用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工,使工件達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫銼削。銼削精度可以達(dá)到0.01mm,表面粗糙度可達(dá)Ra0.8um。
銼削的應(yīng)用范圍很廣,可以銼削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝槽、和各種形狀復(fù)雜的表面。還可以配鍵、做樣板、修整個(gè)別零件的幾何形狀等。銼削是鉗工的一項(xiàng)基本操作技能。
平面的銼法有:順向銼、交叉銼、推銼等。
1)順向銼:順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件夾持方向始終一致,面積不大的平面和最后銼光都是采用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕,比較整齊美觀。精銼時(shí)常采用。
2)交叉銼:銼刀與工件夾持方向約呈35度,且銼痕交叉。交叉銼時(shí)銼刀與工件的接觸面積增大,銼刀容易掌握平穩(wěn)。
交叉銼一般用于粗銼。
3)推銼:推銼一般用來(lái)銼削狹長(zhǎng)平面,使用順向銼法銼刀受阻時(shí)使用。推銼不能用于充分發(fā)揮手臂的力量,故銼削效率低,只適用于加工余量較小和修整尺寸時(shí)。
銼削的應(yīng)用范圍很廣,可以銼削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝槽、和各種形狀復(fù)雜的表面。還可以配鍵、做樣板、修整個(gè)別零件的幾何形狀等。
銼削是用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的操作。它可以加工平面、型孔、曲面、溝槽及各種形狀復(fù)雜的表面。其加工表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6~0.8μm,是鉗工最基本的操作。 銼刀是銼削所使用的,它由碳素工具鋼制...
可以用3mm的尖圓銼刀,或者更細(xì)尖的磨針,興化市豐利研磨工具廠
常規(guī)銼刀一般采用碳素工具鋼的牌號(hào)為:T13/T12/T10T8其中T13和T12為高碳鋼T10和T8為中碳鋼。什錦銼材質(zhì)和金剛石銼機(jī)體材質(zhì)按要求應(yīng)采用軸承鋼(具備韌性和硬度),旋轉(zhuǎn)銼一...
項(xiàng)目教學(xué)法在《鉗工技能與訓(xùn)練》課中的運(yùn)用——銼削直角樣板教學(xué)設(shè)計(jì)
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項(xiàng)目教學(xué)法以工作過(guò)程為導(dǎo)向,適用于實(shí)踐性強(qiáng)的銼削直角樣板這一鉗工技能訓(xùn)練項(xiàng)目?;陧?xiàng)目教學(xué)法的銼削直角樣板教學(xué)設(shè)計(jì)包括確定項(xiàng)目任務(wù)、明確項(xiàng)目目標(biāo)、實(shí)施項(xiàng)目以及項(xiàng)目評(píng)價(jià)四個(gè)環(huán)節(jié)。
手動(dòng)Protaper銼與手動(dòng)不銹鋼K型銼根管預(yù)備療效的比較
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評(píng)分: 4.7
目的:經(jīng)過(guò)臨床應(yīng)用手動(dòng)Protaper銼和手動(dòng)不銹鋼K型銼預(yù)備的根管進(jìn)行療效的統(tǒng)計(jì),比較兩種器械根管預(yù)備選擇應(yīng)用。方法:將132顆牙隨機(jī)分成兩組,每組66顆牙、84和72個(gè)根管,A組用手動(dòng)Protaper銼冠向深入法預(yù)備根管。B組用手動(dòng)不銹鋼K銼逐步后退法預(yù)備根管,兩組根管預(yù)備一周后進(jìn)行根管充填。根管治療后記錄每組操作時(shí)間、術(shù)后疼痛情況和臨床療效。結(jié)果:A組根管治療后療效明顯優(yōu)于B組,其差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.05)。結(jié)論:應(yīng)用手動(dòng)protaper銼的臨床療效優(yōu)于手動(dòng)不銹鈉K銼,具有臨床應(yīng)用及推廣價(jià)值。
項(xiàng)目一 鉗工入門知識(shí)
任務(wù)一 了解鉗工
任務(wù)二 常用設(shè)備及使用注意事項(xiàng)
任務(wù)三 常用量具的使用及注意事項(xiàng)
項(xiàng)目二 劃線
任務(wù)一 劃線工具的使用方法
任務(wù)二 平面劃線訓(xùn)練(一)
