充電輥(Primary charge roller)是一種新型環(huán)保充電方式。這種方式減少臭氧的產(chǎn)生,而且充電均勻,無(wú)噪聲。被廣泛的運(yùn)用在激光打印機(jī)內(nèi),在低速?gòu)?fù)印機(jī)內(nèi)也有應(yīng)用 。
中文名稱 | 充電輥 | 外文名稱 | Primary charge roller |
---|---|---|---|
簡(jiǎn)????介 | 一種新型環(huán)保充電方式 | 缺????陷 | 響聲、污染鼓芯、底灰重 |
響聲、污染鼓芯、底灰重、電阻率不穩(wěn)定、色差、針孔效應(yīng)、鐵芯內(nèi)應(yīng)力未消除導(dǎo)致彎曲打印跳動(dòng)、皮套竄動(dòng)、沾粉、鐵芯與膠分離、氣孔、鐵芯生銹、耐候性差等。
針對(duì)不加涂層的充電輥或有些加了涂層的充電輥只能解決部門問(wèn)題,并且產(chǎn)生新的質(zhì)量題目這一現(xiàn)象,結(jié)合我多年對(duì)這一問(wèn)題的探索,有以下幾點(diǎn)看法:
1、鐵芯經(jīng)調(diào)質(zhì)處理和電鍍后保證尺寸精度和直線度、園跳動(dòng)、園度、同軸度等形位公差要求,鍍層牢固(最好不化鍍)。
2、充電輥?zhàn)詈米鐾繉犹幚恚捎盟⑼颗c噴涂。噴涂做到完全無(wú)氣孔很難,另外氣源有少量水油等雜質(zhì),都會(huì)對(duì)品質(zhì)有一定影響。建議刷涂。充電輥涂層分水性涂層和油性涂層。
現(xiàn)代辦公設(shè)備都具有電攝影成像裝置,如激光打印機(jī)、數(shù)碼復(fù)印機(jī)、普通紙傳真機(jī)及激光多功能一體機(jī)等。這種成像裝置對(duì)于不同機(jī)型其結(jié)構(gòu)不盡相同,但工作原理基本相同,都要經(jīng)過(guò)充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影、清潔共六個(gè)過(guò)程。工作時(shí)光導(dǎo)鼓的表面被充上均勻電荷,獲得一定表面電位,然后根據(jù)圖文影像信息進(jìn)行曝光,形成"靜電潛像",經(jīng)過(guò)顯影器顯影,潛像即轉(zhuǎn)變成可見(jiàn)的色粉像,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)印裝置,墨粉便轉(zhuǎn)印到打印紙或其它介質(zhì)上,最后經(jīng)過(guò)定影裝置加溫、加壓熱熔,墨粉熔化后即在紙上熔凝出文字及圖像。充電質(zhì)量的好壞直接影響印品質(zhì)量。充電裝置有兩種形式:一種是電暈充電方式,一種是使用充電輥的充電方式。電暈充電方式由于充電電壓高及高壓對(duì)空氣的電離,會(huì)產(chǎn)生臭氧(O3),對(duì)人體和環(huán)境有一定的影響,而且加速充電元件以及光敏元件的損耗等原因。大多數(shù)辦公設(shè)備所用的充電裝置是充電輥,也叫初級(jí)充電輥(Primary Charge Roller)。
成像裝置的核心部件是有機(jī)光導(dǎo)鼓,它是形成圖像(靜電潛像和色粉像)的重要基礎(chǔ)。充電輥的作用即是對(duì)光導(dǎo)鼓表面充上均勻電荷。
光導(dǎo)鼓的基本結(jié)構(gòu)是由導(dǎo)電基體(鋁筒或其它金屬材料)、其上的光導(dǎo)層和保護(hù)層組成。光導(dǎo)層是光敏材料,在暗環(huán)境中,電阻率很高,近似于絕緣體,受光照射后,會(huì)迅速成為導(dǎo)體。光導(dǎo)層在曝光前,由充電裝置充上均勻電荷,受光照射后被曝光的部位表面電位變低形成圖像上的黑區(qū),電荷由導(dǎo)電基體對(duì)地釋放,沒(méi)有曝光的部位表面電位高,形成圖像上的白區(qū)仍然維持原有電荷,這樣在光導(dǎo)鼓表面就形成了一幅電位差潛像(靜電潛像)。
