弱地層或膨脹性、擠出性圍巖等極差的場(chǎng)合。

(5)上部一側(cè)布置:隧道一側(cè)有公路、鐵路、重要結(jié)構(gòu)物、需防護(hù)或斜坡地形可能形成偏壓時(shí)采用。

(6)雙層布置:用于隧道上部有重要設(shè)施、拱部地層是坍塌性、不穩(wěn)定的或地鐵車(chē)站等大斷面隧道施工或突破河海底段施工場(chǎng)合。

(7)一字形布置:在鐵路、公路正下方施工或在某些結(jié)構(gòu)物下方施工時(shí)采用。

管棚超前支護(hù)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

在目前的超前支護(hù)方法中, 主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。超前錨桿和超前小導(dǎo)管注漿具有施工便捷、技術(shù)易掌握、機(jī)械化配套程度要求不高等優(yōu)點(diǎn), 但支護(hù)長(zhǎng)度小(僅3~ 5 m ) , 錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑動(dòng)線內(nèi)距離短, 開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺受限制, 一般在淺埋松散地層中循環(huán)進(jìn)尺多控制在15~ 17 m , 循環(huán)次數(shù)增加, 工序交換頻繁, 特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中, 錨桿和導(dǎo)管前端仍在滑移面內(nèi), 起不到超前支撐保護(hù)的作用, 極易造成工作面失穩(wěn), 存在較大的安全隱患。因此,長(zhǎng)管棚的應(yīng)用越來(lái)越普遍。

長(zhǎng)管棚超前支護(hù)施工技術(shù)的支護(hù)作用機(jī)理在于, 主要是鋼管與漿液固結(jié)體共同作用的結(jié)果, 一方面進(jìn)行鉆孔、下設(shè)鋼管, 當(dāng)鋼管穿過(guò)松散軟弱圍巖、巖石(土) 等破壞區(qū)后, 伸入到原狀土部位時(shí), 有力地保障了開(kāi)挖掌子面巖土體的穩(wěn)定, 起到骨架、格柵作用; 另一方面通過(guò)注漿使?jié){液從鋼花管孔眼中壓出,并在一定的壓力作用下注入到鋼管周?chē)缮?、軟弱的地層? 從而形成復(fù)合穩(wěn)定的固結(jié)體, 使周?chē)貙拥牧W(xué)性質(zhì)得到改變, 穩(wěn)定性能得到加強(qiáng), 可以防止土層坍塌和地表下沉。

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管棚超前支護(hù)主要應(yīng)用于隧道施工,是一種新型的管棚施工工藝。我們?cè)谑褂弥羞x用合理的管棚材料和施工設(shè)備,可以延長(zhǎng)管棚的支護(hù)長(zhǎng)度,減少支護(hù)與掘砌工序轉(zhuǎn)換次數(shù),從而可以提高隧道掘進(jìn)的工效,在工程應(yīng)用中取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,那么,管棚超前支護(hù)施工技術(shù)要點(diǎn)有哪些呢?

1、要明確管棚超前支護(hù)的特點(diǎn)

管棚一般是沿地下工程斷面周邊的一部分或全部,以一定的間距環(huán)向布設(shè),形成鋼管棚護(hù),沿周邊布設(shè)的長(zhǎng)度及形狀主要取決于地形、地層、地中或地面及周?chē)ㄖ锏臓顩r,有帽形、方形、一字形及拱形等。

2、要掌握管棚超前支護(hù)的施工工藝流程

管棚超前支護(hù)的施工工藝流程主要為:測(cè)放孔位一鉆機(jī)就位一水平鉆孔一壓入鋼管一注漿(向鋼管內(nèi)或管周?chē)馏w)一封口一開(kāi)挖。

3、要掌握管棚超前支護(hù)的方法

管棚鋼管環(huán)向布設(shè)間距對(duì)防止上方土體坍落及松弛有很大影響,施工中須根據(jù)結(jié)構(gòu)埋深、地層情況、周?chē)Y(jié)構(gòu)物狀況等選擇合理間距。一般采用的間距為2.0~2.5倍的鋼管直徑??v向兩組管棚搭接的長(zhǎng)度應(yīng)大于3m.在鐵路、公路正下方施工時(shí),要采用剛度大的鋼管連續(xù)布設(shè)。

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