中文名 | 超聲波金屬焊接機 | 外文名 | Ultrasonic wave metal spot welder |
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輸出功率 | 600W | 工作頻率 | 24KHz |
不需要焊劑和外加熱,不因受熱而變形,沒有殘余應力,對焊件表面的焊前處理要求不高。不但同類金屬,而且異類金屬之間也可以焊接??梢詫⒈∑蚣毥z焊接在厚板上。超聲焊接良導電體的能量比電流焊接少的多,常用于晶體管或集成電路的引線的焊接。用于藥物和易爆材料的密封焊時,能避免一般焊接因有溶解物體而污染藥品,不會因受熱而發(fā)生爆炸等等。
1..超聲波金屬焊接機是利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面,在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下,使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設備。
2.功能特點:
微電腦控制,電子調諧頻率,LCD顯示,功率連續(xù)可調,操作簡單,工作穩(wěn)定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、強度高,美觀、環(huán)保等特點。操作容易,內置電子保護電路, 使用安全,用于金屬的同類焊接,能對有色金屬實施單點或多點焊接;廣泛用于電池和五金制品業(yè)。
鋁帶與鋁蓋焊接;鎳帶與銅箔焊接(多點);鋁帶與鋁箔焊接(條形);鋁帶與鋁箔焊接(條形);鋁帶與鋁箔焊接(多點);鎳帶與鋁帶;鎳帶與銅箔;鎳帶與銅箔多層;鋁帶與鋁箔多層;鋁殼與鋁鎳復合帶焊接;鎳帶與銅箔多層;鋁帶與鋁箔多層;銅管封尾;汽車線束;馬達端子等焊接。
1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。.
3)、電線互熔,偏結成一條與多條互熔。
4)、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。
5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6)、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。
7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
8)、非晶硅太陽能電池板正負極電流引出線焊接,接線盒位焊接。
這個怎么說呢,小到幾十瓦,大到上千瓦。 像手持點焊機,功率相對較小。如杭州成功超聲手持點焊機YPD45的功率200瓦,YPD55的功率為800瓦。像塑料焊接設備,或金屬焊接設備,其瞬間功率可大3000...
普通BX-200系列交流焊機容量11-13KVA 200安左右。分強 中 弱 三個電流檔位輸出端,可以使...
手握式超聲波焊接機|超聲波點焊機|超聲波塑料焊接機|汽車配件焊 4300...
超聲波金屬焊接機(Ultrasonic wave metal spot welder):它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時,即形成焊點。焊接時間過長,或超聲波振幅過大會使焊接強度下降,甚至破壞。超聲波金屬焊接機是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于工件上,在兩工件表面之間產生高頻摩擦,直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起的先進高科技設備。能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條狀焊接,可廣泛應用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接。
超聲波點焊機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等
型號 電源輸入 輸出功率 工作頻率 熔接尺寸(mm)
CJH-1600 AC220V±10%/50Hz 1600W 24KHz 0.3 0.3
驅動形式:氣動
金屬焊接的特點
不需要焊劑和外加熱,不因受熱而變形,沒有殘余應力,對焊件表面的焊前處理要求不高。不但同類金屬,而且異類金屬之間也可以焊接。可以將薄片或細絲焊接在厚板上。超聲焊接良導電體的能量比電流焊接少的多,常用于晶體管或集成電路的引線的焊接。用于藥物和易爆材料的密封焊時,能避免一般焊接因有溶解物體而污染藥品,不會因受熱而發(fā)生爆炸等等。
工作原理及特點
1..超聲波金屬焊接機是利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面,在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下,使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設備。
2.功能特點:
微電腦控制,電子調諧頻率,LCD顯示,功率連續(xù)可調,操作簡單,工作穩(wěn)定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、強度高,美觀、環(huán)保等特點。操作容易,內置電子保護電路, 使用安全,用于金屬的同類焊接,能對有色金屬實施單點或多點焊接;廣泛用于電池和五金制品業(yè)。
由來
超聲波金屬焊接機(Ultrasonic wave metal spot welder):它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時,即形成焊點。焊接時間過長,或超聲波振幅過大會使焊接強度下降,甚至破壞。超聲波金屬焊接機是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于工件上,在兩工件表面之間產生高頻摩擦,直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起的先進高科技設備。能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條狀焊接,可廣泛應用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接。
通俗和分類
超聲波點焊機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等
鎳氫電池鎳網與鎳片互熔。鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。電線互熔,偏結成一條與多條互熔,線束焊接。 電線與各種電子元件、接點、連接器互熔。各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。 金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
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評分: 4.6
