用超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)掃瞄,可從耳機聽到泄漏聲或看到數(shù)位信號的變動。越接近泄漏點,越明顯。若現(xiàn)場環(huán)境吵雜,可用橡皮管縮小接收區(qū)和遮蔽拮抗超音波。另外超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)的頻率調(diào)整能力也使得背景噪音干擾減少。可檢查氣壓系統(tǒng),測試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測。以及真空系統(tǒng),渦流排氣,柴油引擎燃料吸入系統(tǒng),真空艙,船舶艙間,水密門,材料處理系統(tǒng),壓力容器及管道的內(nèi)外氣液泄漏等。
超聲波專注于工業(yè)領(lǐng)域泄漏檢測、氣密性檢測和預(yù)測性維護,產(chǎn)品和解決方案在鋼鐵及有色金屬、煙草及食品飲料、汽車制造、化工及石油天然氣、礦山水泥、玻璃制造、電力及清潔系統(tǒng)、軍工、造紙及印刷、鐵路運輸、水處理、基礎(chǔ)設(shè)施、地鐵風(fēng)機和大型空調(diào)系統(tǒng)、港口自動化等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
超聲波泄漏檢測儀 超聲波泄漏檢測儀為超聲波檢出方式的泄漏檢測儀, 可對空氣、煤氣、蒸氣以及液體等的輸送管道以及各種設(shè)備的泄漏進行檢查。如果與附屬的超聲波發(fā)生器配合使用,還可對冰箱,密封容器,空調(diào)系統(tǒng),輪胎,壓縮機以及各種輸液管道等的密封狀態(tài)進行檢查,是改善環(huán)境,節(jié)約能源的有力工具。
超聲波氣體泄漏的檢測原理 工作方式:
如果一個容器內(nèi)或管道內(nèi)充滿氣體,當其內(nèi)部壓強大于外部壓強時,由于內(nèi)外壓差較大,一旦容器有漏孔,氣體就會從漏孔沖出。當漏孔尺寸較小且雷諾數(shù)較高時,沖出氣體就會形成湍流,湍流在漏孔附近會產(chǎn)生一定頻率的聲波,聲波振動的頻率與漏孔尺寸有關(guān),漏孔較大時人耳可聽到漏氣聲,漏孔很小且聲波頻率大于20kHz時,人耳就聽不到了,但它們能在空氣中傳播,被稱作空載超聲波。超聲波是高頻短波信號,其強度隨著傳播距離的增加而迅速衰減。超聲波具有指向性。利用這個這個特征,即可判斷出正確的泄漏位置。 超聲波泄漏檢測儀器的主機(暨接收端)可工作于被動態(tài)與主動態(tài);當對輸氣管道進行實時檢查時,可單獨使用它,利用它捕捉氣體泄漏時所產(chǎn)生的微小的超聲波信號,即可判斷出正確的泄漏位置。這種工作方式被稱為被動態(tài)。
將超聲波泄漏檢測儀器的主機(暨接收端)與超聲波信號發(fā)生器配合使用時,可對被檢查物進行非實時檢查,即由超聲波信號發(fā)生器 發(fā)射一定頻率的超聲波信號,一旦發(fā)生泄漏,超聲波將由漏孔漏出,用超聲波泄漏檢測儀器的主機捕捉漏出的超聲波信號,即可判斷出正確的泄漏位置。這種工作方式被稱為主動態(tài)。與被動態(tài)工作方式相比,主動態(tài)工作方式不適合于實 時檢查,但是具有更高的可靠性
用 途
輪胎與管道的泄漏檢查
加熱系統(tǒng)的泄漏檢查
蒸氣的內(nèi)部泄漏的檢查
壓縮機的空氣泄漏的檢查
冰箱、空調(diào)系統(tǒng)等的泄漏檢查。超聲波泄漏檢測儀器的主機檢測儀適合于真空泄漏與壓力泄漏的檢測。一旦冷媒發(fā)生泄漏,即會產(chǎn)生超聲波。使用超聲波泄漏檢測儀器的主機可準確地檢測出泄漏的位置
發(fā)動機的密封的泄漏檢查
電弧的検知。電弧會產(chǎn)生多種頻率的超聲波,在這種情況下,建議采用PVC超聲波收音管
變壓器等的局部放電源的定位測量
馬達及各種機械的軸承的檢查等
開關(guān)裝置、變壓器、絕緣裝置、斷路器、繼電器、母線排等的電氣放電的檢測
超聲波泄漏檢測儀
軸承檢查和潤滑失效的監(jiān)測/機械故障診斷/凝氣閥檢查/壓力和真空檢漏/泄漏放大液應(yīng)用/電氣局部或電弧放電檢測/熱交換器、鍋爐和冷凝器/超聲波發(fā)聲測試、消防電氣放電,軸承、齒輪、齒輪箱、引擎、電泵氣蝕、馬達、壓縮機、運轉(zhuǎn)設(shè)備和潤滑失效檢測,超聲波密封非破壞測試、貨箱、焊縫、艙門、墊片、電氣設(shè)備偵測、電氣局部放電(電暈)、高壓電弧、打火、電火花、漏電痕跡、絕緣老化、電力開關(guān)、變壓器、繼電器、斷路器、匯流排/板、絕緣裝置檢測,熱交換器、鍋爐及冷卻器、凝結(jié)器、排氣系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、耐壓測試、壓力/真空、容器、空氣、氧氣、氮氣、制冷劑泄漏,閥類/閥門、液壓閥座泄漏或阻塞偵測、蒸汽瓣、蒸汽除水閘、風(fēng)管偵測,機械故障診斷、超聲波發(fā)聲測試、汽車/飛機/艦船座艙密封測試,輸電線路檢測、遠距離檢查,管線、管路泄漏檢測、一般機械故障檢測和排除
一般來說,基本檢測方法就是,連接好主機,耳機,傳感器。打開開關(guān),戴好耳機,在管線上方路面放置傳感器,按步長一步一步放置,一步一步,離漏點越近,則信號越強,離漏點越遠信號越弱,通過比較不同點之間的信號強...