任務(wù)三 平面劃線訓(xùn)練(二)
項(xiàng)目三 鋸削
任務(wù)一 鋸削基本知識(shí)
任務(wù)二 鋸削實(shí)訓(xùn)
項(xiàng)目四 銼削
任務(wù)一 銼削基本知識(shí)
任務(wù)二 直角銼削訓(xùn)練
任務(wù)三 凹槽銼削訓(xùn)練
任務(wù)四 角度銼削訓(xùn)練
任務(wù)五 凹凸件銼配
項(xiàng)目五 孔加工
任務(wù)一 孔加工的基本知識(shí)
任務(wù)二 凸塊加工訓(xùn)練
任務(wù)三 鉆孔、锪孔和鉸孔技能訓(xùn)練
項(xiàng)目六 螺紋加工
任務(wù)一 攻螺紋
任務(wù)二 攻螺紋訓(xùn)練
任務(wù)三 套螺紋
任務(wù)四 套螺紋訓(xùn)練
項(xiàng)目七 彎形與矯正
任務(wù)一 彎形的基本知識(shí)
任務(wù)二 彎形訓(xùn)練
任務(wù)三 矯正的基本知識(shí)
任務(wù)四 矯正訓(xùn)練
項(xiàng)目八 部件裝配
任務(wù)一 裝配工藝基本知識(shí)
任務(wù)二 固定式裝配訓(xùn)練
任務(wù)三 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配訓(xùn)練
任務(wù)四 軸承的裝配訓(xùn)練
任務(wù)五 減速器和機(jī)床主軸裝配
項(xiàng)目九 實(shí)踐技能強(qiáng)化訓(xùn)練
任務(wù)一 制作鏨口錘子
任務(wù)二 制作復(fù)形樣板
任務(wù)三 變角樣板銼配
任務(wù)四 凹凸圓模板配合
任務(wù)五 燕尾鑲配
任務(wù)六 階梯件鑲配
任務(wù)七 三件拼塊鑲配
任務(wù)八 三四五方鑲合套
任務(wù)九 開式鑲配
任務(wù)十 整體式鑲配
項(xiàng)目十 理論知識(shí)強(qiáng)化
任務(wù)一 識(shí)圖知識(shí)
任務(wù)二 量具和測(cè)量?jī)x器
任務(wù)三 公差與配合知識(shí)
任務(wù)四 機(jī)械傳動(dòng)的原理及特點(diǎn)
任務(wù)五 液壓傳動(dòng)一般知識(shí)
任務(wù)六 金屬切削與刀具
任務(wù)七 夾具的一般知識(shí)
任務(wù)八 電工知識(shí)
任務(wù)九 熱處理的有關(guān)知識(shí)
任務(wù)十 機(jī)制工藝知識(shí)
任務(wù)十一 劃線
任務(wù)十二 鏨削、鋸削和銼削
任務(wù)十三 孔加工與鉆床
任務(wù)十四 攻螺紋和套螺紋
任務(wù)十五 刮削與研磨
任務(wù)十六 矯正與彎曲
任務(wù)十七 裝配工藝規(guī)程
任務(wù)十八 固定連接裝配
任務(wù)十九 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配
任務(wù)二十 軸承和軸組的裝配
任務(wù)二十一 內(nèi)燃機(jī)的工作原理和構(gòu)造
任務(wù)二十二 常用設(shè)備的磨損與維修
任務(wù)二十三 安全知識(shí)
任務(wù)二十四 文明生產(chǎn)
任務(wù)二十五 電氣傳動(dòng)知識(shí)
任務(wù)二十六 生產(chǎn)技術(shù)管理
附:中級(jí)鉗工理論知識(shí)模擬題
開篇導(dǎo)學(xué)
項(xiàng)目一 鋸割工件
任務(wù)一 鋸割圓柱工件
任務(wù)二 鋸割六角鋼
任務(wù)三 鋸割深縫工件
項(xiàng)目二 銼削工件
任務(wù)一 銼削長(zhǎng)方體鑄鐵
任務(wù)二 銼削有平面度要求的工件
任務(wù)三 銼削有垂直度要求的工件
任務(wù)四 銼削有平行度要求的工件
任務(wù)五 銼削有尺寸精度要求的工件
項(xiàng)目三 加工工件孔
任務(wù)一 工件鉆孔
任務(wù)二 工件鉸孔
※任務(wù) 三工件锪孔
項(xiàng)目四 加工工件螺紋
任務(wù)一 在工件上攻螺紋
任務(wù)二 在工件上套螺紋
項(xiàng)目五 按圖紙要求加工工件
任務(wù)一 制作凸形塊
任務(wù)二 制作工形板
任務(wù)三 制作E形板
任務(wù)四 制作角度樣板
任務(wù)五 銼配凹凸體
任務(wù)六 制作小錘
項(xiàng)目六 裝配簡(jiǎn)單機(jī)械
任務(wù)一 裝配簡(jiǎn)單機(jī)床夾具
任務(wù)二 裝配一級(jí)齒輪減速器
※項(xiàng)目 七維修簡(jiǎn)單機(jī)械
任務(wù)一 修理Z525立式鉆床
銼削是用銼往返推拉的切削。銼削痕跡可反映銼刀種類,生產(chǎn)中形成的某些特點(diǎn),使用中形成的銹蝕、磨損和銼削方法等特征。鉆削是利用鉆具進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)切削。使被鉆物體出現(xiàn)孔洞,留下鉆痕??煞从炽@的種類、鉆頭直徑、用鉆人熟練程度等。