沖擊破碎機

堅實的機殼底座，兩端對稱布置安裝的兩臺法蘭式立裝電動機，由多槽皮帶輪傳動共同驅動高速旋轉的轉子，將石料從拋料口切線方向拋出打擊砧環(huán)，石料自身被破碎。

結構原理：立軸式?jīng)_擊破碎機優(yōu)于其它沖擊破碎機的主要優(yōu)點歸于其獨特的設計特點。立軸式?jīng)_擊破碎機主要是采用皮帶驅動中心立軸使裝有垂直導向裝置的扁平部件轉動。該轉子以極高的轉速通過離心力將物料沿水平方向噴射到破碎腔內的沖擊平面上。

采用立軸式?jīng)_擊破碎機制砂， 國內從20 世紀90年代中期以來就在大型水電工程中開始使用,其生產工藝有干法、濕法、半干法等。但無論采用何種生產工藝, 都存在所生產的砂細度模數(shù)偏大、中徑粒徑偏少等缺點，嚴重影響混凝土質量以及其對各種混凝土配比要求適應性差等。

國內大多數(shù)工程均采用立軸式?jīng)_擊破碎機作為制砂的主要生產設備，破碎腔形式無論是“石打石“還是“石打鐵”，其傳統(tǒng)生產工藝均采用“進料→破碎→篩分→返回(或進倉)”，其生產工藝流程框圖見圖1所示。

按圖1生產流程, 石料由轉料倉經(jīng)給料機、膠帶輸送機送入立軸式破碎機，經(jīng)破碎后送入篩分機分級， 其中大于 mm的石料全部返回轉料倉進行循環(huán)、5 ～ 2.5 mm的石料分2路輸出:一路返回轉料倉由破碎機再破碎，另一路進入成品砂倉；而小于2.5 mm的石料進入成品砂倉或進入螺旋分級機后至成品砂倉。此生產工藝的特點為工藝流程簡單，單位能量消耗低；5 ～ 2.5 mm的石料要經(jīng)反復循環(huán)破碎，碎效果差，能量損耗略偏大；成品砂中2.5 ～ 1.25 mm、1.25 ～ 0.63 mm粒徑的石料偏少；成品砂的粒度模數(shù)控制難(人為因素控制)；成品砂率偏低。

立軸式?jīng)_擊破碎機有兩種類型，一是物料被拋擲到破碎機殼休內的顎板上，稱巖石沖擊金屬破碎機，二是破碎機有一個構成殼體的破碎室，巖石能以其自然休止角堆積在殼體內，物料以極大的速度沖擊巖石層，使其發(fā)生某種程度的破碎。巖石被拋擲到一個傾斜面后，就向上偏轉到破碎室上部，由此轉為向下移動，然后連續(xù)地從轉子拋出的巖石幕并受到二次破碎作用，稱巖石沖擊巖石破碎機。原理如圖7-1所示。

在立式?jīng)_擊破碎機中，葉輪或轉子的圓周速度可以高達99m/s，給入破碎機內粒度很小的物料也會受到有效的破碎，它沒有沖擊錘，金屬磨損很小。給料粒度一般小于60毫米?？捎糜谄扑橛操|的磨蝕性的物料，對軟硬物料可選擇性破碎，具有干燥性能，可通過混雜的金屬，能取代棒磨機。