光導(dǎo)鼓表面的靜電潛像質(zhì)量是影響印品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素,而靜電潛像質(zhì)量的好壞又與光導(dǎo)體表面的電位高低、均勻與否有關(guān),即與充電的質(zhì)量有重要關(guān)系。因此在對(duì)光導(dǎo)鼓進(jìn)行充電時(shí),應(yīng)使光導(dǎo)鼓表面的電荷均勻分布,且達(dá)到需要的表面電位。
充電輥都是由金屬芯和金屬芯外包敷的彈性橡膠構(gòu)成,其具體結(jié)構(gòu)大致有以下幾種:
(1)充電輥在金屬芯外緊包敷一層低硬度導(dǎo)電彈性層,彈性層外涂敷一層表面層,表面層厚度很薄,大約在幾到幾十微米,電阻較高。
(2)充電輥在金屬芯外只有低硬度導(dǎo)電彈性層,但外表面經(jīng)過(guò)特殊處理。
(3)充電輥在低硬度導(dǎo)電彈性層外是一表面層,表面層是一個(gè)電阻較高的橡膠管,厚度從幾十微米到1毫米不等。
(4)充電輥在低硬度導(dǎo)電彈性層和表面層之間有一均勻電層,電層厚度均在1-3μm,表面層厚度40-80μm。
充電輥在低硬度導(dǎo)電彈性層外是一表面層,表面層是一個(gè)電阻較高的橡膠管,厚度從幾十微米到1毫米不等。整個(gè)充電輥在使用過(guò)程中充電均勻、性能穩(wěn)定,給印品良好的保證。
為使充電裝置能夠獲得理想的充電效果,要求充電裝置應(yīng)具備下列條件:
(1)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使光導(dǎo)鼓表面帶有密度適當(dāng)、分布均勻、極性正確的靜電荷。
(2)由于使用條件和周圍環(huán)境會(huì)有所改變(溫度和濕度的變化),因此,要求充電裝置應(yīng)具有一定的調(diào)整范圍,或者說(shuō)充電裝置在環(huán)境改變?nèi)鐪囟群蜐穸茸兓瘯r(shí)應(yīng)具有一定的穩(wěn)定性,以消除、減少或彌補(bǔ)環(huán)境因素對(duì)印品質(zhì)量的影響。
(3)要求充電裝置耐用性好,安全可靠。
(4)當(dāng)電源電壓波動(dòng)時(shí),充電裝置的輸出特性應(yīng)基本保持不變。
(5)充電裝置和負(fù)載(空氣隙、光導(dǎo)體等)阻抗應(yīng)相匹配。
(6)不能因?yàn)槌潆娧b置的原因而對(duì)光導(dǎo)鼓造成損傷(擊穿)或加速光導(dǎo)鼓的疲勞。
高質(zhì)量的充電輥應(yīng)該具有:適當(dāng)?shù)捏w積電阻率且電阻分布均勻、適當(dāng)?shù)挠捕群捅砻娲植诙仁钩潆娸伵c光導(dǎo)鼓充分接觸且壓力均勻、構(gòu)成充電輥的材料隨環(huán)境變化如溫度和濕度的改變性質(zhì)穩(wěn)定,以使所需充電電壓達(dá)到最小、充電均勻、充電輥性能穩(wěn)定、不會(huì)對(duì)光導(dǎo)鼓造成損傷,從而獲得好的圖像效果和較長(zhǎng)使用壽命。原裝充電輥的設(shè)計(jì)使用壽命是2-3個(gè)周期,如果維護(hù)的好可以使用3-4個(gè)周期。
硬充電輥、長(zhǎng)皮、齊皮、包皮充電輥(HP)、橡膠輥和聚安脂輥。
什么叫夾送輥、張力輥、測(cè)張輥、爐輥、擠干輥、刷輥、我行業(yè)是不銹鋼
連鑄即為連續(xù)鑄鋼(英文,Continuous Steel Casting)的簡(jiǎn)稱。在鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過(guò)程中,使用鋼水凝固成型有兩種方法:傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。而在二十世紀(jì)五十年代在歐美國(guó)家出...
