臭氧老化機箱體結(jié)構(gòu)

箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，無反作用門拉手，操作簡便。

內(nèi)膽為進口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板。

保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.

攪拌系統(tǒng):采用長軸風(fēng)扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán).門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪.

觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜

內(nèi)置360度旋轉(zhuǎn)樣品架(轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)每分鐘)

控制系統(tǒng)

進口數(shù)顯觸摸按鍵，PID微電腦SSR溫度控制器

精度:0.1℃(顯示范圍

解析度:±0.1

;

控制方式

熱平衡調(diào)溫方式;

溫度控制采用P . I . D系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制

具有自動演算的功能，可減少人為設(shè)定

性能指標

控制系統(tǒng)

GB/T7762-2003 臭氧老化試驗硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗方法

GB/T2951.21-2008臭氧老化試驗電纜絕緣和護套材料通用試驗方法

以及其它臭氧老化試驗相關(guān)標準規(guī)定的試驗方法

制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀下

臭氧老化機適用于非金屬材料和橡膠制品的老化龜裂試驗。

1、為保證殺菌效果，必須保證水中臭氧的一定濃度與處理時間。

2、為保證水中臭氧的一定濃度就需保證:

a.臭氧源的濃度。

b.一定的氣溫。

c.水溫不能過高。

d.投入水中臭氧氣的比表面積盡量大，使臭氧與水的接觸機會更多。

根據(jù)國內(nèi)外應(yīng)用經(jīng)驗一般水質(zhì)的飲用水消毒處理參數(shù)推薦為:水溶臭氧濃度O.4mg/L，接觸時間為4分鐘，即CT值為1.6。

臭氧投加量1-2mg/L，水溫最好在25℃以下。

前蘇聯(lián)標準規(guī)定飲用水中臭氧濃度不低于O.3mg/L。

我國瓶裝水行業(yè)推薦灌裝時瓶內(nèi)水臭氧濃度0.3mg/L.

目前常用的三種接觸裝置與其效果 前節(jié)已提到接觸裝置的根本目的是保證臭氧在水中有盡量大的溶解度，為此，就需使臭氧氣與水的接觸面盡量大，有足夠的接觸時間，因而對接觸裝置的基本要求是:

1、能保證最優(yōu)化的臭氧吸收效果。

2、接觸裝置工作時，工藝參數(shù)控制容易，工作穩(wěn)定，安全性好。

3、能耗(攪拌或輸送水、氣所需動力)最低。

4、最小的體積下有最大的生產(chǎn)能力。

5、結(jié)構(gòu)簡單，用料便宜，制造與維修成本低。