純鐵助熔劑根據(jù)其碳硫含量的不同,可分為不同的等級,下面介紹的是低空白純鐵助熔劑的制備方法。
制備方法是先電渣重熔,純鐵自耗電極棒料熔化并結(jié)晶成電渣重熔純鐵棒料;然后把純鐵棒料車削成鐵屑,再磨細,篩選出尺寸0.28-0.90毫米的純鐵細屑;把純鐵細屑裝入箱式電阻爐中通入氫氣還原其中的碳和硫,溫度上升到740℃-780℃時保溫7-9小時,溫度上升到950℃-1000℃保溫5-7小時,關(guān)閉電源自由降溫,降到70℃-90℃時,停止輸入氫氣,制成含C<0.001%、S<0.001%的純鐵助熔劑。再次通入氫氣裝入箱式電阻爐還原,制成含C<0.0005% S<0.0005%的純鐵助熔劑。本制備方法制的純鐵助熔劑含碳、硫含量都很低,制備成本低。
主要成份:Fe≥99.8%;
空 白 值:C≤0.0005%;S≤0.0005%;
規(guī) 格:20-40目;
包 裝:100g/瓶
研發(fā)產(chǎn)權(quán):杰博科技
世界上90%的咔唑是從煤焦油中得到的 ;也可由鄰氨基聯(lián)苯合成,然后用二重結(jié)晶精制。(1)合成法:以鄰氨基二苯胺為原料,經(jīng)亞硝酸處理,制得1-苯基-1,2,3-苯并,加熱后,失去氮而生成咔唑。(2)法:...
環(huán)己酮肟是己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)物。環(huán)己酮肟在發(fā)煙存在下進行分子重排,得到己內(nèi)酰胺酯,此反應(yīng)稱為貝克曼轉(zhuǎn)位重排反應(yīng)。其中環(huán)己酮-羥胺法是采用最為廣泛的生產(chǎn)工藝,以下為其工藝流程圖
①將定量的水加入四口燒瓶中,升溫至60~0,開動攪拌器,然后一次性加入聚乙烯醇(1799)、聚丙烯酰胺、乳化劑、增稠劑和自來水。 2 ②繼續(xù)升溫至90~95℃,保持溫度1h以上,.直至聚乙烯醇(179...
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本發(fā)明提供一種空調(diào)壓縮機球鐵曲軸及其制備方法。產(chǎn)品珠光體量在30%~70%范圍,整體珠光體量差值小于20%。硬度在175~240HB范圍;整體硬度差值小于38HB。制備中把曲軸的冒口部位放在曲軸長軸的端部,增加了Sn元素和降低Cr、Ti含量,采用開放式澆注系統(tǒng)。曲軸本體硬度差值小,整體硬度下降,加工性能好;
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一種聚合硅酸鋁鐵絮凝劑的制備方法,其產(chǎn)品兼容鋁系絮凝劑和鐵系絮凝劑的優(yōu)點,成為一種高效、經(jīng)濟、穩(wěn)定的廢水處理劑。本制備方法的特征在于:向聚合硅酸鈉溶液中加稀硫酸活化并調(diào)節(jié)其pH:在一定溫度下,按一定的化學計量比和順序要求加入可溶性鋁鹽和鐵鹽,并快速攪拌,反應(yīng)一段時間后,室溫下避光靜置熟化,即制得聚合硅酸鋁鐵溶液。