CMC認(rèn)證依據(jù)

用途:氮化后模具...型號(hào):CMC-WNitride1，CMC-WNitride2

CMC-SKD11-3 硬度 HRC56~58 1.0,1.2,1.6,2.4 焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。

CMC-SKD61-2 硬度 HRC52~57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。

CMC-SKD61 硬度 HRC42~46 0.9,1.2,1.6,2.4

焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-M3-2 硬度 HRC61~63 1.2,1.6,2.0,2.4

補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

CMC-MS-3 500度2H時(shí)效硬化 硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4

特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長(zhǎng)使用壽命3~5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕)

CMC-12Cr 硬度 HRC52~57 1.0,1.2 ,1.6,2.4,3.2

專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補(bǔ)氬焊絲。用于熱處理前，可機(jī)械加工，可熱處理，熱處理時(shí)尺寸變化小、不易開裂。若須焊補(bǔ)超過(guò)3層，可用CMC-30N打底。用于熱處理后之Cr12，小面積可不預(yù)熱。熔金硬度足夠，可機(jī)械加工。

CMC-S45H 硬度 HRC52~57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

專用于S45C制作刀口之模具焊絲。

鑒于模具產(chǎn)業(yè)對(duì)于成本之要求，交期漸緊的市場(chǎng)變化，所演進(jìn)之模具刀口制作方式;在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)機(jī)械性能與硬度，主要用于:玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位

CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50~54 1.2,1.6 ,2.4

極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細(xì)密，用于拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時(shí)的刮痕

CMC-2365 HRC42~48 1.6

焊補(bǔ)熱銅鋁鍛造模、銅鋁壓鑄模、具極好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好之氬焊絲。

CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龜裂之焊合，異種合金之對(duì)接與過(guò)渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合。

CMC-60N 1.6,2.4 用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。

CMC-61N 1.2,1.6,2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補(bǔ)

CMC-67N 1.6,2.4,3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補(bǔ)、易雕刻加工。

CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)光潔度與硬度，主要用于:玻璃纖維模具、五金沖壓模。

CMC-75 硬度 HRC 25~27 1.0,1.2,1.6,2.4

適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。

CMC-PDS-3 硬度 HRC 28~30 0.9,1.0,1.2 ,1.6

適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。

CMC-718H 硬度 HRC 30~33 0.9,1.0,1.2,1.6

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好

CMC-2738 硬度 HRC 32~35 0.9,1.0,1.2,1.6

大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優(yōu)異

CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4

塑料射出模，耐熱模(鑄銅模)

CMC-P20H 硬度 HRC 30~33 1.0,1.2,1.6

在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高

CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2,1.6,2.4

在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異

CMC-NAK80 硬度 HRC 35~40 0.9,1.2,1.6,2.4

塑料射出模，鏡面鋼

CMC-NAK100 硬度 HRC 35~40 0.9,1.6

在原有產(chǎn)品CMC-NAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能,有極優(yōu)良的拋光性要求

CMC-S136H 硬度 HRC50~54 0.9,1.2,1.6,2.4

防酸模具鋼，適合生產(chǎn)PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優(yōu)良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機(jī)械加工性佳、淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

CMC-2316 硬度 HRC30~34 1.2,1.6

防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA

CMC-Emagic7 HRC 52~55 3.2*350mm CMC-Emagic7 為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會(huì)隨著焊層數(shù)增加而降低硬度;另外，直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現(xiàn)，特殊堿性包覆可減少氣孔產(chǎn)生;可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補(bǔ)效率，于交流焊時(shí)起火性稍差。

CMC-E58 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0

抗磨耗，硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊，特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對(duì)于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過(guò)堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。

CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm

特別適合用于深抽模具的R角修復(fù)與高硬度之拉延部位制作?？芍苯雍秆a(bǔ)于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細(xì)密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2

直接在鑄鐵上施焊，對(duì)于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。

CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm

特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位制作。熔金細(xì)密、易拋光可防止鈑件的刮傷;硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