四輥破碎機(jī)上輥電機(jī)和下輥電機(jī)可以同時(shí)啟動(dòng)嗎
假定定輥電機(jī)控制不變,可以采用電流判斷法看你的題意是想保證兩個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)負(fù)荷平衡。當(dāng)電流差額大時(shí)微調(diào)輥壓機(jī)動(dòng)輥的速度,用PLC編一個(gè)簡(jiǎn)短算法就可以了軋機(jī)主電機(jī)是高壓交流電動(dòng)機(jī),一般要求啟動(dòng)電流不能太大,而...
電阻值恒定、無(wú)針孔現(xiàn)象、高溫高濕不亂性好、無(wú)析出物、無(wú)尖端放電現(xiàn)象(無(wú)嘯啼聲)、對(duì)鼓芯無(wú)污染、打印無(wú)底灰、無(wú)鬼影,一定的耐磨性等。
充電輥缺點(diǎn)
如果感光鼓的絕緣層某處有一小針孔,那么在給OPC充電的時(shí)候,小孔軸向的一條線上的電荷可能通過(guò)針孔到導(dǎo)電層到電極而泄漏。OPC無(wú)法有效充電,在打印品上表現(xiàn)為一條黑線。
充電電壓絕對(duì)值過(guò)低,使OPC不能夠得到有效的充電,形成的潛像與背景反差太小,造成底灰嚴(yán)重或者中間色調(diào)的圖像失真。
充電輥結(jié)構(gòu)不均勻,造成充電輥沿軸向各部分的體積電阻率不同,從而造成充電電壓在各個(gè)部分有差別,造成圖像密度不均勻。
充電輥的耐壓過(guò)低
油性涂層(非反應(yīng)性成膜):成膜物質(zhì)為各種合成樹(shù)脂,屬于溶液性涂料,成膜過(guò)程中只需等涂料中所含溶劑、稀料全部揮發(fā)即凝聚成膜,有些品種需適當(dāng)加熱或通過(guò)催化作用使樹(shù)脂聚合成膜,成膜物質(zhì)為非反應(yīng)性。非反應(yīng)性成膜物質(zhì)由溶解或分散于液體介質(zhì)中的線型聚合物構(gòu)成,涂布后,因液體介質(zhì)揮發(fā)而形成聚合物膜層。具有熱塑性――受熱軟化、受冷變硬。屬物理反應(yīng),不亂性相對(duì)較差.
水性涂層(反應(yīng)性成膜):成膜物質(zhì)主要是乳液,以水為稀釋劑的涂料,包括油性乳化涂料和樹(shù)脂乳化涂料,由具有反應(yīng)活性的低聚物、單體等構(gòu)成的成膜物質(zhì)稱反應(yīng)性成膜物質(zhì),將其涂布于物體表面后,在一定前提下通過(guò)聚合或縮聚反應(yīng)形成堅(jiān)韌的膜層。具有熱固性――形成不容的網(wǎng)狀高聚物。屬化學(xué)反應(yīng),分子以鍵連接(離子鍵或共價(jià)健),不亂性較好。
生產(chǎn)打印機(jī)/復(fù)印機(jī)零件的專業(yè)生產(chǎn)商,需要憑借著強(qiáng)大的開(kāi)發(fā)實(shí)力,大膽創(chuàng)新。才能面向市場(chǎng)推出的全新充電輥,需采用國(guó)際先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,嚴(yán)格控制每一道生產(chǎn)程序;充電輥在使用過(guò)程中要求電壓達(dá)到最小、充電均勻、性能穩(wěn)定,并且有較長(zhǎng)使用壽命。只有這樣才能成功的進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng),獲得客戶一致好評(píng)。
格式:pdf
大?。?span id="wt6kszr" class="single-tag-height">7.0MB
頁(yè)數(shù): 52頁(yè)
評(píng)分: 4.4
EV充電接口簡(jiǎn)介充電槍充電樁
格式:pdf
大小:7.0MB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.6
汽車充電樁如何充電 ? 電動(dòng)汽車充電時(shí)間由充電樁額定功率、電池管理系統(tǒng)及電池容量共同決 定。一般來(lái)說(shuō),直流充電樁需要 30分鐘能夠充電 80%,超過(guò) 80%后,為保 護(hù)電池安全,充電電流逐漸變小,充到 100%的時(shí)間略微延長(zhǎng);交流慢充樁則 需要 6-8 小時(shí)。 ? ? 如果行程中遇到充電問(wèn)題,用戶可以在自駕游中途休息或吃飯期間,對(duì)電 動(dòng)汽車進(jìn)行充電,不會(huì)耽誤出行。 ? ? ? 充電樁種類介紹 ? ? 首先我們先介紹一下目前的充電樁種類,有兩種: ? ? ? 1、快速充電樁:快速充電樁充電時(shí)間為 20分鐘到 60分鐘之間。充電樁 自帶充電大線。 ? ? ? 2、慢速充電樁:慢速充電樁充電時(shí)間為 6小時(shí)到 8小時(shí)之間。充電樁充 電大線在車后備箱內(nèi),自行于充電樁組裝。 ?