當含有可燃氣體的空氣,通過氣泵送到傳感器時,檢測元件的阻值會迅速變大(其阻值變化的大小跟氣體的濃度成正比),同時輸出一電壓信號,經(jīng)電路放大后送到顯示部分,并產(chǎn)生報警信號
你好,埋地管道泄漏檢測儀常見的有手持式埋地管道泄漏檢測儀(伸縮式埋地管道泄漏檢測儀)和手推式埋地管道泄漏檢測儀。具有伸縮式設(shè)計,功能一體化,質(zhì)量輕,操作簡便的特點;采用了軍品鋰電池,快速智能充電,無需...
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頁數(shù): 9頁
評分: 4.3
1.畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容、重點和難點等 研究內(nèi)容 超聲波傳感器在測量方面有著廣泛、 普遍的應(yīng)用。利用單片機控制超聲波檢測往往 比較迅速、方便、計算簡單、易于做到實時控制,并且測量精度較高。 超聲波測距系統(tǒng)主要應(yīng)用于汽車的倒車雷達、 機器人自動避障行走、 建筑施工工地 以及一些工業(yè)現(xiàn)場例如:液位、井深、管道長度等場合。因此研究超聲波測距系統(tǒng)的原 理有著很大的現(xiàn)實意義。 本課題的研究內(nèi)容是基于超聲波測距系統(tǒng)開發(fā)出一套適用于液 位測量的裝置,具有容器高度輸入, 利用單片機超聲波測距系統(tǒng)測量液位并進行計算得 出液位高度,并使用 LCD 進行輸出顯示。本課題的研究內(nèi)容主要有以下幾個方面: (1) 研究超聲波的傳播理論; (2) 研究超聲波水位測量的基本原理; (3) 研究如何利用單片機系統(tǒng)發(fā)生、采集超聲波信號,如何處理數(shù); (4) 研究超聲波水位測量的誤差及其消除 (5) 研究超聲波水位測量系統(tǒng)的硬件
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.4
介紹了超聲波測距的基本原理,對應(yīng)超聲波測距儀的誤差產(chǎn)生原因,設(shè)計了一個以提高測量精度為目的的超聲波液位測量儀原型系統(tǒng),該系統(tǒng)包含脈沖發(fā)射電路,變增益接收電路,溫度補償電路和相應(yīng)的控制電路。實驗結(jié)果表明該設(shè)計方法可以提高超聲波測距儀的測量精度并且硬件開銷不大。
泄漏檢測主機技術(shù)參數(shù):
顯 示:高對比度、LCD帶背光顯示,100×32像素
鍵 盤:8個功能按鍵
量 程:-10dBμV~120dBμV
測量分辨率:0.1 dBμV
靈敏度:可檢測到壓力6psi、孔徑0.1mm、距離70英尺的泄漏
最低極限:1×10-2~1×10-3 std. cc/sec.FREON
精 度:±0.5 dBμV
信噪比:-5 dBμV典型
帶 寬:(-3 dB)2 kHz
自動關(guān)機:預(yù)設(shè)時間自動關(guān)機
工作溫度:-15℃到 60℃
電池包:1.3 Ah可充電鎳氫電池
背光關(guān)閉時使用8~10小時
充電時間:5~6小時
壽命:500~1000次充/放電循環(huán)
外 殼:軋制鋁材,橡皮保護套
尺 寸:203 x 38 x 88 mm(L x H x W)
重 量:約700克(含電池和皮套)2100433B
超聲波通常是指頻率高過20KHz的波段,而人耳所能接收到的上限值為16.5KHZ,利用這一特性,超聲波則被完美的應(yīng)用到了工業(yè)檢測中。
超聲波專注于工業(yè)領(lǐng)域泄漏檢測、氣密性檢測和預(yù)測性維護,產(chǎn)品和解決方案在鋼鐵及有色金屬、煙草及食品飲料、汽車制造、化工及石油天然氣、礦山水泥、玻璃制造、電力及清潔系統(tǒng)、軍工、造紙及印刷、鐵路運輸、水處理、基礎(chǔ)設(shè)施、地鐵風(fēng)機和大型空調(diào)系統(tǒng)、港口自動化等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)不同于特定氣體感應(yīng)器受限于它所設(shè)計來感應(yīng)的特定氣體,而是以聲音來檢測。任何氣體通過泄漏孔都會產(chǎn)生渦流,會有超音波的波段的部份,使得超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)能夠感應(yīng)任何種類的氣體泄漏。用超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)掃瞄,可從耳機聽到泄漏聲或看到數(shù)位信號的變動。越接近泄漏點,越明顯。若現(xiàn)場環(huán)境吵雜,可用橡皮管縮小接收區(qū)和遮蔽拮抗超音波。另外超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)的頻率調(diào)整能力也使得背景噪音干擾減少??蓹z查氣壓系統(tǒng),測試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測。以及真空系統(tǒng),渦流排氣,柴油引擎燃料吸入系統(tǒng),真空艙,船舶艙間,水密門,材料處理系統(tǒng),壓力容器及管道的內(nèi)外氣液泄漏等。