CMC-E45 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0

為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。

CMC-E64N 3.2*350mm

鑄鐵用焊條，強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。

CMC-ENCD HRC 25~28 3.2*350mm

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補(bǔ)。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊后可加工，且由于與鑄鐵之成分十分接近，所以不產(chǎn)生一般鑄鐵焊條之色差問(wèn)題，且焊后可隨同鑄鐵進(jìn)行熱處理。焊接性能良好，無(wú)氣孔，裂痕。

CMC-E62N 3.2*350mm

特別適用于鑄鐵模具，由于含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。

CMC-E12HA HRC 55-58 2.4, 3.2, 4.0

優(yōu)異的紅條，廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。

CMC-E60A HRC 60~62 2.6, 3.2

硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ)，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。

CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2

高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合。

CMC-E61N 3.2*350mm

適于各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。

CMC-E7W (停產(chǎn)) HRC 53~55 3.2, 4.0

適用于空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊，特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對(duì)于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過(guò)堆焊作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。

CMC-E47N HRC 44~50 3.2*350mm

可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。

CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0

適用于中大型熱鍛模的生產(chǎn)、修復(fù)與表面再造。由于降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。

CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2

適合于熱加工工具耐損壞焊補(bǔ)，特別是熱切工具，熱剪工具，熱刨工具的切角邊。對(duì)于在剪切加工工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過(guò)焊補(bǔ)在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。

CMC-W Magic2 0.4, 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與沖擊。

CMC-W 718N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

在原有CMC-W718的優(yōu)點(diǎn)上，加強(qiáng)拋光性能，焊后機(jī)加工容易，咬花蝕紋性能良好。

CMC-W 718H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。

CMC-W 2738 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模，具備優(yōu)良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之鐳射激光焊絲。焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模，具備優(yōu)良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之鐳射激光焊絲。

CMC-W P20 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。

CMC-W P20H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

在原有產(chǎn)品CMC-WP20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)耐磨耗性能，適用于修補(bǔ)塑料射出模、蝕花拋光性能良好。

CMC-W PX5 0.2, 0.3, 0.4

焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕。

CMC-W NAK80 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。

CMC-W NAK100 0.3, 0.4

在原有產(chǎn)品CMC-WNAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能，具有極優(yōu)良拋光性要求之鐳射激光焊絲。

CMC-W S136N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5

在原有產(chǎn)品CMC-WS136的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能，同時(shí)避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時(shí)間。

CMC-W S136H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5

焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2316 0.2 0.3, 0.4

焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2083 0.2, 0.3, 0.4, 0.5

焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 618HH 0.2, 0.3, 0.4

焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模。

CMC-W 60N 0.3, 0.4

用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補(bǔ)沙孔缺陷。

適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面光亮。

CMC-W 60 0.2, 0.3, 0.4

適用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。

CMC-W 75 0.2, 0.3, 0.4

焊補(bǔ)塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工

CMC-W SKD61H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6

焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補(bǔ)之激光焊絲

CMC-W SKS3 0.2, 0.3, 0.4, 0.5

焊補(bǔ)刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。

CMC-W Nitride 1 0.3, 0.4

用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況

CMC-W Nitride2 0.2, 0.3, 0.4, 0.5

用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況

CMC-W 8407H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6

適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。

CMC-W 8407 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。

CMC-W QRO90 0.2, 0.3, 0.4, 0.6

焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。

CMC-W SKD61 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-W SKD11-3 0.2, 0.3, 0.4

焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N 0.2, 0.3, 0.4

高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。

CMC 的使用比其他食品增加劑更具有許多優(yōu)點(diǎn):

一、CMC 在食品中廣泛應(yīng)用其特點(diǎn)為:

(1)CMC 具有很好的穩(wěn)定性

在冷食食品中如冰棒、冰淇淋中，使用CMC 后，能控制冰晶的形

成，提高膨脹率保持均勻一致的組織，能抗融、口感細(xì)膩潤(rùn)滑，色澤

增白。

在奶制品中，不論是調(diào)味奶、果奶還是酸奶中，在PH 值等電點(diǎn)

范圍內(nèi)(PH4.6)都能與蛋白質(zhì)反應(yīng)，形成一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的絡(luò)合物，