軋輥的分類方法有多種,主要有:(1)按產(chǎn)品類型分有帶鋼軋輥、型鋼軋輥、線材軋輥等;(2)按軋輥在軋機(jī)系列中的位置分有開(kāi)坯輥、粗軋輥、精軋輥等;(3)按軋輥功能分有破鱗輥、穿孔輥、平整輥等;(4)按軋輥材質(zhì)分有鋼軋輥、鑄鐵軋輥、硬質(zhì)合金軋輥、陶瓷軋輥等;(5)按制造方法分有鑄造軋輥、鍛造軋輥、堆焊軋輥、鑲套軋輥等;(6)按所軋鋼材狀態(tài)分有熱軋輥、冷軋輥。各種分類可以相應(yīng)組合而使軋輥有更明確的含義,如熱軋帶鋼用離心鑄造高鉻鑄鐵工作輥。
常用的軋輥材質(zhì)和用途見(jiàn)表。軋輥的性能和質(zhì)量一般取決于其化學(xué)成分和制造方式并可由其組織、物理和力學(xué)性能以及存在于軋輥內(nèi)部的殘余應(yīng)力類型來(lái)評(píng)估(見(jiàn)軋輥檢驗(yàn))。軋輥在軋機(jī)中的使用效果不但取決于軋輥材質(zhì)及其冶金質(zhì)量,還和使用條件、軋輥設(shè)計(jì)、操作維護(hù)有關(guān)。不同類型軋機(jī)的軋輥使用條件有很大差異,造成差異的因素有:(1)軋機(jī)條件。如軋機(jī)類型、軋機(jī)和軋輥設(shè)計(jì)、孔型設(shè)計(jì)、水冷條件和軸承種類等;(2)軋制條件如軋材品種、規(guī)格及其變形抗力、壓下制度和溫度制度、產(chǎn)量要求和操作等;(3)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和表面質(zhì)量的要求等。
常用軋輥材質(zhì)和用途表
軋輥類別 |
輥 身 硬度HS |
輥頸抗拉 強(qiáng)度/MPa |
主要用途 |
|
鑄 鋼 軋 輥 |
鑄鋼 半鋼 石墨鋼 高鉻鋼 工具鋼(高碳 高速鋼) |
30~70 35~70 35~60 70~80 80~90 |
500~1000 300~700 500~900 注 注 |
大、中型型鋼開(kāi)坯和粗軋機(jī)架,板帶軋機(jī)粗軋機(jī)架,支承輥 大、中、小型型鋼中間及精軋機(jī)架,板帶鋼工作輥 大、中、小型型鋼粗軋機(jī)架 帶鋼粗軋后架,精軋前架,冷軋帶鋼工作輥 熱軋帶鋼精軋機(jī)架,小型或線材精軋機(jī)架 |
鑄 鐵 軋 輥 |
冷硬鑄鐵 無(wú)界(限)冷硬鑄鐵 球墨鑄鐵 高鉻鑄鐵 特殊鑄鐵 |
55~85 55~85 35~80 60~95 75~95 |
150~220 150~220 300~700 注 注 |
板材、線材、型材、管材精軋機(jī)架 板材、線材、型材、管材中軋、精軋機(jī)架,板帶鋼精軋機(jī)架 型材、線材、管材粗、中軋機(jī)架 小型型鋼、線材軋機(jī)精軋機(jī)架,帶鋼預(yù)精軋機(jī)架 小型、線材、管材預(yù)精軋,精軋 |
粉 末 冶 金 軋 輥 |
碳化鎢 工具鋼 |
80~90 80~90 |
注 注 |
小型、線材精軋機(jī)架,冷軋小型鋼材 小型、線材精軋機(jī)架,帶鋼精軋機(jī)架 |
鍛 鋼 軋 輥 |
熱軋輥 冷軋輥 支承輥 鍛造半鋼及白口鐵 |
35~60 75~105 40~70 35~70 |
500~1100 700~1400 700~1400 500~1000 |
開(kāi)坯,大型粗軋機(jī)架,板鋼粗軋機(jī)架 冷軋帶鋼工作輥,型材、焊管成形輥 冷、熱板帶軋機(jī) 大、中、小型粗、中、精軋機(jī)架 |
注:復(fù)合軋輥輥頸材料按強(qiáng)度要求選擇。
因此,不同類型的軋機(jī)以及同類型而使用條件不同的軋機(jī),對(duì)所用的軋輥性能要求不盡雷同,如方坯和板坯初軋機(jī)軋輥要具有好的扭轉(zhuǎn)和彎曲強(qiáng)度、韌性、咬入性、抗熱裂性和熱沖擊性以及耐磨性;而熱帶精軋機(jī)架要求軋輥輥面的高硬度、抗壓痕、耐磨、抗剝落和耐熱裂等性能。
