對于開始傳動、并有沖擊載荷的齒輪齒條傳動,要注意的方面有如下幾個方面:
1、最好是設(shè)計成變位齒輪,而且是負(fù)變位齒輪,負(fù)變位將會有助于提高齒根的抗彎強度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。
2、齒面的熱處理硬度不易太硬,HRC30~HRC35即可,齒面太硬會在沖擊載荷下發(fā)生輪齒崩裂
3、齒面的淬火深度不易太深,一般為1/5m~1/10m(m:模數(shù)),要保持心部材料有足夠的韌性,從而來緩沖外部的沖擊載荷
4、在結(jié)構(gòu)允許的前提下,模數(shù)m應(yīng)該稍微選得大一點,對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要
5、設(shè)計轉(zhuǎn)速不易太高
6、結(jié)構(gòu)要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運行的剛度
7、軸承的選用建議選擇滑動軸承,不要選擇滾動軸承,滑動軸承可以有良好的耐沖擊性能,但是,要保證滑動軸承有良好的潤滑 。2100433B
齒輪傳動與帶傳動相比主要缺點有:
(1)制造、安裝精度要求較高,因而成本也較高;
(2)不宜作遠(yuǎn)距離傳動。
絲桿傳動的精度高,成本也高。但是在長距離重負(fù)載下,絲桿易導(dǎo)致彎曲.而齒條不存在這些情況。
齒輪齒條傳動與帶傳動相比主要有以下優(yōu)點:
(1)傳遞動力大、效齒輪傳動的特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現(xiàn)代機械中應(yīng)用最廣的一種機械傳動。
(2)壽命長,工作平穩(wěn),可靠性高;
(3)能保證恒定的傳動比,能傳遞任意夾角兩軸間的運動。
完全理解你的問題,齒條主動,驅(qū)動被動的齒輪;或者反過來,齒輪主動,驅(qū)動被動的齒條;在一般情況下都是可以的,當(dāng)模數(shù)---齒輪的齒的大小表示方式太小,和齒輪齒數(shù)太少,齒輪和齒條的加工精度差,有磨損嚴(yán)重,相...
特點及要求:(1)絲杠結(jié)構(gòu)的工藝特點 絲杠是細(xì)長柔性軸,它的長度L與直徑D的比值很大,一般為20~50,剛性較差。結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,有很高的螺紋表面要求,還有階梯、溝槽等,所以,在加工過程中易出現(xiàn)變形。 ...
您好,據(jù)我所知。齒輪齒條升降柱價格還是挺貴的,比如說LX/路翔的齒輪齒條升降柱,價格是750元,路翔牌的齒輪齒條升降柱的口碑一直都不錯,而且質(zhì)量也好,值得推薦,還有一款是利螺的齒輪齒條升降柱,價格是1...
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評分: 4.4
施工升降機按其傳動形式分為齒輪齒條式
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頁數(shù): 6頁
評分: 4.5
本文闡述了門窗用多點鎖傳動的齒輪齒條解析設(shè)計,當(dāng)齒輪齒數(shù)小于17的場合不產(chǎn)生干涉(根切)條件的機理與解析設(shè)計并給出了與幾何尺寸的計算公式。
以傳動比分類
定傳動比 -- 圓形齒輪機構(gòu)(圓柱、圓錐)
變傳動比 -- 非圓齒輪機構(gòu)(橢圓齒輪)
以輪軸相對位置分類
平面齒輪機構(gòu)
直齒圓柱齒輪傳動
外嚙合齒輪傳動
內(nèi)嚙合齒輪傳動
齒輪齒條傳動
斜齒圓柱齒輪傳動
人字齒輪傳動
空間齒輪機構(gòu)
圓錐齒輪傳動
交錯軸斜齒輪傳動
蝸輪蝸桿傳動
齒輪的工藝:
錐形齒輪
毛坯半制品齒輪
螺旋齒輪
內(nèi)齒輪
直齒輪
蝸輪蝸桿
雖然機床變速箱嚙合齒輪組的應(yīng)用技術(shù)比較成熟,但其嚙合齒輪組會隨著工作時間的增加而發(fā)生齒輪磨損,主要包括齒面接觸疲勞磨損和齒根彎曲疲勞磨損,導(dǎo)致齒輪使用壽命大為減短。
現(xiàn)國內(nèi)外有一些研究機構(gòu)和學(xué)者已經(jīng)對機床變速箱嚙合齒輪組進行了一定研究工作。就國內(nèi)而言,大連理工大學(xué)的郝東升等針對多個行星輪均布的大功率直齒行星傳動系統(tǒng),提出了優(yōu)化齒輪修形參數(shù)的設(shè)計方法,建立了有限元模型,最終優(yōu)化了齒輪修形參數(shù)”。重慶大學(xué)的姚陽迪針對高速重載齒輪系統(tǒng);展開了齒輪彈性接觸、對流傳熱,齒廓修形研究,確定了基于熱彈變形的理想齒輪修形曲線。中北大學(xué)的趙心遠(yuǎn)等通過對齒輪受載情況的分析,介紹了因輪修形的原理和方法,并對齒輪修形的發(fā)展趨勢進行總結(jié)。另外,濟寧學(xué)院的袁野重點介紹了齒輪修形的概念機類型,提出了齒輪修形是降低噪聲的重要方法”。在國外也有學(xué)者對變速箱嚙合齒輪組做了研究,意大利AlessioAroni等提出了一種針對小齒輪的新穎的恢復(fù)準(zhǔn)雙曲面齒輪輪齒偏離的方法,使得初始設(shè)計的傳輸特性和高水平準(zhǔn)確性得以恢復(fù),法國的J.Bruyere等提出了一種評估齒形修正對最小化傳輸誤差的影響,認(rèn)為優(yōu)化參數(shù)有利于齒廓設(shè)計的。
齒輪組齒形的修正可以提高嚙合齒輪組的穩(wěn)定性,降低齒輪受載變形和制造、裝配誤差引起的嚙合沖擊,改善齒面的潤滑狀態(tài),以獲得更為均勻的齒面載荷分布。本文利用NX與ANSYS的接口技術(shù),提出了機床變速箱嚙合齒輪組齒形修正的優(yōu)化設(shè)計方法,結(jié)合瞬態(tài)動力學(xué)分析和齒輪材料特性,改善了齒輪組嚙合過程的時變應(yīng)力分布情況,保證了該齒輪組工作過程的可靠性和穩(wěn)定性。
裝在曲軸前端的齒輪或鍵齒輪,通常用來代動凸輪軸齒輪,鏈條或齒狀皮帶。
曲軸齒輪一共有58個齒輪,因為本來是60個齒輪的,有兩個齒輪合并成一個用于標(biāo)注一缸上支點,用于信號傳遞。