有利于乳液的穩(wěn)定及提高蛋白質(zhì)的阻抗能力。

(2)CMC 能與其它穩(wěn)定劑，乳化劑復(fù)配

在食品飲料制品中，一般廠家都使用多種穩(wěn)定劑，如:黃原膠、

瓜爾豆膠、卡拉膠、糊精等，乳化劑如:單硬脂酸甘油脂、蔗糖脂肪

酸酯等，進(jìn)行復(fù)配。能使優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，并起到協(xié)同增效的作用，降低生

產(chǎn)成本。

(3)CMC 具有假塑性

CMC 粘度在不同溫度下具有可逆性，溫度升高，溶液粘度下降，

反之則反;CMC 在剪切力存在時(shí)，粘度會(huì)下降，且隨著剪切力的增大，

粘度變小。它的這些性質(zhì)，使CMC 在攪拌、均質(zhì)、管道輸送時(shí)，能減

輕設(shè)備負(fù)荷，提高均質(zhì)效率，是其它穩(wěn)定劑無(wú)法比擬的。

二、工藝要求

CMC 作為一種有效的穩(wěn)定劑，如果使用不當(dāng)會(huì)影響其使用效果，

嚴(yán)重的可導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。因此對(duì)于CMC 來(lái)說(shuō)，充分而均勻地分散溶液

對(duì)提高其作用效率、降低用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加出品率都是十分

重要的。這要求我們各個(gè)食品廠家，充分了解各種原料特性，合理調(diào)

整自己的生產(chǎn)工藝，使CMC 能充分發(fā)揮作用，尤其在各個(gè)工藝階段應(yīng)

注意:

1、配料

(1)用機(jī)械力高速剪切分散法:

可利用一切具有混合能力的設(shè)備協(xié)助CMC 在水中分散，通過(guò)高速

剪切，使CMC 均勻侵泡在水中，加快CMC 溶解。目前有的廠家使用水

粉混合器或高速混料缸。

(2)砂糖干混分散法:

用CMC、砂糖按1:5 的比例拌勻，在不斷攪拌下，將其緩緩撒

入，使CMC 充分溶解。

(3)用飽和糖水溶解，如飴糖等，能加速CMC 溶解。

2、加酸

對(duì)一些酸性飲料，如酸奶等須選用耐酸型產(chǎn)品，如果正常操作，

能提高產(chǎn)品質(zhì)量，防止產(chǎn)品沉淀，分層等現(xiàn)象發(fā)生。

(1)加酸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加酸溫度，一般應(yīng)小于20℃。

(2)酸液濃度應(yīng)控制在8-20%，越低越好。

(3)加酸采用噴淋式，沿容器比切線方向加入，一般1-3min。

(4)料漿轉(zhuǎn)速n=1400-2400r/m

3、均質(zhì):

(1)乳化目的均質(zhì):含油脂的料液，CMC 應(yīng)復(fù)配乳化劑，如單甘脂，

均質(zhì)壓力18-25mpa,溫度60-70℃。

(2)分散目的均質(zhì)，對(duì)于前期各種配料如未完全均勻，仍有部分小

顆粒存在，須進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力10mpa,溫度60-70℃。

4、殺菌

CMC 在高溫下，特別是長(zhǎng)時(shí)間高于50℃溫度，質(zhì)量不好的CMC 粘

度會(huì)出現(xiàn)不可逆下降，一般廠家的CMC 在80℃高溫下30 分鐘粘度下

降相當(dāng)嚴(yán)重，因此可采用瞬時(shí)滅菌或巴氏滅菌法，縮短CMC 在高溫時(shí)

的時(shí)間。

5、其他注意事項(xiàng):

(1)所選水質(zhì)盡量用潔凈的處理好的自來(lái)水，不宜用井水，避免微

生物感染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)溶解、盛放CMC 的器具不能用金屬容器，可用不銹鋼容器或木

盆，陶瓷器皿盛放。防止二價(jià)金屬離子滲入。

(3)每次使用CMC 后，包裝袋口應(yīng)扎緊，防止CMC 吸潮變質(zhì)。