弄清軋輥的使用條件以及在同類型軋機(jī)中所用軋輥的失效方式,了解當(dāng)前各種軋輥材質(zhì)的性能和制造工藝,才能較正確地制定該軋機(jī)用輥的技術(shù)條件和選用合適而經(jīng)濟(jì)的軋輥材質(zhì)。
最常用來(lái)評(píng)價(jià)軋輥在軋機(jī)中使用性能的方法有:(1)軋制1t軋材所消耗的軋輥重量(kg)(簡(jiǎn)稱輥耗),用kg/t表示;(2)每單位軋輥直徑減少所軋材的重量,用t/mm表示。
隨著軋機(jī)的現(xiàn)代化,對(duì)軋輥使用失效的深入研究以及軋輥材質(zhì)和制造工藝的改進(jìn),工業(yè)發(fā)展國(guó)家的平均輥耗已降低到1kg/t以下。
輥磨機(jī)是一種用途很廣的烘干兼粉磨設(shè)備,可廣泛的用于粉磨水泥原料或水泥熟料及其它建筑、化工、陶瓷等工業(yè)原料。
輥磨機(jī)在工作原理、研磨機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)工藝性能方面以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)越來(lái)越得到世界水泥行業(yè)及國(guó)內(nèi)外的重視,隨著窯外分解技術(shù)的誕生,各國(guó)水泥行業(yè)越來(lái)越多地采用輥磨機(jī)粉磨水泥原料與熟料,
與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比輥磨機(jī)具有以下特點(diǎn) :
1、能耗低,粉磨效率高 輥磨機(jī)采用料床粉磨原理粉磨物料,系統(tǒng)能耗比球磨機(jī)低20%~30%。
2、占地面積小,重量輕 輥磨機(jī)內(nèi)有選粉裝置,故不需選粉機(jī)和提升機(jī),出磨含塵氣體可直接進(jìn)入收塵器收集成成品,故工藝簡(jiǎn)單,布局緊湊,建筑面積及建筑空間都要比球磨系統(tǒng)小30%以上,在同樣生產(chǎn)能力的情況下,輥磨機(jī)系統(tǒng)中輥磨機(jī)的重量要比球磨機(jī)系統(tǒng)中球磨的重量輕。
3、烘干能力大 輥磨機(jī)采用熱氣體輸送物料,入磨的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫非常重要,能使產(chǎn)品達(dá)到符合要求的最終水份,在輥磨機(jī)內(nèi)可烘干粉磨水份高達(dá)12~15% 的物料,故可省去原料烘干系統(tǒng)。
4、易損件壽命長(zhǎng) 由于輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了輥磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有金屬間的直接接觸,所以,金屬磨耗小,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,易損件壽命長(zhǎng)。
5、入磨粒度大 管磨機(jī)的入磨粒度一般要求小于30mm,而輥磨機(jī)入磨粒度一般在80~120mm,大型輥磨機(jī)可達(dá)200mm,比管磨機(jī)入磨粒度大3~4倍,可大大提高破碎機(jī)的破碎能力,并簡(jiǎn)化破碎工藝流程。
6、噪聲比管磨機(jī)小10分貝,基建投資可節(jié)省30%,輥磨機(jī)還具有產(chǎn)品細(xì)度和成份容易監(jiān)測(cè)控制,維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。