超聲波壓花機類型

1、超聲波花邊縫合機A型

1.1 工作原理

機器圖片利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦，達到塑料熔點，從而完成固體材料迅速溶解，完成焊接；還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封?？p合的同時也起到了裝飾的作用，粘固力強，可達到防水效果，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，工作速度快，產(chǎn)品效果好更顯高檔美觀；品質(zhì)有保證其接合點強度接近一整塊的連生材料，只要產(chǎn)品的接合面設(shè)計得匹配，完全密封是絕對沒有什么問題的。

1.2 主要參數(shù)指標

功率：1400W/1600W/2000W

頻率：20KHZ

電壓：50/60HZ 220VAC/ 10A

外型尺寸：1200*550*1200MM

重量：150KG

1.3 功能簡介

1.3.1 超聲波花邊機花輪焊頭耐磨，花模拆裝方便，運用靈活；

1.3.2 花邊機操作時不需預(yù)熱可連續(xù)性加工、速度快、大量生產(chǎn)、可轉(zhuǎn)角；

1.3.3 利用超聲波花邊機直接將各類布料進行縫合，同時作切邊、裂孔、印紋、使 產(chǎn)品一次成形，無毛邊，無散口；

1.3.4 此款花邊機利用超聲波直接在各類材料上進行包邊，燙金，壓制各類圖形， 根據(jù)不同面料、厚度調(diào)節(jié)功率；

1.3.5 操作方便、易懂，普通工人即可上機操作；

1.3.6 利用特殊合金鋼制作花輪模具，可依客戶需求開發(fā)各種復(fù)雜的花形圖案；焊頭耐磨損且壽命特長，花模拆裝方便容易，偏芯式調(diào)節(jié)，靈活，快捷水平度高；

1.3.7 采用最新超聲波技術(shù)，廣泛應(yīng)用世界名牌原器件，具有技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，操作方便；

1.4 應(yīng)用范圍

主要用于合成纖維布料，或含有化纖混紡補、化學薄膜（含30%以上化纖），均可加工成所需要的產(chǎn)品，如Nylon布、針線補、無紡布、T/R布，特多龍補 （Polyester 布）、人造革、噴膠棉、PE紙、PE 鋁、PE 布等復(fù)合材料,熱塑性塑料箔膜及塑料片多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙的縫邊、熔接、熔切、壓花等，加工產(chǎn)品具有水密性好，生產(chǎn)效率高，不用針線輔料，熔切面平滑無毛邊，手感好等特點；廣泛應(yīng)用于服裝、玩具、環(huán)保無紡布袋、口罩（杯型口罩、平面口罩、立體口罩等）等行業(yè)。適用產(chǎn)品有衣服花邊，床套，枕頭套，汽車套，帳蓬，包裝帶，背包，旅行帶，手提帶，窗簾，雨衣，風衣，雪衣，玩具，手套，桌巾，椅套，被套，口罩，發(fā)飾，飾品， 洋傘，燈罩等等。

1.焊接時間短，超聲波自動縫合免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅由客戶自定；

2.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品；

3.沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，粘固力強，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產(chǎn)品更顯高檔美觀；

4.加工后成品無針孔不滲水，更具防水保曖效果；

5.利用滾輪模具，換模容易，可縫合出千變?nèi)f化且復(fù)雜的非連續(xù)性及對稱性圖案，更可依客戶需求開發(fā)各種花形圖案；

6.本機自動智能化程度高，裝配紅外線自動對邊系統(tǒng)能自動修正各層物料，使縫合時上下物料始終保持對齊狀態(tài)，加工損耗低，產(chǎn)品更加平整穩(wěn)定

超聲波壓花機參數(shù)

頻率：15KHZ，

輸出功率：12KW

外觀尺寸：8000MM*2000MM*2300MM

效率：8-20M/MIN

重量：6800KG

超聲波壓花機應(yīng)用范圍

汽車蓬布，車罩椅套，箱包手袋，鞋類鞋材，服裝棉衣，童裝風褸，枕頭被套，床墊床罩，靠

墊抱枕，桌墊臺布，窗簾　浴簾，防寒手套，嬰兒墊防濕尿墊，家飾用品，衣櫥，收納儲物，帳篷衣柜，洗衣機蓋套，媽咪袋，奶瓶保溫桶袋，電熱毯，　化妝包，西服套，床下柜，桑拿套罩，鞋掛袋收納盒袋，PVC水池底等。

