磁性金屬多層膜,鐵磁層和非鐵磁層交替重疊構成的金屬磁性多層膜。通常具有巨磁電阻效應,其中每層膜的厚度均在納米量級。制備方法主要有濺射、蒸發(fā)和分子束外延。具有反鐵磁耦合的磁性多層膜結構中,各層磁矩反向平行時電阻最大,平行時電阻最小。巨磁阻效應隨多層膜周期數(shù)增加而增大,當總膜厚與傳導電子平均自由程相當時,巨磁阻效應趨于飽和。
金屬就是黑色金屬有磁性。其具有有磁性的金屬:鐵合金,鐵,鈷,鎳。
常溫下稀土元素屬于順磁物質(表現(xiàn)為磁力極小),低溫下,大多數(shù)稀土元素具有鐵磁性,尤其是中、重稀土的低溫鐵磁性更大,比如Gd,Tb,Dy,Ho,Er。 稀土元素的磁性來源于其未充滿的4f電子層,一般...
大概有四百一米哦。多層金屬燒結網(wǎng),是采用多層金屬編織絲網(wǎng),經(jīng)過特殊疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成,具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料,其各層絲網(wǎng)的網(wǎng)孔相互交錯,形成一種均一而理想的過濾構造。不...
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金屬一有機骨架(Metal—Organic Framework,MOF)是指金屬離子與有機官能團通過共價鍵或離子一共價鍵相互連接,共同構筑的長程有序晶態(tài)結構。這類MOF材料因在催化、儲氫和光學元件等方面具有潛在的應用價值而受到廣泛關注,是近十年來化學和材料科學領域的一個研究熱點。最近幾年,金屬一有機骨架材料的磁性和電學性質開始引起大家的興趣,人們先后在一些金屬一有機骨架材料中發(fā)現(xiàn)了新型有機磁體、有機鐵電體和多鐵體等。
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羄金屬板覆膜技術 莄金屬板覆膜技術是把塑料膜和金屬板通過高溫熱壓,將膜貼在金屬板上的加工技術。覆膜技 術在 1977年誕生于日本,最初用于制罐,可代替內(nèi)涂、外涂技術,到現(xiàn)在為止已發(fā)展到了建材內(nèi) 外裝飾裝修、家電、汽車等多種領域。覆膜加工由于不使用粘著劑、溶劑,所以不含甲醛,且塑料 膜可經(jīng)過美化裝飾、抗菌、防染等處理,確保了人體的安全性和健康、同時又起到了環(huán)保的作用。 罿應用于制罐行業(yè)的覆膜板,俗稱為覆膜鐵( LaminatedSteel ),是采用 PP薄膜與馬口鐵進行 覆合而成。傳統(tǒng)的金屬罐內(nèi)側都必須經(jīng)過涂裝加工, 而涂裝方法所含有的物質, 對人體和環(huán)境都會 產(chǎn)生有害影響,尤其是食用罐頭 ,現(xiàn)在的處理方法是在罐的內(nèi)壁采用樹脂進行涂裝。但是,因這種 涂裝工藝所使用的涂料里含有環(huán)境激素的有害物質 ―雙酚A類( Bis-phenolA )物質,是一種國際 公認的環(huán)境激素,而且可能出現(xiàn)溶出的問題
磁性墻膜作用
磁性鐵質墻膜是一種類似墻紙的新型材料。
1、 作為家居裝飾,將磁鐵和墻紙結合一體,可以粘貼于墻面。
2、內(nèi)置磁,不影響外形整體,也可吸附有磁性的物體。
3、可供用戶娛樂。
分類
多層膜,其含下列的層: I.由在所選層厚時透明的聚酰胺組合物組成的頂層,以及 II.由含下列組分的聚酰胺模塑組合物組成的下層:
a)70-99重量%的選自下列的聚酰胺: α)由含6、7、8、9、10、11或12個碳原子的內(nèi)酰胺單體或相應的ω-氨基羧酸制備的聚酰胺, β)基于各含6-18個碳原子的二胺和二羧酸的聚酰胺, γ)由基于在α)和β)中所述的聚酰胺之一和二官能低聚烷撐二醇的低聚二官能單元制備的聚酰胺彈性體, δ)由下列組分制備的共聚酰胺: ·50-99.9摩爾%的含6、7、8、9、10、11或12個碳原子的內(nèi)酰胺單體或相應的ω-氨基羧酸或由分別含6- 18個碳原子的線性脂族二胺和線性脂族或芳族二羧酸組成的基本上是等摩爾的混合物,和 ·0.1-50摩爾%的二胺和二羧酸的組合,其中在計算摩爾含量時二胺或二羧酸總是分別計算,且二胺或二羧酸或其兩者與需要時在其它組分中所用的二胺或需要時在其它組分中所用的二羧酸不同,或是內(nèi)酰胺或相應的ω-氨基羧,其與主組分中需要時所用的內(nèi)酰胺或相應的ω-氨基羧酸不同,
b)1-30重量%的共聚物,其含下列單體單元: α)20-94.5重量%的含2-12個碳原子的一個或多個α-烯烴, β)5-79.5重量%的一種或多種丙烯酸化合物,其選自: ·丙烯酸或甲基丙烯酸或它們的鹽, ·丙烯酸或甲基丙烯酸與C1-C12醇的酯,需要時該酯可含游離羥基或環(huán)氧基, ·丙烯腈或甲基丙烯腈 ·丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺, γ)0-50重量%的烯屬不飽和環(huán)氧化物、羧酸酐、羧酸亞酰胺、噁唑啉或噁嗪酮。
為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要,將多種特性材料(如透氣、防水、保溫、韌性等)吹膜并共擠在一起,形成多功能的塑料薄膜,發(fā)展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點,規(guī)避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。
比如PP、PE的共擠吹膜機,正是利用了PP材料硬度大的特點和PE材料亮度高的特點相結合,生產(chǎn)出兩種特性結合的薄膜。
多層共擠吹膜機還分為一下幾種,如二層共擠吹膜機、三層共擠吹膜機、五層共擠吹膜機七層共擠吹膜機等即是屬于此類產(chǎn)品:
三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機組,IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng),±360°水平式上牽引旋轉系統(tǒng),光電自動糾偏裝置,全自動收卷及薄膜張力控制,電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術。與同類設備相比,具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點,徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題,使產(chǎn)品質量上了一個新臺階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
五層共擠吹膜機組,主要適用于HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具有氣體阻隔性能的樹脂,生產(chǎn)的薄膜主要用于重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料,達到保香、保鮮、防腐、氣密、延長保質期的包裝目的。