超聲波金屬焊接 一、超聲波金屬焊接基礎知識 1、 原理 超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面, 在加壓的情況 下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合, 其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、 熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚 (一般小于或等于 5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。 2、焊接優(yōu)點: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。 2)、焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。 3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。 4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。 5)、焊接無火花,環(huán)保安全。 3、超聲波金屬焊接適用產品: 1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。 . 2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。 . 3)、電線互熔,偏結成一條與多條互熔。 4)、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔
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頁數: 37頁
評分: 4.4
I XX 大學 畢業(yè)設計 (論文 ) 自動點焊機的設計 所 在 學 院 專 業(yè) 班 級 姓 名 學 號 指 導 老 師 年 月 日 II 摘 要 隨著工業(yè)水平的發(fā)展 ,重要的大型焊接結構件的應用越來越多 ,其中大量的焊接工作 必須在現場作業(yè) ,如自動點焊機、大型艦船艙體、甲板的焊接、大型球罐 (儲罐 )的焊接等。 而這些焊接場合下,自動點焊機要適應焊縫的變化,才能做到提高焊接自動化的水平。 無疑 ,將自動點焊機技術和焊縫跟蹤技術結合將有效地解決大型結構件野外作業(yè)的自動 化焊接難題。因此自動點焊機的設計對于解決這一難題至關重要。 關鍵詞:焊接技術 機構設計 強度校核 III Abstract With the development of industrial level, it is important to large-scale structure of the appli
超聲波點焊機分為:超聲波點焊機、超聲波塑料點焊機、鉚點熔接機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等。
超聲波金焊機是超聲波金屬焊接機的簡稱,超聲波金屬焊接技術于20世紀初發(fā)現的,隨著科技地不斷進步,超聲波金屬焊接機的類型在增加,焊接領域也在擴大。大體分類超聲波金屬點焊機、超聲波金屬滾焊機、超聲波金屬封切機、超聲波金屬線束焊接機 。
超聲波點焊機分為:超聲波點焊機、超聲波塑料點焊機、鉚點熔接機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等。
超聲波不僅在焊接方便有很大的用處,超聲波在其他行業(yè)的應用也十分廣泛,例如超聲波在清洗方面的應用,超聲波如何完成清洗工作 超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多。空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的。 直進流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流,垂直于振動面產生流動,流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用。加速度:液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的上海超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
第一次世界大戰(zhàn)人類才學會利用超聲波,這就是利用"聲納"的原理來探測水中目標及其狀態(tài),如潛艇的位置等。此時人們向水中發(fā)出一系列不同頻率的超聲波,然后記錄與處理反射回聲,從回聲的特征我們便可以估計出探測物的距離、形態(tài)及其動態(tài)改變。醫(yī)學上最早利用超聲波是在1942年,奧地利醫(yī)生杜西克首次用超聲技術掃描腦部結構;以后到了60年代醫(yī)生們開始將超聲波應用于腹部器官的探測。如今超聲波掃描技術已成為現代醫(yī)學診斷不可缺少的工具。
醫(yī)學超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性,即將超聲波發(fā)射到人體內,當它在體內遇到界面時會發(fā)生反射及折射,并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態(tài)與結構是不相同的,因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同,醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線,或影象的特征來辨別它們。此外再結合解剖學知識、正常與病理的改變,便可診斷所檢查的器官是否有病。 理論研究表明,在振幅相同的條件下,一個物體振動的能量與振動頻率成正比,超聲波在介質中傳播時,介質質點振動的頻率很高,因而能量很大.在我國北方干燥的冬季,如果把超聲波通入水罐中,劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴,再用小風扇把霧滴吹入室內,就可以增加室內空氣濕度.這就是超聲波加濕器的原理.對于咽喉炎.氣管炎等疾病,藥品很難血流到打患病的部位.利用加濕器的原理,把藥液霧化,讓病人吸入,能夠療效.利用超聲波巨大的能量還可以使人體內的結石做劇烈的受迫振動而破碎.
超聲波點焊機焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能,將塑料熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘,所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,換能器/調幅器/焊頭三聯(lián)組,模具和機架。
超聲波點焊機可用于熱塑性塑料的對焊,亦可根據客戶需求更換焊頭,用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝,相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接質量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點。超聲波點焊機采用進口壓電陶瓷震晶,效率高、壽命長;獨創(chuàng)立式常溫循環(huán)自冷超聲波發(fā)生器,故障率全行業(yè)最低;鋁合金鑄造整體機架,確保機體剛性;齒輪齒條升降機構,操作輕松、定位精準;兼有自動和手動兩種操作模式,方便調試;可選配按人機工程學原理設計的柜式工作臺;帶自動計數器,并預留腳踏開關接口。超聲波點焊機主要用于工件的定位和承力,仿型雕刻并拋光的金屬工裝或樹脂澆注工裝具有保護工件表面免受擦傷的功能,另外還可以將工裝做成自動工裝與焊接機聯(lián)動,以改善操作模式或提高生產效率。超聲波點焊機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝,陶汰了落后的用化學有機熔點劑粘貼的工藝,具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品采用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路,電路采用電路板插進式結構,方便維修更換,還設計了電子延時焊接裝置新型15KHz超聲波塑料焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長的塑料焊件,有其獨特優(yōu)勢,能滿足各種產品的需要,能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。