在加壓的情況下，使材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。

工作原理：超聲波花邊機寬頻率跟蹤技術(shù)：超聲波發(fā)生器的輸出頻率與換能器頻率不匹配時，不僅影響實驗效果，當偏差較大時甚至會損壞設(shè)備。

新機使用前，必須閱讀超聲波縫合機說明書，并熟知本說明書之內(nèi)容。

1. 機械各部功能說明

1）調(diào)整螺帽：限制氣缸行程長短距離。

2）壓輪氣缸：控制壓輪上升和下降。

3）壓輪開關(guān)：壓輪控制開關(guān),在機頭左側(cè)。單擊壓輪下降

4）模架：固定花輪。

5）花輪：縫合，裁切加工件之模具。

6）冷卻風扇：散熱振動子溫度,使其能長時間工作。

7）花輪氣缸：控制花輪上升和下降。

8）機頭：固定花輪的傳動機構(gòu)。

9）氣壓表：表示花輪加在工件上的壓力氣壓。

10）氣壓閥：依據(jù)實際需要做氣壓調(diào)整, 調(diào)整后螺帽要鎖緊。調(diào)整范圍一般在1～10Kg/cm2;之間。

11）臺面板： 加工工件的平臺。

12）發(fā)振箱：控制機臺的動作程序。

13）振筒：固定振動子與鋼模。

14）機架：支撐機臺本體。

15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉(zhuǎn)。

16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。

2. 發(fā)振箱功能說明：

1) 振幅顯示器：　其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉(zhuǎn)音波調(diào)整旋鈕，能使讀數(shù)變化。一般調(diào)整到50以下。

2）電流表（如圖1）：指示超聲波的工作電流?？蛰d時表示焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài),一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著面積和花輪和復(fù)雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。

3）功率輸出：　調(diào)整輸出功率大小，調(diào)到不同的文件位，電流表讀數(shù)會有變化。

4）上模速度：　調(diào)整花輪轉(zhuǎn)速高低。數(shù)字越大轉(zhuǎn)速加快，速度越快；反之速度降低。

5）下模速度：　調(diào)整超聲波鋼模轉(zhuǎn)速高低。數(shù)位越大轉(zhuǎn)速加快；反之速度降低。

6）手動/自動開關(guān)：　打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉(zhuǎn);打到手動開關(guān)，花輪和鋼模的運轉(zhuǎn)是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉(zhuǎn)。

7）超載指示：　紅色指示燈亮，表示設(shè)備超載。此時應(yīng)該立即停機，檢查原因待故障排除后，方可繼續(xù)工作。

8）音波調(diào)整：　調(diào)整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態(tài)。順時針或逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕，振幅表讀數(shù)會改變，前已有述，正常讀數(shù)一般在50以內(nèi)。

9）音波測試：　功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關(guān)1～2秒鐘，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

10）電源開關(guān)：　控制整機電源。開關(guān)自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。

超聲波壓花機花輪的安裝

安裝花輪時，必須將模架置于上升位置，卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪，將模架左蓋板裝上并將螺絲鎖緊，此框架為力利專利技術(shù)。降下花輪架使花輪同模具接觸，通過調(diào)節(jié)偏心輪，使花輪工作面同模具工作面平行。

超聲波壓花機花輪調(diào)整方法

1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中,壓力調(diào)到1.5KG,花輪氣缸調(diào)整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調(diào)到刻度2位置，將輸出功率調(diào)到4位置,按下壓輪開關(guān),再踏下花輪踏板,后踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再松開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關(guān),讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。

2) 壓紋不平衡時,先松開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲, 再旋轉(zhuǎn)偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之(如圖1)),鎖緊偏心輪,反復(fù)上述動作,直至平衡為止。

3） 用A4紙調(diào)整花輪水平后,請同時將花輪氣缸調(diào)整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損)

4) 根據(jù)縫合或滾花材料的厚薄程度，調(diào)整花輪壓力。較厚的材料壓力調(diào)大些，反之調(diào)小些。

5) 根據(jù)需熔斷的材料不同，厚薄不同，以及花輪的花紋復(fù)雜程度，力勁綜合調(diào)整以下三方面，以達到理想熔斷效果：（1）花輪線速度；（2）花輪壓力；（3）超聲功率大小。

注意：

Δ花輪速度較低時，加工材料接受超聲波能量時間較長，花輪與鋼模接觸時間也較長，比較容易熔斷。

Δ花輪壓力較大時，加工材料接受超聲波能量較大，比較容易熔斷。（同時花輪對模具的磨損也加大）

6) 花輪檢查：

花輪的花紋必須保持銳利狀態(tài)，硬度HRC60～61°。磨損、銹蝕的花輪不得使用，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量，或由于花輪壓力增大會導(dǎo)致鋼模磨損加快。

7) 花輪壓力的控制：

Δ花紋復(fù)雜，壓力可加大一些。

Δ花紋欠銳利，壓力可加大一些。

Δ鋼模的音波振幅較小，壓力可加大一些。

化纖含量較高的材料，壓力可減小些，反之如TC布，壓力可加大一些。

Δ厚的材料，壓力可加大一些。

Δ在相同質(zhì)量，相同加工速度前提下，花輪壓力越小越好。（壓力小，鋼模和花輪的磨損就小，設(shè)備壽命長）2100433B